速干油漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种速干油漆，本发明速干油漆由以下重量份数的原料制备而成：氯化聚氯乙烯20份～40份，萜烯树脂25份～50份，氯乙酸10份～25份，五氯苯硫酚锌2份～10份，聚乙烯醇5份～20份，玻璃纤维粉3份～8份，乙酸乙酯35份～60份，甲苯10份～30份，流平剂0.5份～1份，促进剂1份～2份。本发明速干油漆漆膜硬度强，抗刮、附着性、柔韧性、防尘、抗流挂性能较好。
【专利说明】
速干油漆
技术领域
[0001]本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是一种速干油漆。
【背景技术】
[0002]速干漆是指油漆涂膜在短时间内即干燥的油漆，速干漆在不需要调节温度和湿度的条件下，涂装后只需半个小时至一个小时既可以干燥，而普通漆却需要数小时才能干燥。速干漆常用过氯乙烯为漆膜成分，其干燥快，平整光亮，有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，适用于各种工程机械、机床、电工器材配件的表面装饰。然而过氯乙烯漆硬度和耐磨性差，油漆品质有待提尚。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种速干油漆，这种速干油漆可以解决速干漆性能差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种速干油漆由以下重量份数的原料制备而成:氯化聚氯乙烯20份?40份，萜烯树脂25份?50份，氯乙酸10份?25份，五氯苯硫酚锌2份?10份，聚乙烯醇5份?20份，玻璃纤维粉3份?8份，乙酸乙酯35份?60份，甲苯10份?30份，流平剂0.5份?I份，促进剂I份?2份。
[0005]上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0006]进一步的，促进剂为七氧化二猛。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明以氯化聚氯乙烯作为成膜物质，所形成漆膜硬度强，抗刮、附着性较好。
[0008]2、本发明添加一定量的萜烯树脂，萜烯树脂与其他成分相容性好，并能够有效提高油漆的柔韧性。
[0009]3、本发明添加聚乙烯醇和玻璃纤维粉，能够增强本油漆的防尘、抗流挂性能。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例速干油漆由以下重量份数的原料制备而成:氯化聚氯乙烯20份，萜烯树脂25份，氯乙酸10份，五氯苯硫酚锌2份，聚乙烯醇5份，玻璃纤维粉3份，乙酸乙酯35份，甲苯10份，聚二甲基硅氧烷I份，七氧化二锰I份。
[0011]本实施例速干油漆的制备方法为:
1、将氯化聚氯乙烯、萜烯树脂、玻璃纤维粉、七氧化二锰和五氯苯硫酚锌加入搅拌容器中，充分混匀后，加入磨砂机中研磨，得到细度小于60微米的浆液；
2、向所得浆液中加入氯乙酸、聚乙烯醇、乙酸乙酯、甲苯和聚二甲基硅氧烷，充分混匀，过滤，得到本实施例速干油漆。
[0012]实施例2
本实施例速干油漆由以下重量份数的原料制备而成:氯化聚氯乙烯30份，萜烯树脂40份，氯乙酸25份，五氯苯硫酚锌6份，聚乙烯醇10份，玻璃纤维粉8份，乙酸乙酯50份，甲苯20份，聚二甲基硅氧烷0.7份，七氧化二锰2份。
[0013]本实施例速干油漆的制备方法为:
1、将氯化聚氯乙烯、萜烯树脂、玻璃纤维粉、七氧化二锰和五氯苯硫酚锌加入搅拌容器中，充分混匀后，加入磨砂机中研磨，得到细度小于60微米的浆液；
2、向所得浆液中加入氯乙酸、聚乙烯醇、乙酸乙酯、甲苯和聚二甲基硅氧烷，充分混匀，过滤，得到本实施例速干油漆。
[0014]实施例3
本实施例速干油漆由以下重量份数的原料制备而成:氯化聚氯乙烯40份，萜烯树脂50份，氯乙酸15份，五氯苯硫酚锌10份，聚乙烯醇20份，玻璃纤维粉5份，乙酸乙酯60份，甲苯30份，聚二甲基硅氧烷0.5份，七氧化二锰1.6份。
[0015]本实施例速干油漆的制备方法为:
1、将氯化聚氯乙烯、萜烯树脂、玻璃纤维粉、七氧化二锰和五氯苯硫酚锌加入搅拌容器中，充分混匀后，加入磨砂机中研磨，得到细度小于60微米的浆液；
2、向所得浆液中加入氯乙酸、聚乙烯醇、乙酸乙酯、甲苯和聚二甲基硅氧烷，充分混匀，过滤，得到本实施例速干油漆。
【主权项】
1.一种速干油漆，其特征在于由以下重量份数的原料制备而成:氯化聚氯乙烯20份?40份，萜烯树脂25份?50份，氯乙酸10份?25份，五氯苯硫酚锌2份?10份，聚乙烯醇5份?20份，玻璃纤维粉3份?8份，乙酸乙酯35份?60份，甲苯10份?30份，流平剂0.5份?I份，促进剂I份?2份。2.根据权利要求1所述的速干油漆，其特征在于所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。3.根据权利要求1或者2所述的速干油漆，其特征在于所述促进剂为七氧化二锰。
【文档编号】C09D145/00GK105936786SQ201610359540
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】韦光南, 刘湛光, 董春霞
【申请人】广西梧州龙鱼漆业有限公司