一种铝粉氯化橡胶防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工涂料制备技术领域，具体涉及一种铝粉氯化橡胶防锈漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等，用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
[0003]传统的防锈漆一般都是红丹漆、铁红醇痠漆、铁红酚醛漆、透明漆、灰色漆、锌黄漆，这些防锈漆在实际的制备及使用中，存在很大的弊端，诸如原料本身具有较大的毒性，生产直接使用，会对人体造成伤害，还有部分原料在实际的制备中会产生大量的毒附物质，这些物质，对生产工人也有很大的身体危害。
【发明内容】
:
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，无毒副物质产生，环保健康的铝粉氯化橡胶防锈漆及其制备方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种铝粉氯化橡胶防锈漆，其特征在于:由以下原料制成:
[0007]铁钛粉10-14%、滑石粉8-12%、硼通1-2 %、210树脂液3-5 %、石油树脂液
3-5 %、氯化橡胶13-14 %、氯化石蜡7-8 %、煤焦溶剂32-33 %、铝粉浆10-14 %、清毒制剂
2-4%。
[0008]各原料的优选分量为:铁钛粉12%、滑石粉10%、硼通1.5%,210树脂液4%、石油树脂液4%、氯化橡胶13.8%、氯化石蜡7.2%、煤焦溶剂32.5%、铝粉浆12%、清毒制剂
[0009]所述的210树脂液浓度为50%，所述的石油树脂液浓度为50%，所述的氯化石蜡浓度为42%。
[0010]所述的清毒制剂由以下原料制备:蒲公英2份、金银花2份，紫地丁2份，连翘5份，黄芩5份，芦根5份，炒栀子衣4份，薄荷4份，蝉蜕4份，木通I份，滑石I份，甘草I份；
[0011]其制备方法为:将以上原料清洗干净，切段后采用无纺布袋包装，放入煎锅中，加入总分量6倍的清水，进行煎煮，煎煮后的取出布袋，保留汁液，在汁液中添加入适量的香精，即可得到清毒制剂。
[0012]上述香精可采用薄荷脑油，金银花浸提液、槐花浸提液、栀子花浸提液中的一种或者几种进行混合使用。
[0013]本发明中
[0014]本发明防锈漆采用的主料为铝粉和氯化橡胶，铝粉本身有着颗粒细度均匀，氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品，两种物质进行结合使用，然后加以其他的辅助料进行制备，环保健康，同时防锈漆中添加以中草药为基础的清毒制剂，使得防锈漆本身就有着很大的无毒性，而且具有一定的清香气息，制备过程及使用过程中，均不存在毒性，没有毒附物质的产生。
[0015]本发明的另一个目的是提供一种制备本发明铝粉氯化橡胶防锈漆的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0016]将配方量的铝粉浆、铁钛粉、氯化橡胶、滑石粉、硼通一起投入分散釜，搅拌均匀，加入210树脂液、石油树脂液、氯化石蜡、煤焦溶剂搅拌均匀，砂磨细度至40微米以下，加入配方量的清毒制剂搅拌均匀，用水将粘度调整至2_6Pa.S即可得到防锈漆。
[0017]本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁，原料配比合理，产品本身对环境的污染少，同时在制备中不会产生污染物，环保无毒、高效、市场价值高，便于推广及使用。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0019]实施例1
[0020]称取铁钛粉10kg、滑石粉8kg、硼通lkg、210树脂液3kg、石油树脂液3kg、氯化橡胶13kg、氯化石錯7kg、煤焦溶剂32kg、招粉楽10kg、清毒制剂2kg。
[0021]所述的210树脂液浓度为50%，所述的石油树脂液浓度为50%，所述的氯化石蜡浓度为42%。
[0022]所述的清毒制剂由以下原料制备:蒲公英2份、金银花2份，紫地丁2份，连翘5份，黄芩5份，芦根5份，炒栀子衣4份，薄荷4份，蝉蜕4份，木通I份，滑石I份，甘草I份；
[0023]其制备方法为:将以上原料清洗干净，切段后采用无纺布袋包装，放入煎锅中，加入总分量6倍的清水，进行煎煮，煎煮后的取出布袋，保留汁液，在汁液中添加入适量的香精，即可得到清毒制剂。
