砂壁质感涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料领域,具体涉及一种砂壁质感涂料。
【背景技术】
[0002]目前，随着建筑业的日益发展，公用建筑对于外视面的要求较高；以往，为达到建筑表面具有砂壁或石材效果，通常需要在建筑表面镶嵌瓷砖；但是由于瓷砖经过长时间风吹日晒，容易发生脱落现象；因此，目前，在建筑外墙已经禁止使用瓷砖。后来，随着材料和加工技术的提高，人们采用将石材面板，通过干挂的方式设置于建筑表面；需要在建筑表面设置金属挂接件；金属挂接件的两端分别与面材和建筑相接触；这导致室内外温度交换速度快，大幅度降低建筑的节能性。而且干挂石材安装成本高，在后期出现损坏的情况下，其更换和维护成本也高。
[0003]现在，为解决上述问题，市面上出现了一些具有石材效果的涂料，以及一些具有砂壁效果的涂料。这些涂料不仅解决了外饰面的问题，还可用于保温材料表面，从而断绝冷热桥，保证建筑的节能性。
[0004]现有的砂壁效果涂料，涂刷在建筑表面后，经常发生沙粒分布不均等情况；这种情况通常是由于涂料的粘稠度低，导致涂料的流动性较高，沙粒会随着涂料流动；这会导致建筑外视效果下降，不能满足用户要求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种在兼顾防水、抗裂性能的同时，还能保证沙粒均匀的砂壁质感涂料。
[0006]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案:本发明的砂壁质感涂料包括:纯丙烯酸乳液10-20份(质量份数，下同)，目石粉0-3份，彩砂1-5份，羟乙基纤维素
0.1-0.2份，分散润湿剂0.1-0.5份，颜填料0-1份，成膜助剂1-2份，防霉剂0.1-0.2份，高分子吸水树脂3-5份，硅镁土 4-10份，高岭土或膨润土 10-20份，水20-40份。
[0007]本发明的制备方法:于上述原料中，取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为24000-28000Mpa.S。
[0008]本发明的有益效果:1、本发明添加了高分子吸水树脂，硅镁土和高岭土或膨润土，使涂料的粘稠度大幅度提高，而且不会影响其他组分的性质，其依然保持优异的防水性和抗裂性。
[0009]2、本发明的粘稠度高，其内的彩砂不会发生流动现象，对建筑的外饰面具有很好的装饰效果。
[0010]3、本发明不含有有机会发性成分，不会污染环境，对人体没有伤害，达到节能环保的目的。
[0011 ] 4、本发明制备方法简单，各组分成本低烈，具有很好的推广价值。
【具体实施方式】
[0012]实施例1。
[0013]本发明的砂壁质感涂料包括:纯丙烯酸乳液15份，目石粉2份，彩砂3份，羟乙基纤维素0.2份，分散润湿剂0.3份，颜填料I份，成膜助剂2份，防霉剂0.2份，高分子吸水树脂4份，硅镁土 7份，高岭土或膨润土 15份，水30份。
[0014]本发明的制备方法:于上述原料中，取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为25000Mpa.S。
[0015]实施例2。
[0016]本发明的砂壁质感涂料包括:纯丙烯酸乳液10、份，彩砂I份，羟乙基纤维素0.1份，分散润湿剂0.1份，成膜助剂I份，防霉剂0.1份，高分子吸水树脂3份，硅镁土 4份，高岭土或膨润土 10份，水20份。
[0017]本发明的制备方法:于上述原料中，取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为24000Mpa.S。
[0018]实施例3。
[0019]本发明的砂壁质感涂料包括:纯丙烯酸乳液20份，目石粉3份，彩砂I份，羟乙基纤维素0.2份，分散润湿剂0.5份，颜填料I份，成膜助剂2份，防霉剂0.2份，高分子吸水树脂5份，硅镁土 10份，高岭土或膨润土 20份，水40份。
[0020]本发明的制备方法:于上述原料中，取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为28000Mpa.S。
