一种新型雷达煤车自动冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲洗装置，具体地说，涉及一种新型雷达煤车自动冲洗装置。


背景技术：

2.由于运煤车具有较多的车型，因此储存煤炭的车斗存在大小不同的尺寸，在装煤时，煤炭或者煤粉的残留物会附着在车斗的两侧内壁上，由于车斗内壁有一些不平的凹槽，煤炭的粉末进入凹槽内，很难进行清洗，其次现有的清理方式通常是利用清水进行大面积的冲洗，导致车斗内壁凹槽处残留的煤炭不易被清洗出来，从而降低了清洗的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型雷达煤车自动冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型雷达煤车自动冲洗装置，包括洗车棚，所述洗车棚的内壁上安装有雷达感应器，所述洗车棚的顶部设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有安装块，所述安装块的下侧安装有气缸，所述气缸的活塞端处连接有冲洗机构，所述冲洗机构包括储水管，所述储水管的进水口处设置有用于与外部水源连接的进水管，所述储水管的下侧设置有若干第一喷头，所述储水管外侧的两端均滑动设置有连接套，所述连接套的一侧设置有毛刷，所述毛刷刷板的内部为空心结构，且所述毛刷刷板的进水口与出水管的出水口连接，所述出水管的进水口连接在所述储水管的出水口处，所述毛刷的刷板外侧设置有若干第二喷头。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述第一喷头呈倾斜设置，且所述毛刷呈倾斜设置。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述储水管上侧转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的与所述连接套的一端螺纹连接，所述双向丝杆上固定连接有第一锥齿轮，所述储水管上侧的两个固定板之间转动设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转轴与微型电机的输出轴连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述连接套内壁上开设有滑槽，所述滑槽与所述储水管上侧的固定板滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述滑轨内转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆与所述安装块螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述安装块呈“山”字形结构，且所述安装块的两侧与所述滑轨的边框滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.该新型雷达煤车自动冲洗装置中，通过设置的冲洗机构，对车斗进行全方位冲洗，提高清洗效率，利用连接套与储水管的滑动连接，滑动连接套调节毛刷与车斗内壁的距离，使毛刷能与不同尺寸的车斗内壁贴合，结合安装块与滑轨的滑动配合，使毛刷与第二喷头
对车斗两侧侧壁进行移动清洗，通过冲洗与刷洗的结合，将车斗凹槽内的煤粉清洗干净，确保清洗效果。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的滑轨结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例的冲洗机构结构拆分图；
15.图4为本实用新型实施例的图3的a处结构示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1、洗车棚；11、雷达感应器；12、滑轨；13、往复丝杆；14、安装块；15、气缸；
18.2、冲洗机构；21、储水管；22、第一喷头；23、双向丝杆；24、连接套；25、毛刷；26、第二喷头；27、出水管；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；
