一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤：复合四氧化三铁微球制备；按重量份称取20?40份复合四氧化三铁微球、20?40份负离子粉、2?15份电气石粉、10?16份硅藻土、5?15份玻璃纤维、5?15份活性炭、2?8份石英粉、2?10份云母粉、15?25份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为15?25r/min，搅拌时间为30?60min，加入80?150份水混合搅拌均匀，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。本发明制品与待涂覆基材的粘结性极好，防水性能极好，耐老化性能极为优异，且对有害物质的吸附能力强，可长久释放负离子改善室内空气质量，且制备方法简单，便于实际操作。
【专利说明】
一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及室内墙体涂料技术领域，尤其涉及一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺。
【背景技术】
[0002]2016年中国涂料行业总产量达2500万吨，继续保持全球涂料最大生产国的地位，涂料广泛应用于工业机械、汽车、航天航空、船舶、公路桥梁、建筑等领域，但目前我国的涂料在生产和涂装过程中，每年约有350万吨的有害物质在涂料使用后挥发至大气中，既造成大气污染，又浪费大量资源，尤其建筑物用室内涂料对于妇孺老幼及体弱患病的人无疑是极大的健康隐患，另外目前的涂料耐水及牢固性较差，导致装修好的铁制品表面没过多久就出现起皮、发花、渗水、脱落等不良现象，给人们带来极大烦恼。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，制品与待涂覆基材的粘结性极好，防水性能极好，耐老化性能极为优异，且对有害物质的吸附能力强，可长久释放负离子改善室内空气质量，且制备方法简单，便于实际操作。
[0004]本发明提出的一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤:
[0005]S1、将FeCl2.4H20,FeCl3.6H2O、去离子水氮气保护下混合均匀，升温至75_85°C，在搅拌状态下加入NH3.H2O水溶液，磁分离，向得到固体物中加入Na2S13溶液超声分散，升温至75-85°C，在搅拌状态下加入盐酸至体系pH为5.5-6.2，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入硅烷偶联剂、甲醇搅拌均匀，加入冰醋酸、水超声分散，加入甘油搅拌，升温至175-185Γ继续搅拌3-5h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球；
[0006]S2、按重量份称取20-40份复合四氧化三铁微球、20-40份负离子粉、2-15份电气石粉、10-16份硅藻土、5-15份玻璃纤维、5-15份活性炭、2-8份石英粉、2-10份云母粉、15-25份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为15-25r/min，搅拌时间为30-60min，加入80-150份水混合搅拌均匀，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。
[0007]优选地，在SI中，FeCl2.4H20^FeCl3.6H20^NH3.H20水溶液的重量比为5-15:10-18:4-10，其中順3.H20水溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。
[0008]优选地，在SI中，硅烷偶联剂、Na2S13溶液的重量比为0.5-1.5:120-160。
[0009]优选地，在SI中，加入甘油搅拌，搅拌速度为150-180r/min，搅拌时间为30_50min，升温至175-185°C继续搅拌3-5h。
[0010]优选地，在SI中，按重量份称取5-15份FeCl2.4出0、10-18份FeCl3.6出0、50_80份去离子水，氮气保护下混合均匀，升温至75-85 °C，在搅拌状态下加入4-10份浓度为0.2-
0.6mo 1/L的NH3.H20水溶液，搅拌速度为120-150r/min，磁分离，向得到固体物中加入120-160份pH12-12.8的Na2S13溶液超声分散，升温至75-85°C，在搅拌状态下加入浓度2-3mol/L的盐酸至体系pH为5.5-6.2，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、60-100份甲醇搅拌均匀，加入2-6份冰醋酸、5-15份水，超声分散2_6h，加入120-160份甘油搅拌，搅拌速度为150-180r/min，搅拌时间为30-50min，升温至175-185°C继续搅拌3_5h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球。
[0011]优选地，在S2中，复合四氧化三铁微球、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉的重量比为30-36:16-20。
[0012]优选地，在S2中，负离子粉、电气石粉、复合四氧化三铁微球的重量比为30-35:8-12:30-36。
[0013]优选地，在S2中，硅藻土、玻璃纤维、活性炭的重量比为12-14:6-10:6-10。
[0014]优选地，在S2中，石英粉、云母粉、复合四氧化三铁微球的重量比为3-5: 4-6: 30-36 ο
[0015]优选地，在S2中，按重量份称取30-36份复合四氧化三铁微球、30-35份负离子粉、8-12份电气石粉、12-14份硅藻土、6-10份玻璃纤维、6-10份活性炭、3-5份石英粉、4-6份云母粉、16-20份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌。
[0016]本发明中，复合四氧化三铁微球与聚醋酸乙烯酯均聚胶粉配合作用，不仅混合均匀性能极好，且与待涂覆基材的贴合性极好，涂层表面张力大，防水性能优异，耐老化性能极好，表面伴有金属光泽，美观度极好，其中在复合四氧化三铁微球中，FeCl2.4Η20、FeCl3.6Η20与NH3.H2O反应后，并进一步与Na2S13溶液作用，并合理控制反应条件，得到的固体物大小均匀，成球性好，分散性好，可有效避免使用中团聚现象的出现，而进一步与具有功能基团的硅烷偶联剂进一步作用，并在一定温度下通过甘油脱水，形成功能基团硅氧硅键，制品稳定性极好，负离子粉配合电气石粉释放负离子，可有效改善空气质量，提高空气中负离子含量，负离子粉、电气石粉配合复合四氧化三铁微球作用，制品不仅粘附能力极强，且吸附性能优异，在提高空气中负离子含量的同时，减少甲醛的挥发，降低室内甲醛的含量，硅藻土、玻璃纤维与活性炭协同作用，可显著提高制品对有害物质的吸附性能，且吸声、吸潮效果极好，隔音效果好，且室温温暖舒适，增加室内居住舒适度，石英粉、云母粉及复合四氧化三铁微球配合作用，可提高制品表面硬度与耐热性，改善涂层色泽，涂层表面几乎无起皮、发花、渗水、脱落等现象，且与待涂覆基材的粘结性能优异，涂层即使受到强烈撞击，也不易脱落。
