专利名称：线材涂灰烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材去锈后涂灰烘干的装置。
目前公知的线材去锈涂灰工艺程序是将原线材通过到剥皮轮先剥去粗皮锈，再由收线机把线材卷成卷，用吊车把它投入酸池中酸洗，除去残余的氧化锈，然后再投到循环池中清水漂洗，出池后再用喷水管用大水冲刷，冲刷后再投入灰池中涂灰，取出凉干，然后再进行细粒，这种去锈凉干的方法，要大量在耗水和酸溶液，并且造成严重的污染，工人的劳动强度和工作环境都比较恶劣，既费财也费时。
本实用新型是无酸无水线材去锈装置之后的后续涂灰烘干装置，它替代了循环池漂洗，喷水管冲刷和涂灰池中涂灰以及凉干等工序，其关键技术是灰浆搅拌，涂灰，烘干一系列工序均在一整套结构紧凑的封闭型箱体内完成，整个周期仅在1.5秒范围之内完成是无酸无水线材去锈机配套的装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种线材涂灰烘干机，它包括(1)搅拌涂灰机构它由电机(6)、带轮(4)、水灰箱(11)、搅轴(7)、搅轮(8)所组成；(2)烘干机构它由风机(12)、电炉(13)、烘干室(14)所组成；本实用新型的特征在于水灰箱内还装有水灰套箱(9)，水灰套箱有上下两孔，下孔可流进水灰箱的水灰，水灰套箱中装有提升轴(5)及螺旋叶片(10)，可由电机带动将水灰提升到水灰套箱的上部并通过上孔挤压到灰盒(2)中，线材(1)穿过灰盒，即可涂上水灰，然后再通过烘干室吹热风烘干即可。
本实用新型又一特征在于把搅拌涂灰机构和烘干机构安装在一个结构紧凑的封闭型箱体之中。形成连续无间歇地工作，效率很高。
下面再结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是搅拌涂灰机构的结构图。
图2是线材涂灰烘干机的结构俯视图。
图中1.线材，2.灰盒，3.水灰箱，4.带轮，5.提升轴，6.电机，7.搅轴，8.搅轮，9.水灰套箱，10.螺旋叶片，11.带轮，12.风机，13.电炉，14.烘干室。
图1电机(6)带动带轮(11)人搅轴(7)，搅轮(8)、搅拌水灰，把水灰送入水灰套箱(9)中同时电机也带动提升轴(5)、螺旋叶片(10)将水灰从水灰套箱(9)中提升并挤压到灰盒(2)中，线材(1)穿过灰盒，即可涂上水灰，再经过烘干即可。
图2搅拌涂灰机构与烘干机构是并列设置，中间有烘干室(14)连接，形成匚形，水灰是储在水灰箱(3)中，经电机(6)带动带轮(11)搅轴(7)，搅轮(8)搅拌水灰把水灰送入水灰套箱(9)中，同时电机(6)也带动提升轴(5)，螺旋叶片(10)将水灰从水灰套箱(9)中提升并挤压到灰盒(2)中，线材(1)穿过灰盒(2)即可涂上水灰，再经过烘干室(14)热风烘干，热风是由风机(12)鼓吹空气经过电炉(13)送入烘干室(14)而形成的，这一系列搅拌涂灰烘干工序，都在封闭箱体中进行，效率很高。
权利要求1.一种线材涂灰烘干机，它包括(1)搅拌涂灰机构它由电机(6)、带轮(4)、水灰箱(3)、搅轴(7)、搅轮(8)所组成；(2)烘干机构它由风机(12)、电炉(13)、烘干室(14)所组成；本实用新型的特征在于水灰箱内还装有设置有上下两孔的水灰套箱；其下孔为水灰的进口，其上孔为水灰的出口，水灰套箱中还装有提升轴(5)及螺旋叶片(10)。
2.按照权利要求1所述的线材涂灰烘干机，其特征在于所述的搅拌涂灰机构和烘干机构都安装于一个封闭型的箱体之中。
专利摘要一种线材涂灰烘干机，是无酸无水线材去锈机的配套装置。它包括水灰搅拌、涂灰、烘干等工序，它的特征是水灰箱内还装有设置有上下两孔的水灰套箱，水灰套箱中还装有提升轴，螺旋叶片。水灰从水灰箱进入水灰套箱后，由电机带动搅轴和螺叶片，将水灰提升到水灰套箱的上部，并挤压到灰盒(2)中，线材穿过灰盒(2)即可涂上水灰，再经过烘干即可，所有工序都在封闭箱体中进行，噪音少，效率高。
文档编号B05D7/20GK2133367SQ92224058
公开日1993年5月19日 申请日期1992年6月10日 优先权日1992年6月10日
发明者张志果, 杨明杰, 武庆军, 黄协生, 周永家, 郭振河 申请人:武庆军, 张志果, 杨明杰, 黄协生, 周永家, 郭振河