专利名称：内墙板底抹灰粉的配制方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，具体说是涉及一种内墙板底抹灰粉的配制方法。
现有的内墙板底抹灰是采用107和水泥浆或界面粘合剂、水泥砂浆等三道工序完成，由于工序和材料的原因，易造成板底脱落产生“两张皮”现象，伤人损物时有发生，若使用纸筋灰或麻刀灰抹板底强度低、胶性大的涂料或腻子刮刷后易开裂、反黄、透气性差等缺点。
本发明的目的是提供一种采用高粘度胶和膨胀的复合材料配制而成的内墙板底抹灰粉，将过去的三道工序改为一道工序，可解决现有板底灰粉空鼓脱落、开裂等缺点，以解决上述现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的一种内墙板底抹灰粉的配制方法，包括花岗岩白石粉、石膏、滑石粉、粘合剂、珍珠岩粉，柠檬酸，其特点在于抹灰粉的配制方法及比例如下60～80份 花岗岩白石粉；30～50份 石膏；10～20份 滑 石 粉；0.2～0.8份粘 合 剂；0.5～1份 珠 珠 岩 粉；0.2～0.5份柠 檬 酸，使用时，按比例配制好后加水搅匀即可使用，以上配方配制的抹灰粉为白色状体。
采用本发明内墙板底抹灰粉的配制方法，可一次成活，光滑细腻，无论多厚永不空鼓脱落，无裂纹，并具有隔音、保温、呼吸功能，可自动调整室内湿度的特点，强度大，适用于各种室内装饰材料的应用。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述实施例一种内墙板底抹灰粉的配制方法，包括花岩白石粉、石膏、滑石粉、粘合剂、珍珠岩粉、柠檬酸，其特点在于抹灰粉的配制方法及比例如下
60～80份 花岗岩白石粉；30～50份 石膏；10～20份 滑 石 粉；0.2～0.8份粘 合 剂；0.5～1份 珠 珠 岩 粉；0.2～0.5份柠 檬 酸，使用时，按比例配制好后加水搅匀即可使用。以上配方配制的抹灰粉为白色状体采用60～80份的花岗岩白石粉为主要材料，它的寿命在75～200年，细度控制在1，35mm以下，它有良好的级配，白度好，抹灰易压光，随温、湿度体积变化小，另掺入30～50份的高强建筑石膏为胶凝和膨胀材料，掺入10～20份滑石粉来提高抹灰粉的和易性，掺入0.2～0.8份高粘度粘合剂、掺入的0.5～1份的珍珠岩粉主要起降低容重和保水作用，调节固化时间选用0.2～0.5份的柠檬酸为调时剂，以上配方配制的抹灰粉为白色粉状体，不用掺任何材料按比例配制好后加水搅匀即可使用，本发明内墙板底抹灰粉的配制方法，将过去的三道工序改为一道工序，由于该发明材料中含有高粘度胶和膨胀材料，不论一次抹多厚也不开裂，凝结硬化快，即固化中体积变化极小，这样抹出的板底粘结劳固，形成一个整体，无空鼓，开裂剥落现象，而且面层耐水，耐火，并具有自动调整室内湿度的特殊功能，强度大于2.5Mpa，适用于各种室内装饰材料的应用，成本低比传统施工能降低10～30的造价，便于大批量推广生产。
权利要求
1.一种内墙板底抹灰粉的配制方法，包括花岗岩白石粉、石膏、滑石粉、粘剂、珍珠岩粉、柠檬酸，其特征在于抹灰粉的配制方法及比例如下60～80份 花岗岩白石粉；30～50份 石膏；10～20份 滑 石 粉；0.2～0.8份粘 合 剂；0.5～1份 珠 珠 岩 粉；0.2～0.5份柠 檬 酸，使用时，按比例配制好后加水搅匀即可使用，以上配方配制的抹灰粉为白色状体。
全文摘要
本发明属于建筑材料领域,具体是涉及一种内墙板底抹灰粉的配制方法,是采用高粘度和膨胀的复合材料按比例配制而成的,将过去的三道工序改为一道工序,光滑细腻,无论抹多厚灰粉不空鼓,解决了板底灰粉空鼓、开裂、脱落现象,具有耐水耐火,自动调整室内湿度的特殊功能,使用时按比例配制好后加水搅匀即可使用,不用掺任何材料,成本低,适用于各种室内装饰材料的应用,便于大批量推广生产。
文档编号C09D1/00GK1246501SQ98118219
公开日2000年3月8日 申请日期1998年9月1日 优先权日1998年9月1日
发明者耿治利 申请人:耿治利