一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂、其制备方法及使用方法与流程

本发明属于航天涂层领域，具体涉及一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂、其制备方法及使用方法。

背景技术：

1、航天飞行器弹体通常为碳纤维复合材料、金属材质、陶瓷材料、热塑性树脂，采用的航天飞行器外防护涂层常为硅橡胶为主体的航天飞行器外防护涂层。航天飞行器在超速飞行过程中，会与空气摩擦产生气动加热，导致航天飞行器壳体的外防护涂层与壳体基材脱粘。故喷涂航天飞行器外防护涂层前，需先喷涂底涂剂，以达到增加粘接强度的目的。

2、而现有的底涂剂在粘结强度、抗老化、耐高温方面均有欠缺，故基于此，提出本发明技术方案。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本发明的方案是提供一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，包括如下重量份的原料：增粘剂2～8份、烷基硅油5～10份和稀释剂80～90份。

2、优选地，用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，包括如下重量份的原料：增粘剂5份、烷基硅油7.5份和稀释剂85份。

3、优选地，所述增粘剂为硅系偶联剂，所述硅系偶联剂为kh550、kh560、kh792中的一种。

4、所述烷基硅油的结构如式i所示：

5、

6、其中：r1、r2为烃基或poss结构，所述烃基为碳原子数为1～18的支链烷基或芳基；n＝20～50，且为整数。

7、优选地，所述稀释剂为正庚烷、乙酸乙酯、异丙醇、二甲苯中的一种或两种以上的组合。

8、基于相同的技术构思，本发明的再一方案是提供一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂的制备方法，所述制备方法为：

9、将增粘剂、烷基硅油和稀释剂进行混合，搅拌均匀后即可。

10、优选地，搅拌的转速为600～800r/min，搅拌的时间为10～15min。

11、基于相同的技术构思，本发明的再一方案是提供一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂的使用方法，所述使用方法为：

12、向基材表面喷涂所述底涂剂，等待20～30min，再喷涂航天飞行器外防护涂层即可。

13、本发明的有益效果为：

14、本发明所述的用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，其含有大量无机/有机基团，能够与基材形成强有力的化学键，提高涂层的附着粘附力；同时，底涂剂还可与涂层中的硅树脂发生互穿协同作用，形成pin网络结构，进一步提高粘附力；另外，底涂剂在水分子的条件下也可活化生成硅醇，水解与无机介质键合形成牢固的硅氧键。即底涂剂具有无机/有机双重性质，应用在有机和无机材料之间，两者之间形成一层微观有机-无机界面，从而增强粘附力。

技术特征：

1.一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：增粘剂2～8份、烷基硅油5～10份和稀释剂80～90份。

2.根据权利要求1所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：增粘剂5份、烷基硅油7.5份和稀释剂85份。

3.根据权利要求1所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，其特征在于，所述增粘剂为硅系偶联剂，所述硅系偶联剂为kh550、kh560、kh792中的一种。

4.根据权利要求1所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，其特征在于，所述烷基硅油的结构如式i所示：

5.根据权利要求1所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂，其特征在于，所述稀释剂为正庚烷、乙酸乙酯、异丙醇、二甲苯中的一种或两种以上的组合。

6.权利要求1～5任一项所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：

7.根据权利要求6所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂的制备方法，其特征在于，搅拌的转速为600～800r/min，搅拌的时间为10～15min。

8.权利要求1～5任一项所述用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂的使用方法，其特征在于，所述使用方法为：

技术总结
本发明属于航天涂层领域，具体涉及一种用于航天飞行器外防护涂层的底涂剂、其制备方法及使用方法。所述底涂剂包括如下重量份的原料：增粘剂2～8份、烷基硅油5～10份和稀释剂80～90份。所述底涂剂其含有大量无机/有机基团，能够与基材形成强有力的化学键，提高涂层的附着粘附力；同时，底涂剂还可与涂层中的硅树脂发生互穿协同作用，形成PIN网络结构，进一步提高粘附力；另外，底涂剂在水分子的条件下也可活化生成硅醇，水解与无机介质键合形成牢固的硅氧键。即底涂剂具有无机/有机双重性质，应用在有机和无机材料之间，两者之间形成一层微观有机‑无机界面，从而增强粘附力。

技术研发人员：肖勇,邱轶,陈海亚,向世平,张振燕,黄赓乔,鲁明涛,王俊勋,熊风,秦义
受保护的技术使用者：湖北航聚科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29