[0021]经试验:本发明在容器中无结块，呈均匀状态；喷涂无障碍，涂料低温贮存稳定，经5次试验，无结块、凝聚及组成无变化。热贮存稳定，I个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物变化。干燥时间< 3小时。
[0022]初期干燥无裂纹，受冲击时图层无裂纹，剥落及明显变形。
[0023]耐水性试验，96小时后，涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。
[0024]耐碱性试验，96小时后，涂层无起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。
[0025]标准状态下粘接强度> 0.70Mpa,浸水后，粘接强度> 0.50Mpa。
[0026]涂层耐温变性试验，10次循环后涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准相比，允许颜色轻微变化。
[0027]耐污试验，5次循环试验后< 2级。
[0028]耐人工老化试验，500小时，涂层无开裂、剥落、起鼓、粉化O级、变色< I级。
【主权项】
1.砂壁质感涂料，其特征在于:包括纯丙烯酸乳液10-20份(质量份数，下同)，目石粉0-3份，彩砂1-5份，羟乙基纤维素0.1-0.2份，分散润湿剂0.1-0.5份，颜填料0_1份，成膜助剂1-2份，防霉剂0.1-0.2份，高分子吸水树脂3-5份，硅镁土 4-10份，高岭土或膨润土 10-20 份，水 20-40 份。2.根据权利要求1所述的砂壁质感涂料，其特征在于:通过取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为24000-28000Mpa.S的方法制得。3.根据权利要求1所述的砂壁质感涂料，其特征在于:包括:纯丙烯酸乳液15份，目石粉2份，彩砂3份，羟乙基纤维素0.2份，分散润湿剂0.3份，颜填料I份，成膜助剂2份，防霉剂0.2份，高分子吸水树脂4份，硅镁土 7份，高岭土或膨润土 15份，水30份。4.根据权利要求3所述的砂壁质感涂料，其特征在于:通过取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为25000Mpa.S的方法制得。5.根据权利要求1所述的砂壁质感涂料，其特征在于:包括:纯丙烯酸乳液10、份，彩砂I份，羟乙基纤维素0.1份，分散润湿剂0.1份，成膜助剂I份，防霉剂0.1份，高分子吸水树脂3份，硅镁土 4份，高岭土或膨润土 10份，水20份。6.根据权利要求5所述的砂壁质感涂料，其特征在于:通过取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为24000Mpa.S的方法制得。7.根据权利要求1所述的砂壁质感涂料，其特征在于:包括:纯丙烯酸乳液20份，目石粉3份，彩砂I份，羟乙基纤维素0.2份，分散润湿剂0.5份，颜填料I份，成膜助剂2份，防霉剂0.2份，高分子吸水树脂5份，硅镁土 10份，高岭土或膨润土 20份，水40份。8.根据权利要求7所述的砂壁质感涂料，其特征在于:通过取纯丙烯酸乳液与高分子吸水树脂和羟乙基纤维素水溶液一起充分搅拌均匀，再加入目石粉、防霉剂、硅镁土、高岭土或膨润土搅拌均匀，然后加入彩砂，搅拌均匀，用水调整粘度为28000Mpa.S的方法制得。
【专利摘要】砂壁质感涂料涉及涂料领域，具体涉及一种砂壁质感涂料。本发明提供一种在兼顾防水、抗裂性能的同时，还能保证沙粒均匀的砂壁质感涂料。本发明的砂壁质感涂料包括：纯丙烯酸乳液10-20份（质量份数，下同），目石粉0-3份，彩砂1-5份，羟乙基纤维素0.1-0.2份，分散润湿剂0.1-0.5份，颜填料0-1份，成膜助剂1-2份，防霉剂0.1-0.2份，高分子吸水树脂3-5份，硅镁土4-10份，高岭土或膨润土10-20份，水20-40份。
【IPC分类】C09D7/12, C09D133/00
【公开号】CN105602365
【申请号】CN201410661600
【发明人】刘春峰, 李娜, 郭万元, 柴立强, 王衡, 王金, 徐秀志
【申请人】沈阳顺风新城建筑材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年11月19日