鞋用热熔膜的制作方法

本技术涉及膜层，具体涉及鞋用热熔膜。

背景技术：

1、热熔胶膜广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，如图2所示的热熔胶膜中，在基材层10上通过胶水层20等固定石墨烯层30，在石墨烯层30上成型热熔胶层40，在热熔胶层40上安置离型纸层50，在离型纸层50上成型胶孔51，在热熔胶层40的安装孔41内安置导热件90，以导热件与石墨烯层相抵以传导热量，相配合下促使热熔胶膜的热熔速度提升，缺点在于石墨烯等成本过高，且该膜层在耐腐蚀性等方面较差，需改进。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

2、本申请文件公开鞋用热熔膜，包括基材层、热熔胶层、离型纸层、导热件，所述基材层的底面上设置热熔胶层，所述热熔胶层内设置导热件，所述基材层的顶面上设置镀铝层且所述镀铝层上设置耐腐蚀层，所述镀铝层贴合基材层的面上成型铝柱，所述基材层的底面处间隔成型凹槽且凹槽内设置铝片，所述铝柱自基材层上成型的孔穿过并抵接对应凹槽的铝片。

3、本方案中改进热熔膜层级结构，在基材层两面分别成型镀铝层、热熔胶层，通过热熔胶层与待安装面贴合固定，通过镀铝层提高导热性能，在镀铝层上安置耐腐蚀层以保护镀铝层并提高热熔膜整体的耐腐蚀性，以铝柱穿过基材层与铝片相接以促进热量的传递，通过铝片传输热量至热熔胶层，相配合提高热熔膜的热熔速度，降低成本。

4、进一步，所述耐腐蚀层包括层叠设置的乙烯基树脂涂料层、环氧树脂涂料层，相配合下有助提高耐腐蚀性能，延长使用期限。

5、进一步，所述环氧树脂涂料层上设置防水层，提高防水性能。

6、进一步，所述乙烯基树脂涂料层与镀铝层之间设置聚乙烯膜层，有助提高结构强度。

7、进一步，所述铝柱与镀铝层一体成型，所述导热件的端部与铝片相抵接，促进热量的传递。

8、进一步，所述导热件为导热金属成型，促进热量传输。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型改进结构，通过镀铝层快速散热，并以铝柱、铝片相配合促使热量快速传递至热溶胶层，热熔膜的热熔速度提升且成本降低。

技术特征：

1.鞋用热熔膜，包括基材层、热熔胶层、离型纸层、导热件，所述基材层的底面上设置热熔胶层，所述热熔胶层内设置导热件，其特征在于，所述基材层的顶面上设置镀铝层且所述镀铝层上设置耐腐蚀层，所述镀铝层贴合基材层的面上成型铝柱，所述基材层的底面处间隔成型凹槽且凹槽内设置铝片，所述铝柱自基材层上成型的孔穿过并抵接对应凹槽的铝片。

2.如权利要求1所述的鞋用热熔膜，其特征在于：所述耐腐蚀层包括层叠设置的乙烯基树脂涂料层、环氧树脂涂料层。

3.如权利要求2所述的鞋用热熔膜，其特征在于：所述环氧树脂涂料层上设置防水层。

4.如权利要求2所述的鞋用热熔膜，其特征在于：所述乙烯基树脂涂料层与镀铝层之间设置聚乙烯膜层。

5.如权利要求1所述的鞋用热熔膜，其特征在于：所述铝柱与镀铝层一体成型，所述导热件的端部与铝片相抵接。

6.如权利要求1所述的鞋用热熔膜，其特征在于：所述导热件为导热金属成型。

技术总结
本技术公开了鞋用热熔膜，包括基材层、热熔胶层、离型纸层、导热件，本方案中改进热熔膜层级结构，在基材层两面分别成型镀铝层、热熔胶层，通过热熔胶层与待安装面贴合固定，通过镀铝层提高导热性能，在镀铝层上安置耐腐蚀层以保护镀铝层，以铝柱穿过基材层与铝片相接以促进热量的传递，通过铝片传输热量至热熔胶层，相配合提高热熔膜的热熔速度，降低成本。

技术研发人员：陈永永,蔡美雅,陈婉萍
受保护的技术使用者：晋江市诺特新材料科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15