专利名称:一种多通道涂布盘的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种涂布装置,特别涉及一种自动投料涂布装置。通常,涂布装置的涂布盘为单通道,采用吊涂法。1995年中国科学院化学研究所研制了一种单通道,自动投料涂布装置。日本大油磨厂研制了多通道涂布装置。上述装置存在进料量大,涂布不均匀以及操作不便,效率低的缺点。
本实用新型克服了已有技术中涂布不均匀、涂布液进料量大的缺点而提供一种多通道的涂布盘技术。
本实用新型的一种多通道涂布盘如图1所示图中1为带有八个φ30-50mm通孔的底盘,2为带有八个自动封闭开启贮料槽10的压盘,贮料槽10的直径φ=60-80mm,上述的贮料槽10中贮存涂布液。3为自动加料阀体连接杆,4为贮料盘,5为带有八个通孔的封料盖,6为分割盘,7为带有八个通孔的通道板,其孔径φ=30-50mm,8为贮料盘斜面,9为出料孔,11为弹簧,12为定位销,13为套筒,其直径=30-50mm,14为出气孔,15为导向杆,16为螺母,17为固定螺栓。上述的贮料盘4的底部为斜面8,其倾斜度为10-20°,侧面带有8个均匀分布的出料孔9,(见附图2)。当自动加料阀体连接杆3受到向下作用力以后,弹簧11呈压缩状态,涂布液通过斜面8及出料孔9按八等份同时进入压盘2上的八个贮料槽10中,并将其贮存起来,当向下作用力解除以后,各贮料槽10内的涂料同时排出,可均匀涂在八根鼓体表面。
附图1多通道涂布盘1、底盘2、压盘3阀体连接杆4、贮料盘5、封料盖6、分割盘7、通道板8、贮料盘底部斜面9、出料孔10、贮料槽11、弹簧12、定位销13、套筒14、出气孔15、导向杆16、螺母17、固定螺栓。
附图2贮料盘4、贮料盘8、底部斜面9、出料孔上述多通道涂布盘可通过串联、并联组合成具有8、16、32通道的涂布盘。
本实用新型多通道涂布盘具有操作方便,涂布均匀和效率高,进料量小的优点,可在涂布装置上使用。
实施例1、采用厚度10-15mm的不锈钢防腐蚀材料作为底板、压盘、通道板,其上有八个通孔,压盘上的贮料槽直径φ=60-80mm,贮料盘底部斜面倾斜度为10-20°,当通道板受到向下作用力以后,涂布液进入贮料槽中将其贮存起来,当作用力解除后,贮料槽中的涂布液排出。
权利要求1.一种多通道涂布盘,其特征在于所述的多通道涂布盘包括底盘1,压盘2,加料阀体连接杆3,贮料盘4,封料盖5,分割盘6,通道板7,出料孔9,弹簧11,所述的底盘1上有八个φ30-50mm的通孔,所述的压盘2上有八个贮料槽10,所述的贮存盘4的底部为斜面,侧面有八个出料孔9,所述的通道板7上有八个通孔。
2.根据权利要求1所述的多通道涂布盘,其特征在于所述的斜面倾斜度为10-20°。
3.根据权利要求1所述的多通道涂布盘,其特征在于所述的底盘2厚度为10-15mm,
4.根据权利要求1所述的多通道涂布盘,其特征在于所述的贮料槽10,直径φ=60-80mm,
5.根据权利要求1所述的多通道涂布盘,其特征在于所述的通道板7上的通孔φ=30-50mm。
专利摘要本实用新型一种多通道涂布盘,涉及一种涂布装置,包括底盘,压盘,阀体连接杆,贮料盖,封料盘,分割盘,通道板,出料孔,当阀体连接杆受到向下作用力后,涂布液通过底盘上斜面底部和出料孔按八个等份进入贮料槽中,当作用力解除后,涂料自八个贮料槽中排出,涂在鼓体上,该多通道涂布盘可自动投料,操作方便,进料量小,可在涂布装置中作用。
文档编号B05C3/02GK2335709SQ9820445
公开日1999年9月1日 申请日期1998年5月7日 优先权日1998年5月7日
发明者牛戈平, 方万全, 牛二平 申请人:牛戈平