19.3、进水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例，请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种新型雷达煤车自动冲洗装置，包括洗车棚1，洗车棚1的内壁上安装有雷达感应器11，洗车棚1的顶部设置有滑轨12，滑轨12内滑动设置有安装块14，安装块14的下侧安装有气缸15，气缸15的活塞端处连接有冲洗机构2，冲洗机构2包括储水管21，储水管21的进水口处设置有用于与外部水源连接的进水管3，储水管21的下侧设置有若干第一喷头22，储水管21外侧的两端均滑动设置有连接套24，连接套24的一侧设置有毛刷25，毛刷25刷板的内部为空心结构，且毛刷25刷板的进水口与出水管27的出水口连接，出水管27的进水口连接在储水管21的出水口处，毛刷25的刷板外侧设置有若干第二喷头26。
24.气缸15的工作原理:通过气压传动将压缩空气的压力转换为机械能，使机构做直线往复运动。
25.本实施例中，将进水管3与水泵连接，水泵与水源连接，当车辆进入洗车棚1内部指
定位置后，雷达感应器11通过微波感应到车辆进入，将信号传递给控制系统，控制系统使气缸15将冲洗机构2下降至车斗内部，同时进水管3通过水泵将外界水源引入储水管21内，通过第一喷头22对车斗底部冲洗，根据车斗的尺寸，再将两个连接套24带着毛刷25滑向储水管21的两端，使毛刷25与车斗侧壁贴合，通过安装块14带着冲洗机构2滑动在滑轨12内，使毛刷25对车斗侧壁移动刷洗，刷洗的同时第二喷头26对侧壁进行冲洗，结合两种清洗方式同时清洗，提高清洗的效果。
26.详细来说，为了根据不同车斗的尺寸，对毛刷25的距离进行调整，储水管21上侧转动设置有双向丝杆23，双向丝杆23的与连接套24的一端螺纹连接，双向丝杆23上固定连接有第一锥齿轮28，储水管21上侧的两个固定板之间转动设置有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的转轴与微型电机的输出轴连接，第一锥齿轮28与第二锥齿轮29啮合，通过微型电机带动第二锥齿轮29旋转，利用第二锥齿轮29与第一锥齿轮28的啮合，使双向丝杆23转动，从而使一端内嵌丝杆螺母的连接套24移动，由于双向丝杆23以中心为对称左右两侧的螺纹方向相反，进而使两个连接套24可以趋近和远离，以此来实现对毛刷25位置的调节。
27.具体的，当连接套24被双向丝杆23带着移动时，需要保证连接套24的稳定性，在连接套24内壁上开设有滑槽，滑槽与储水管21上侧的固定板滑动连接，在连接套24移动时，利用固定板与滑槽的滑动连接，确保连接套24的稳定。
28.当毛刷25的位置调节完成进行清洗时，需要使毛刷25移动对车斗进行清理，在滑轨12内转动设置有往复丝杆13，往复丝杆13与安装块14螺纹连接，利用电机带着往复丝杆13旋转，使内嵌丝杆螺母的安装块14带着冲洗机构2移动，进而使毛刷25移动着对车斗侧壁进行清理，进一步的加强对车斗侧壁凹槽内煤粉的清洗。
29.其中，安装块14呈“山”字形结构，且安装块14的两侧与滑轨12的边框滑动连接，安装块14呈“山”字形结构，使安装块14中间部位滑动在滑轨12内，而安装块14两侧滑动在滑轨12的边框上，加强安装块14的稳定性。
30.随着安装块14带着冲洗机构2移动清洗车斗时，需要将清洗后产生的污水排出车斗，将第一喷头22呈倾斜设置，且毛刷25呈倾斜设置，第一喷头22倾斜设置后可在第一喷头22移动的过程中，将车斗内的污水冲出车斗，且毛刷25倾斜安装，使毛刷25更容易伸入凹槽内，使车斗两侧凹槽处的煤粉更容易被清理。
31.本实用新型用于雷达煤车自动冲洗装置在具体使用时，将进水管3与水泵连接，水泵与水源连接，当车辆进入洗车棚1内部指定位置后，雷达感应器11通过微波感应到车辆进入，将信号传递给控制系统，控制系统使气缸15带着冲洗机构2下降至车斗内部，同时进水管3通过水泵将外界水源引入储水管21内，可以通过第一喷头22对车斗底部冲洗；
32.其次根据车斗的尺寸，利用第一锥齿轮28与第二锥齿轮29的啮合，使双向丝杆23旋转，使两个连接套24带着毛刷25滑向储水管21的两端，从而使毛刷25与车斗侧壁贴合，再利用往复丝杆13的转动，使得安装块14带着冲洗机构2滑动在滑轨12内，此时毛刷25对车斗侧壁移动刷洗，刷洗的同时第二喷头26对侧壁进行冲洗，结合两种清洗方式同时清洗，提高清洗的效果，随着安装块14带着倾斜的第一喷头22毛刷25从车斗一端移动至另一端，将车斗内的污水排出车斗。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。