一种塑胶基材用热烫印胶水的制作方法

本发明属于烫印胶水，具体涉及一种塑胶基材用热烫印胶水。

背景技术：

1、电化铝是一种真空镀铝新型包装材料，经一定的温度和压力，将烫金版上预雕刻的图案、线条和字体等转印到承印物表面，使其具有色泽鲜艳、金属感强烈、视觉效果显著等特性，已广泛应用于纸制品、塑料制品、皮革制品、木制品等表面的烫印和装饰。电化铝结构一般由烫印胶层(胶黏层)、镀铝层、全息图案层、离型层(隔离层)与基膜层组成。电化铝烫印，是借助于加热加压条件，使电化铝薄膜的烫印胶层和离型层熔融成粘流态，镀铝层及全息图像层从pet基膜上剥离，将烫印胶层粘在基材(如烟包、酒包、证卡、布匹、皮革等)上，由于烫印胶迅速冷却固化，带有全息图案的镀铝层则牢牢烫印在承印品的表面。电化铝产品以其优良的视觉效果和独特的艺术性而备受人们青睐，尤其在印刷与防伪包装领域应用广泛。电化铝的附着力和分切性与很多因素有关，烫印胶层对分切性的影响最大。但是国产的烫印胶因附着力不好，易发生烫印飞金、糊版等，且在许多表面涂覆了硅油或蜡等难粘性涂层的材料表面，烫印胶的烫印性受到较大局限，这就迫使多数厂商不得不采购价格昂贵的进口胶，增加了生产成本。此外，随着对电化铝材料需求量的不断增大，也促使了电化铝烫印技术向高速化的方向发展，传统的烫印胶在高速烫印时也容易发生烫印残缺、刮花、磨损等现象，严重影响制品的美观度和使用寿命。

技术实现思路

1、本发明公开了一种塑胶基材用热烫印胶水，属于烫印胶水技术领域。所述胶水包括以下原料：水性氯醋树脂、环氧树脂改性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性增粘乳液、溶剂m、消泡剂、流平剂，提高热烫印胶水的粘结性、耐化学性、耐候性和耐刮擦性能。

2、本发明要解决的技术问题：如何提高目前电化铝热烫印水性胶水用于塑胶基材烫印时的抗刮耐磨性能、耐化学性能、耐候性能。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种塑胶基材用热烫印胶水，所述胶水包括以下质量份原料：

5、

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述胶水还包括0.2-0.6质量份的耐磨剂。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述环氧树脂改性丙烯酸乳液的制备包括以下步骤：

8、s1、取单体原料混合均匀，得到物料a；

9、s2、取环氧树脂、溶剂n置于聚合釜中，加热至60-65℃搅拌2-3h，将所述物料a质量的三分之一加入聚合釜中，加入引发剂，搅拌30-40min，升温至80-90℃，保温1-2h，得到物料b；

10、s3、加入余下所述物料a，升温至110℃保温3-4h，降温至40℃，向聚合釜中加入成盐剂调节体系ph为7-8，加入阴离子表面活性剂、去离子水，搅拌2-3h，出料，即得所述环氧树脂改性丙烯酸乳液。

11、作为本发明的一种优选技术方案，步骤s1中，所述物料a包括硬单体、软单体、丙烯酸、功能单体、正丁醇；

12、所述硬单体、软单体、丙烯酸、功能单体、正丁醇的质量比为20-70：10-40：10-12：5-10：8-12；

13、所述硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酰胺中的至少一种；

14、所述软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯中的至少一种；

15、所述功能单体包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、新癸酸缩水甘油酯、月桂酸乙烯酯中的至少一种。

16、作为本发明的一种优选技术方案，所述物料a、环氧树脂、溶剂n、引发剂、成盐剂、阴离子表面活性剂、去离子水的质量比为53-144：5-10：10-30：0.2-0.8：1-5：1-5：100-140。

17、作为本发明的一种优选技术方案，所述引发剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的任意一种。

18、作为本发明的一种优选技术方案，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、磺酸盐、硫酸酯盐中的任意一种。

