一种聚氨酯泡棉基材胶带的制作方法

本技术涉及聚氨酯泡棉产品，具体为一种聚氨酯泡棉基材胶带。

背景技术：

1、聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。

2、聚氨酯泡棉作为基材使用，可以做成胶带，但是市面上常见的聚氨酯泡棉基材胶带，其结构层相对简单，当聚氨酯泡棉基材胶带用于粘接在硬质物体表面，用于防撞缓冲保护的时候，其薄弱的结构会降低缓冲效果，不利于使用。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种聚氨酯泡棉基材胶带，其整体结构层增多，需要粘接在物体表面进行防撞击保护的时候，聚氨酯泡棉里层挤压聚氨酯泡棉面层表面的聚氨酯泡棉衬垫和圆弧型封边条，聚氨酯泡棉衬垫和圆弧型封边条发生弹性形变，有效的减缓冲击力，不仅提高缓冲性能，还能有效的保持其整体结构不变型，提高使用效果。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种聚氨酯泡棉基材胶带，包括离型纸，所述离型纸粘接在聚氨酯泡棉面层的表面，所述聚氨酯泡棉面层外侧位置设置有聚氨酯泡棉里层；

5、所述聚氨酯泡棉面层和聚氨酯泡棉里层之间填充有聚氨酯泡棉衬垫和圆弧型封边条；

6、所述聚氨酯泡棉衬垫表面中间位置设置有条型缓冲通孔，所述聚氨酯泡棉衬垫表面对称设置有椭圆型通孔；

7、所述圆弧型封边条的开口位置固定连接有限位条。

8、优选的，两组所述圆弧型封边条对称设置在聚氨酯泡棉面层和聚氨酯泡棉里层的内部靠近两侧壁位置。

9、优选的，两组所述圆弧型封边条与聚氨酯泡棉衬垫之间设置有缓冲间隙。

10、优选的，所述限位条的上下表面均固定连接有限位凸台。

11、优选的，所述限位凸台延伸至限位条的端面位置。

12、优选的，所述限位凸台与圆弧型封边条的开口位置设置有缓冲间隙。

13、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

14、1、本实用新型聚氨酯泡棉衬垫表面中间位置设置有条型缓冲通孔，聚氨酯泡棉衬垫表面对称设置有椭圆型通孔，条型缓冲通孔和椭圆型通孔的设置，有效的提高聚氨酯泡棉衬垫的形变及缓冲性能，提高缓冲效果。

15、2、本实用新型圆弧型封边条也采用聚氨酯泡棉制成，圆弧型封边条的的开口位置固定连接有限位条，限位条的上下表面均固定连接有限位凸台，当聚氨酯泡棉里层的边缘位置受到冲击力的时候，圆弧型封边条发生弯折形变，直到圆弧型封边条与限位条的限位凸台接触，进行二次缓冲处理，提高缓冲效果。

技术特征：

1.一种聚氨酯泡棉基材胶带，其特征在于，包括离型纸(1)，所述离型纸(1)粘接在聚氨酯泡棉面层(2)的表面，所述聚氨酯泡棉面层(2)外侧位置设置有聚氨酯泡棉里层(3)；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉基材胶带，其特征在于，两组所述圆弧型封边条(5)对称设置在聚氨酯泡棉面层(2)和聚氨酯泡棉里层(3)的内部靠近两侧壁位置。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉基材胶带，其特征在于，两组所述圆弧型封边条(5)与聚氨酯泡棉衬垫(4)之间设置有缓冲间隙。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡棉基材胶带，其特征在于，所述限位条(6)的上下表面均固定连接有限位凸台(7)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯泡棉基材胶带，其特征在于，所述限位凸台(7)延伸至限位条(6)的端面位置。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯泡棉基材胶带，其特征在于，所述限位凸台(7)与圆弧型封边条(5)的开口位置设置有缓冲间隙。

技术总结
本技术属于聚氨酯泡棉产品技术领域，具体为一种聚氨酯泡棉基材胶带，包括离型纸，所述离型纸粘接在聚氨酯泡棉面层的表面，所述聚氨酯泡棉面层外侧位置设置有聚氨酯泡棉里层。聚氨酯泡棉胶带由聚氨酯泡棉面层和聚氨酯泡棉里层及其内部的聚氨酯泡棉衬垫和圆弧型封边条组成，其整体结构层增多，圆弧型封边条也采用聚氨酯泡棉制成，需要粘接在物体表面进行防撞击保护的时候，聚氨酯泡棉里层挤压聚氨酯泡棉面层表面的聚氨酯泡棉衬垫和圆弧型封边条，聚氨酯泡棉衬垫和圆弧型封边条发生弹性形变，有效的减缓冲击力，不仅提高缓冲性能，还能有效的保持其整体结构不变型，提高使用效果。

技术研发人员：张剑飞,陈翔
受保护的技术使用者：盐城睿赛耳新材料有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/6