一种易撕薄膜胶带及制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶带及制作方法，特别涉及一种易撕薄膜胶带及制备工艺。
【背景技术】
[0002]透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带可以粘东西当然是因为它表面上涂有一层粘着剂的关系。最早的粘着剂来自动物和植物。在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代，则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶，主要成分是酊脂。酊脂是一种高分子活动物质，温度高低对分子活动有一定影响。胶水的酊脂含量直接影响到胶带的使用情况。易撕opp薄是一种复合型易撕薄膜，产品表面经过涂层改变薄膜本身的分子结构，从而达到易撕效果，制成的复合膜任意方向、位置都可以徒手撕开，而且不容易因误撕导致包装的破损。薄膜采用电晕涂层表面，使表面字体、颜色感官更加舒适，印刷的油墨更好地附着薄膜表面而不易脱落。公司生产的易撕PET具有优异的物理、化学性，稳定性较强，透明度高，印刷附着力好。其可替代玻璃纸，使储存运输更便捷。易撕薄膜胶带以PE和PET为基材，进口耐温树脂为涂层。经高温塑化后生成稳定的高分子压敏胶层。胶带具有良好的性能，无毒、无异味，也可适用于包装和部分电子行业，不需任何工具，便可以轻松撕。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明采用的方案如下:
[0004]一种易撕薄膜胶带的制备工艺，步骤如下:
[0005](I).选料:以双向拉伸聚丙烯薄膜(Β0ΡΡ薄膜)为基材，选用耐受施加负荷在
0.5N?1.0N之间的透明薄膜；
[0006](2).压辊:在薄膜上定位出胶带所需宽度尺寸，分别在胶带宽度两端1-1Omm位置，采用柱形横轴下精密压辊，破坏其表面分子结构，形成薄膜分子破坏带，改变其性能；
[0007](3).涂胶:将压敏胶涂于BOPT薄膜上，借助涂布机精密涂布后进120°C _150°C烘箱进行高温塑化后生成稳定的高分子压敏胶层；
[0008](4).分切:采用透明封箱胶带分切机分切涂上压敏胶的市场所需规格的薄膜。
[0009]所述步骤(I)中透明薄膜的优选受施加负荷0.SN。
[0010]所述步骤(2)的薄膜两侧形成破坏带，破坏带宽度优选5mm。
[0011]所述步骤(3)中优选烘烤温度为150°C。
[0012]所述步骤(4)中制得薄膜胶带可任意撕裂，不需要采用其他辅助工具。
[0013]一种易撕薄膜胶带，包括基体，基体外部缠绕胶带，胶带设有破坏带。
[0014]所述破坏带位于胶带宽度两侧。
[0015]所述破坏带宽度为l-10mm。
[0016]本发明的优点:本发明可以达到免刀切，轻松易撕，胶带抗拉强度高，大大提高工作效率，省时省力，提高胶带的利用率，同时无毒、无异味，洁静环保。
【附图说明】
[0017]图1是本发明胶带的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]一种易撕薄膜胶带的制备工艺，步骤如下:
[0019](I).选料:以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)为基材，选用耐受施加负荷在
0.5N?1.0N之间的透明薄膜；
[0020](2).压辊:在薄膜上定位出胶带所需宽度尺寸，分别在胶带宽度两端1-1Omm位置，采用柱形横轴下精密压辊，破坏其表面分子结构，形成薄膜分子破坏带，改变其性能，从而方便撕扯，解决了需要使用工具或者采用牙咬的麻烦，同时提高了胶带的抗拉强度。
[0021](3).涂胶:将压敏胶涂于BOPT薄膜上，借助涂布机精密涂布后进120°C _150°C烘箱进行高温塑化后生成稳定的高分子压敏胶层；
[0022](4).分切:采用透明封箱胶带分切机分切涂上压敏胶的市场所需规格的薄膜。
[0023]所述步骤(I)中透明薄膜的优选受施加负荷0.SN，此时抗拉强度最大。