[0024]上述香精可采用薄荷脑油，金银花浸提液、槐花浸提液、栀子花浸提液中的一种或者几种进行混合使用。
[0025]制备方法如下:
[0026]将配方量的铝粉浆、铁钛粉、氯化橡胶、滑石粉、硼通一起投入分散釜，搅拌均匀，加入210树脂液、石油树脂液、氯化石蜡、煤焦溶剂搅拌均匀，砂磨细度至40微米以下，加入配方量的清毒制剂搅拌均匀，用水将粘度调整至2_6Pa.S即可得到防锈漆。
[0027]实施例2
[0028]称取铁钛粉12kg、滑石粉10kg、硼通1.5kg, 210树脂液4kg、石油树脂液4kg、氯化橡胶13.8kg、氯化石蜡7.2kg、煤焦溶剂32.5kg、铝粉浆12kg、清毒制剂3kg。
[0029]所述的210树脂液浓度为50%，所述的石油树脂液浓度为50%，所述的氯化石蜡浓度为42%。
[0030]所述的清毒制剂由以下原料制备:蒲公英2份、金银花2份，紫地丁2份，连翘5份，黄芩5份，芦根5份，炒栀子衣4份，薄荷4份，蝉蜕4份，木通I份，滑石I份，甘草I份；
[0031]其制备方法为:将以上原料清洗干净，切段后采用无纺布袋包装，放入煎锅中，加入总分量6倍的清水，进行煎煮，煎煮后的取出布袋，保留汁液，在汁液中添加入适量的香精，即可得到清毒制剂。
[0032]上述香精可采用薄荷脑油，金银花浸提液、槐花浸提液、栀子花浸提液中的一种或者几种进行混合使用。
[0033]制备方法如下:
[0034]将配方量的铝粉浆、铁钛粉、氯化橡胶、滑石粉、硼通一起投入分散釜，搅拌均匀，加入210树脂液、石油树脂液、氯化石蜡、煤焦溶剂搅拌均匀，砂磨细度至40微米以下，加入配方量的清毒制剂搅拌均匀，用水将粘度调整至2_6Pa-S即可得到防锈漆。下面通过试验来证明本发明的有益效果。
[0035]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铝粉氯化橡胶防锈漆，其特征在于:由以下原料制成: 铁钛粉10-14%、滑石粉8-12%、硼通1-2%、210树脂液3_5%、石油树脂液3_5%、氯化橡胶13-14%、氯化石蜡7-8%、煤焦溶剂32-33%、铝粉浆10-14%、清毒制剂2_4%。2.根据权利要求1所述的一种铝粉氯化橡胶防锈漆，其特征在于，各原料的优选分量为:铁钛粉12%、滑石粉10%、硼通1.5%、210树脂液4%、石油树脂液4%、氯化橡胶13.8%、氯化石蜡7.2%、煤焦溶剂32.5%、铝粉浆12%、清毒制剂3%。3.根据权利要求1所述的一种铝粉氯化橡胶防锈漆，其特征在于:所述的210树脂液浓度为50 %，所述的石油树脂液浓度为50 %，所述的氯化石蜡浓度为42 %。4.根据权利要求1所述的一种铝粉氯化橡胶防锈漆，其特征在于:所述的清毒制剂由以下原料制备:蒲公英2份、金银花2份，紫地丁 2份，连翘5份，黄芩5份，芦根5份，炒栀子衣4份，薄荷4份，蝉蜕4份，木通I份，滑石I份，甘草I份； 其制备方法为:将以上原料清洗干净，切段后采用无纺布袋包装，放入煎锅中，加入总分量6倍的清水，进行煎煮，煎煮后的取出布袋，保留汁液，在汁液中添加入适量的香精，SP可得到清毒制剂。 上述香精可采用薄荷脑油，金银花浸提液、槐花浸提液、栀子花浸提液中的一种或者几种进行混合使用。5.制备权利要求1或2中一种铝粉氯化橡胶防锈漆的方法，其特征在于，包括以下步骤: 将配方量的铝粉浆、铁钛粉、氯化橡胶、滑石粉、硼通一起投入分散釜，搅拌均匀，加入210树脂液、石油树脂液、氯化石蜡、煤焦溶剂搅拌均匀，砂磨细度至40微米以下，加入配方量的清毒制剂搅拌均匀，用水将粘度调整至2-6Pa.S即可得到防锈漆。
【专利摘要】一种铝粉氯化橡胶防锈漆，涉及化工涂料制备技术领域，由以下原料制成：铁钛粉10-14％、滑石粉8-12％、硼通1-2％、210树脂液3-5％、石油树脂液3-5％、氯化橡胶13-14％、氯化石蜡7-8％、煤焦溶剂32-33％、铝粉浆10-14％、清毒制剂2-4％。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，产品本身对环境的污染少，同时在制备中不会产生污染物，环保无毒、高效、市场价值高，便于推广及使用。
【IPC分类】C09D7/12, C09D115/02, C09D5/10
【公开号】CN105086641
【申请号】CN201510475913
【发明人】施金龙, 王和山, 朱建林
【申请人】安徽岍汧漆业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月5日