【具体实施方式】
[0017]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0018]实施例1
[0019]—种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤:
[0020]S1、将FeCl2.4H20、FeCl3.6H20、去离子水氮气保护下混合均匀，升温至75°C，在搅拌状态下加入NH3.H2O水溶液，磁分离，向得到固体物中加入Na2S13溶液超声分散，升温至85°C，在搅拌状态下加入盐酸至体系pH为5.5，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入硅烷偶联剂、甲醇搅拌均匀，加入冰醋酸、水超声分散，加入甘油搅拌，升温至185°(:继续搅拌3h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球；
[0021]S2、按重量份称取40份复合四氧化三铁微球、20份负离子粉、15份电气石粉、10份硅藻土、15份玻璃纤维、5份活性炭、8份石英粉、2份云母粉、25份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为15r/min，搅拌时间为60min，加入80份水混合搅拌均勾，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。
[0022]实施例2
[0023]—种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤:
[0024]S1、将FeCl2.4H20、FeCl3.6H20、去离子水氮气保护下混合均匀，升温至75°C，在搅拌状态下加入NH3.H2O水溶液，磁分离，向得到固体物中加入Na2S13溶液超声分散，升温至85°C，在搅拌状态下加入盐酸至体系pH为5.5，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入硅烷偶联剂、甲醇搅拌均匀，加入冰醋酸、水超声分散，加入甘油搅拌，升温至175-185Γ继续搅拌5h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球；
[0025]S2、按重量份称取20份复合四氧化三铁微球、40份负离子粉、2份电气石粉、16份硅藻土、5份玻璃纤维、15份活性炭、2份石英粉、10份云母粉、15份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为25r/min，搅拌时间为30min，加入150份水混合搅拌均匀，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。
[0026]实施例3
[0027]—种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤:
[0028]S1、按重量份称取15份FeCl2.4H20、10份FeCl3.6H20、80份去离子水，氮气保护下混合均匀，升温至75°C，在搅拌状态下加入10份浓度为0.2mol/L的NH3.H20水溶液，搅拌速度为120r/min，磁分离，向得到固体物中加入160份pHl2的Na2S13溶液超声分散，升温至850C，在搅拌状态下加入浓度2mol/L的盐酸至体系pH为6.2，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入0.5份硅烷偶联剂、100份甲醇搅拌均匀，加入2份冰醋酸、15份水，超声分散2h，加入160份甘油搅拌，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为50min，升温至175°C继续搅拌5h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球；
[0029]S2、按重量份称取30份复合四氧化三铁微球、35份负离子粉、8份电气石粉、14份硅藻土、6份玻璃纤维、10份活性炭、3份石英粉、6份云母粉、16份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为25r/min，搅拌时间为30min，加入150份水混合搅拌均匀，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。
[0030]实施例4
[0031]—种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤:
[0032]S1、按重量份称取5份FeCl2.4H20、18份FeCl3.6H20、50份去离子水，氮气保护下混合均匀，升温至85°C，在搅拌状态下加入4份浓度为0.6mol/L的NH3.H20水溶液，搅拌速度为150r/min，磁分离，向得到固体物中加入120份pHl2.8的Na2S13溶液超声分散，升温至750C，在搅拌状态下加入浓度3mol/L的盐酸至体系pH为5.5，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入1.5份硅烷偶联剂、60份甲醇搅拌均匀，加入6份冰醋酸、5份水，超声分散6h，加入120份甘油搅拌，搅拌速度为1801'/111；[11，搅拌时间为30111；[11，升温至185<€继续搅拌3h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球；
[0033]S2、按重量份称取36份复合四氧化三铁微球、30份负离子粉、12份电气石粉、12份硅藻土、10份玻璃纤维、6份活性炭、5份石英粉、4份云母粉、20份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为15r/min，搅拌时间为60min，加入80份水混合搅拌均勾，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。
[0034]实施例5
