本发明涉及pur热熔胶领域，具体涉及一种鞋用pur热熔胶的制备方法。
背景技术：
1、pur热熔胶是一种反应型聚氨酯热熔胶，其能在熔融条件下涂布，具有一定的初粘性、与基材表面的湿气反应后固化产生强粘接力。pur热熔胶作为鞋业制造中的重要粘合材料，以其良好的粘合强度和耐候性能，在鞋底与鞋面的粘合过程中发挥着关键作用。它能够快速固化并提供粘接力，确保鞋底与鞋面的紧密结合。然而，随着社会的进步，对pur热熔胶的性能要求也越来越高，现有的pur热熔胶常存在耐水性和力学性能不高的问题，其粘接性也有待于进一步提高。因此，本领域技术人员提供了一种鞋用pur热熔胶的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种鞋用pur热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
2、步骤一：将聚醚多元醇和热塑性树脂投入反应釜中，在120℃-130℃的氮气条件下进行真空搅拌溶解；
3、步骤二：再将结晶聚酯多元醇、液体非结晶聚酯多元醇和固体非结晶聚酯多元醇加入到反应釜中，继续在120℃-130℃的氮气条件下真空搅拌除水，直至含水量不超过500ppm，得到一次混合料；
4、步骤三：将一次混合料降温至80℃，然后，在氮气条件下加入已熔融或回温至常温的纯异氰酸酯单体，在80℃-100℃下进行真空搅拌反应；
5、步骤四：在步骤三期间需测试游离nco含量，如果不符合要求，则继续反应直至游离nco含量达标，获得二次混合料；
6、步骤五：在氮气条件下，将有机锡催化剂加入二次混合料中，真空搅拌时间10min-15min，然后，在氮气条件下，将防水剂、抗氧化剂加入二次混合料中，真空搅拌时间10min-15min，得到pur热熔胶水。
7、优选的：所述步骤一，真空搅拌溶解时间为2h-2.5h。
8、优选的：所述步骤一，聚醚多元醇的占比为20％-30％、热塑性树脂的占比为5％-10％。
9、优选的：所述步骤二，搅拌除水时间为1h-2h。
10、优选的：所述步骤二，结晶聚酯多元醇、液体非结晶聚酯多元醇和固体非结晶聚酯多元醇的占比分别为7％-10％、5％-8％、8％-12％。
11、优选的：所述步骤三，真空搅拌反应时间为2h-3h。
12、优选的：将所述pur热熔胶升温至110℃，待ur热熔胶排完气泡后，通过挤出机连续挤出成条状。
13、优选的：将挤出的所述pur热熔胶进入水槽进行冷却定型，热熔胶遇水立即定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，得到充分冷却。
14、优选的：将冷却定型后的所述pur热熔胶按照特定规格进行分切。
15、本发明的技术效果和优点：
16、本发明使制得的pur热熔胶具有良好的粘接强度、力学性能和耐水性，提升pur热熔胶的综合使用性能，pur热熔胶的制备方法操作控制方便，利于工业化生产。
1.一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤一，真空搅拌溶解时间为2h-2.5h。
3.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤一，聚醚多元醇的占比为20％-30％、热塑性树脂的占比为5％-10％。
4.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤二，搅拌除水时间为1h-2h。
5.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤二，结晶聚酯多元醇、液体非结晶聚酯多元醇和固体非结晶聚酯多元醇的占比分别为7％-10％、5％-8％、8％-12％。
6.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤三，真空搅拌反应时间为2h-3h。
7.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，将所述pur热熔胶升温至110℃，待ur热熔胶排完气泡后，通过挤出机连续挤出成条状。
8.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，将挤出的所述pur热熔胶进入水槽进行冷却定型，热熔胶遇水立即定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，得到充分冷却。
9.根据权利要求1所述的一种鞋用pur热熔胶的制备方法，其特征在于，将冷却定型后的所述pur热熔胶按照特定规格进行分切。