本发明属于纳米复合材料,具体涉及一种复合防腐涂料、制备方法及应用。
背景技术:
1、金属腐蚀是人类工业生产中常常遇到的问题,严重影响桥梁、船舶、航空航天和化工管道等领域金属材料的性能和使用寿命,腐蚀不仅会造成巨额经济损失,甚至威胁人们生命安全。面对这一问题已有许多策略来应对,环氧树脂由于其优秀的力学性能、机械强度和耐化学腐蚀性能常常被用来制备防腐涂层,并且其成本较低且施工简单。但其固化过程中会产生微裂纹孔道,导致腐蚀粒子(如h2o)通过孔道进入涂层,造成涂层失效和基体腐蚀。二维材料因其独特的片层结构,在涂层中可以发挥出色的阻隔防腐作用而受到广泛关注与研究,氧化石墨烯纳米片,氮化硼,蒙脱土等都已应用于二维材料改善环氧树脂涂层防腐性能的研究中。近几年新兴的mxene是化学成分为mn+1xntx的过渡金属碳/氮化物的二维纳米材料,其中m、x和t分别与过渡金属、碳或氮和表面官能团有关。mxene材料具有突出的比表面积、化学稳定性、亲水性和高机械强度,并且mxene具有片状形貌和与金属材料固有的协同性能,具有提高机械强度、增强摩擦学性能、提高阻隔腐蚀性能等潜力,是制备新型环氧树脂纳米复合涂层更合适的候选者。
2、目前报道的mxene防腐涂层难以和树脂基体相容是影响其复合涂层发展的主要阻碍,相容性差意味着材料在树脂基体内会发生分散不均匀、团聚等现象,导致复合材料出现缺陷影响防腐性能。并且目前报道的mxene防腐涂层制备过程复杂,成本较高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提出一种复合防腐涂料、制备方法及应用。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种复合防腐涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
4、s1、将mxene纳米片加入到乙醇和去离子水的混合溶液中,超声振荡使混合溶液中的mxene纳米片充分分散得到混合物一;
5、s2、对混合物一加热,然后加入γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷并搅拌;同时加入醋酸调节混合物一与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷反应时的ph值;反应得到混合物二;对混合物二进行离心处理得到沉淀物,再对沉淀物真空干燥得到改性mxene材料;
6、s3、将改性mxene材料加入到环氧树脂中搅拌均匀得到共混物一,向共混物一中加入聚酰胺固化剂并搅拌均匀得到共混物二,将混合物二放入真空烘箱室温静置1h进行脱气泡处理即可得到复合防腐涂料。
7、优选地,步骤s1中,每100ml混合溶液中,需加入200--250mg mxene纳米片;所述混合溶液中乙醇和去离子水的体积比为4:1。
8、优选地,步骤s2中,每100ml混合物一需要加入4-5mlγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
9、优选地,步骤s2中,混合物一与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷反应时的ph值控制在3~4。
10、优选地,步骤s3中,改性mxene材料和环氧树脂的质量比为(20-21):1000。
11、优选地,步骤s3中,共混物一中和聚酰胺固化剂的质量比为2:(1-2)。
12、优选地,所述环氧树脂为afg90环氧树脂。
13、优选地,聚酰胺固化剂为650低分子聚酰胺。
14、一种复合防腐涂料由上述所述的制备方法制备而成。
15、上述所述的一种复合防腐涂料作为防腐涂层在航空航天领域的应用。
16、本发明的有益效果:经过γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷表面改性的mxene纳米片在环氧树脂中具有较好的分散性,加入该纳米片的复合涂料具有更好的防腐性能。
1.一种复合防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中,每100ml混合溶液中,需加入200--250mg mxene纳米片;所述混合溶液中乙醇和去离子水的体积比为4:1。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s2中,每100ml混合物一需要加入4-5mlγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s2中,混合物一与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷反应时的ph值控制在3~4。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s3中,改性mxene材料和环氧树脂的质量比为(20-21):1000。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤s3中,共混物一中和聚酰胺固化剂的质量比为2:(1-2)。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂为afg90环氧树脂。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,聚酰胺固化剂为650低分子聚酰胺。
9.一种复合防腐涂料由权利要求1-8任一所述的制备方法制备而成。
10.如权利要求9所述的一种复合防腐涂料作为防腐涂层在航空航天领域的应用。