19、作为本发明的一种优选技术方案，所述环氧树脂为环氧树脂e51、环氧树脂e44、环氧树脂e-20中的至少一种。

20、作为本发明的一种优选技术方案，所述成盐剂为氢氧化钾、氢氧化钠、氨水、三乙胺中的任意一种。

21、作为本发明的一种优选技术方案，所述耐磨剂的制备包括以下步骤：

22、q1、按配比称取偏苯三酸三辛酯、1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐混合，搅拌3-4h，得到物料c；

23、q2、称取氧化铝微粉置于硅溶胶中，超声分散30-40min，调节ph至9.5-10.5，得到物料d；

24、q3、将所述物料c、物料d混合，搅拌2-4h，即得所述耐磨剂。

25、作为本发明的一种优选技术方案，所述偏苯三酸三辛酯、1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、氧化铝微粉、硅溶胶的质量比为6-8：5-7：0.35-0.75：10-15。

26、作为本发明的一种优选技术方案，所述水性氯醋树脂为羧基三元氯醋树脂、羟基三元氯醋树脂中的至少一种。

27、作为本发明的一种优选技术方案，所述水性增粘乳液为水性松香树脂增粘乳液、水性石油增粘树脂乳液、水性醛酮树脂乳液、水性萜烯树脂乳液中的任意一种。

28、作为本发明的一种优选技术方案，所述溶剂m为乙醇、甲醇、正丁醇、丙二醇单甲醚、去离子水中的任意一种。

29、作为本发明的一种优选技术方案，所述溶剂n为正丁醇、异丙醇、丙酮中的任意一种。

30、本发明的有益效果：

31、(1)本发明所公开的一种塑胶基材用热烫印胶水通过利用环氧树脂改性丙烯酸乳液作为主体树脂，提供对于基材的附着力，适应性和烫印完整性；利用水性氯醋树脂，水性聚酯树脂作为辅助树脂提升胶水的耐化学性以及耐候性。

32、(2)本发明所公开的一种塑胶基材用热烫印胶水通过加入三元氯醋树脂，提高胶水的耐化学性、耐水性、同时提高胶水对铝层的附着牢固度。

33、(3)本发明所公开的一种塑胶基材用热烫印胶水通过加入耐磨剂，提高胶水固化后的耐刮擦性能。

技术特征：

1.一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述胶水包括以下质量份原料：

2.根据权利要求1所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述胶水还包括0.2-0.6质量份的耐磨剂。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述环氧树脂改性丙烯酸乳液的制备包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，步骤s1中，所述物料a包括硬单体、软单体、丙烯酸、功能单体、正丁醇；

5.根据权利要求3所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述物料a、环氧树脂、溶剂n、引发剂、成盐剂、阴离子表面活性剂、去离子水的质量比为53-144：5-10：10-30：0.2-0.8：1-5：1-5：100-140。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述耐磨剂的制备包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述偏苯三酸三辛酯、1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、氧化铝微粉、硅溶胶的质量比为6-8：5-7：0.35-0.75：10-15。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述水性氯醋树脂为羧基三元氯醋树脂、羟基三元氯醋树脂中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述水性增粘乳液为水性松香树脂增粘乳液、水性石油增粘树脂乳液、水性醛酮树脂乳液、水性萜烯树脂乳液中的任意一种。

10.根据权利要求1所述的一种塑胶基材用热烫印胶水，其特征在于，所述溶剂m为乙醇、甲醇、正丁醇、丙二醇单甲醚、去离子水中的任意一种。

技术总结
本发明公开了一种塑胶基材用热烫印胶水，属于烫印胶水技术领域。所述胶水包括以下原料：水性氯醋树脂、环氧树脂改性丙烯酸乳液、水性聚酯树脂、水性增粘乳液、溶剂M、消泡剂、流平剂；通过利用环氧树脂改性丙烯酸乳液作为主体树脂，提供对于基材的附着力，适应性和烫印完整性；利用水性氯醋树脂，水性聚酯树脂作为辅助树脂提升胶水的耐化学性以及耐候性；通过加入三元氯醋树脂，提高胶水的耐化学性、耐水性、同时提高胶水对铝层的附着牢固度。

技术研发人员：何文豪,陈俊,钟召彬,李佐,郭俊发,黄钊
受保护的技术使用者：广东邦固化学科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22