[0035]—种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，包括如下步骤:
[0036]S1、按重量份称取12份FeCl2.4H20、16份FeCl3.6H20、70份去离子水，氮气保护下混合均匀，升温至82°C，在搅拌状态下加入8份浓度为0.2mol/L的NH3.H20水溶液，搅拌速度为140r/min，磁分离，向得到固体物中加入140份pH12.4的Na2S13溶液超声分散，升温至82 0C，在搅拌状态下加入浓度2.6mol/L的盐酸至体系pH为5.8，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入1.2份硅烷偶联剂、80份甲醇搅拌均匀，加入4份冰醋酸、12份水，超声分散4h，加入140份甘油搅拌，搅拌速度为165r/min，搅拌时间为42min，升温至180°C继续搅拌4h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球；
[0037]S2、按重量份称取33份复合四氧化三铁微球、32份负离子粉、10份电气石粉、13份硅藻土、8份玻璃纤维、8份活性炭、4.2份石英粉、5份云母粉、18份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为20r/min，搅拌时间为50min，加入120份水混合搅拌均匀，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。
[0038]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤: 51、将FeCl2.4H20,FeCl3.6H20、去离子水氮气保护下混合均匀，升温至75_85°C，在搅拌状态下加入NH3.H2O水溶液，磁分离，向得到固体物中加入Na2S13溶液超声分散，升温至75-850C，在搅拌状态下加入盐酸至体系pH为5.5-6.2，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入硅烷偶联剂、甲醇搅拌均匀，加入冰醋酸、水超声分散，加入甘油搅拌，升温至175-185Γ继续搅拌3-5h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球； 52、按重量份称取20-40份复合四氧化三铁微球、20-40份负离子粉、2_15份电气石粉、10-16份硅藻土、5-15份玻璃纤维、5-15份活性炭、2-8份石英粉、2-10份云母粉、15-25份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌，搅拌速率为15-25r/min，搅拌时间为30-60min，加入80-150份水混合搅拌均匀，得到防水粘结性好室内墙体用环保涂料。2.根据权利要求1所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在SI 中，FeCl2.4H20、FeCl3.6Η20、ΝΗ3.H20水溶液的重量比为5-15:10-18:4-10，其中NH3.H20水溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。3.根据权利要求1或2所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在SI中，硅烷偶联剂、Na2S13溶液的重量比为0.5-1.5: 120-160。4.根据权利要求1-3任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在SI中，加入甘油搅拌，搅拌速度为150-180r/min，搅拌时间为30_50min，升温至175-185°C 继续搅拌 3-5h。5.根据权利要求1-4任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在SI中，按重量份称取5-15份FeCl2.4H20、10-18份FeCl3.6H20、50_80份去离子水，氮气保护下混合均匀，升温至75-85°C，在搅拌状态下加入4-10份浓度为0.2-0.6mol/L的NH3.H20水溶液，搅拌速度为120-150r/min，磁分离，向得到固体物中加入120-160份PH12-12.8的Na2S13溶液超声分散，升温至75-85°C，在搅拌状态下加入浓度2-3mol/L的盐酸至体系pH为5.5-6.2，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、60-100份甲醇搅拌均匀，加入2-6份冰醋酸、5-15份水，超声分散2_6h，加入120-160份甘油搅拌，搅拌速度为150-180r/min，搅拌时间为30-50min，升温至175-185°C继续搅拌3-5h，磁分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，干燥，得到复合四氧化三铁微球。6.根据权利要求1-5任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在S2中，复合四氧化三铁微球、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉的重量比为30-36:16-20。7.根据权利要求1-6任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在S2中，负离子粉、电气石粉、复合四氧化三铁微球的重量比为30-35:8-12:30-36 ο8.根据权利要求1-7任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在S2中，硅藻土、玻璃纤维、活性炭的重量比为12-14:6-10:6-1 O。9.根据权利要求1-8任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在S2中，石英粉、云母粉、复合四氧化三铁微球的重量比为3-5:4-6:30-36。10.根据权利要求1-9任一项所述的防水粘结性好室内墙体用环保涂料的制备工艺，其特征在于，在S2中，按重量份称取30-36份复合四氧化三铁微球、30-35份负离子粉、8_12份电气石粉、12-14份硅藻土、6-10份玻璃纤维、6-10份活性炭、3-5份石英粉、4-6份云母粉、16-20份聚醋酸乙烯酯均聚胶粉混合搅拌。
【文档编号】C09D131/04GK105860698SQ201610262518
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】王和山
【申请人】安徽开林新材料股份有限公司