[0024]所述步骤(2)的薄膜两侧形成破坏带，破坏带宽度优选5mm，撕裂胶带最省力。
[0025]所述步骤(3)中优选烘烤温度为150°C，提高了生产效率。
[0026]所述步骤(4)中制得薄膜胶带可任意撕裂，不需要采用其他辅助工具。
[0027]一种易撕薄膜胶带，包括基体1，基体I外部缠绕胶带2，胶带2设有破坏带3，方便撕裂、使用胶带。
[0028]所述破坏带3位于胶带宽度两侧，采用手工撕裂效果好。
[0029]所述破坏带3宽度为l-10mm。
[0030]实施例1
[0031]选用长度1280mm的聚丙烯薄膜卷，放置在固定架上，聚丙烯薄膜的载荷为0.SN，在聚丙烯薄膜宽度两端30mm位置，采用柱形横轴下精密压辊，破坏其表面分子结构，形成薄膜分子破坏带，改变其性能；然后将压敏胶涂于BOPT薄膜上，涂布机精密涂布后进150°C烘箱进行高温塑化后生成稳定的高分子压敏胶层；最后采用分切机分切，获得易撕薄膜胶带。
[0032]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种易撕薄膜胶带的制备工艺，其特征在于，步骤如下: (1).选料:以双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，选用耐受施加负荷在0.5N?1.0N之间的透明薄膜； (2).压辊:在薄膜上定位出胶带所需宽度尺寸，分别在胶带宽度两端1-1Omm位置，采用柱形横轴下精密压辊，破坏其表面分子结构，形成薄膜分子破坏带，改变其性能； (3).涂胶:将压敏胶涂于BOPT薄膜上，借助涂布机精密涂布后进120°C_150°C烘箱进行高温塑化后生成稳定的高分子压敏胶层； (4).分切:采用透明封箱胶带分切机分切涂上压敏胶的市场所需规格的薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种易撕薄膜胶带的制备工艺，其特征在于，所述步骤(I)中透明薄膜的优选受施加负荷0.8N。
3.根据权利要求1所述的一种易撕薄膜胶带的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)的薄膜两侧形成破坏带，破坏带宽带优选5mm。
4.根据权利要求1所述的一种易撕薄膜胶带的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中优选烘烤温度为150°C。
5.根据权利要求1所述的一种易撕薄膜胶带的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中制得薄膜胶带可任意撕裂，不需要采用其他辅助工具。
6.一种易撕薄膜胶带，包括基体(1)，基体(I)外部缠绕胶带(2)，其特征在在于:胶带(2)设有破坏带(3)。
7.根据权利要求6所述的一种易撕薄膜胶带，其特征在于:所述破坏带(3)位于胶带宽度两侧。
8.根据权利要求7所述的一种易撕薄膜胶带，其特征在于:所述破坏带(3)宽度为`1 -1 Omnin
【专利摘要】一种易撕薄膜胶带的制备工艺，步骤如下：(1).选料：以双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，选用耐受施加负荷在0.5N～1.0N之间的透明薄膜；(2).压辊：在薄膜上定位出胶带所需宽度尺寸，分别在胶带宽度两端1-10mm位置，采用柱形横轴下精密压辊，破坏其表面分子结构，形成薄膜分子破坏带，改变其性能；(3).涂胶：将压敏胶涂于BOPT薄膜上，借助涂布机精密涂布后进120℃-150℃烘箱进行高温塑化后生成稳定的高分子压敏胶层；(4).分切：采用透明封箱胶带分切机分切涂上压敏胶的市场所需规格的薄膜；本发明的优点是可以达到免刀切，轻松易撕，胶带抗拉强度高，大大提高工作效率，省时省力，提高胶带的利用率，同时无毒、无异味，洁静环保。
【IPC分类】C09J7-02
【公开号】CN104877585
【申请号】CN201510214291
【发明人】郑荣文
【申请人】郑荣文
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日