免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁的制作方法

文档序号:12424491阅读:359来源:国知局
免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁的制作方法与工艺

本实用新型涉及锁具领域技术,尤其是指一种免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁。



背景技术:

目前,为了摩托车、电动车、自行车的安全使用,摩托车、电动车、自行车上安装有各种锁具。常见锁具有U形锁、密码锁,碟刹锁等。U形锁使用时无论是上锁还是开锁均需要使用钥匙。密码锁解决了使用钥匙的麻烦,但是结构复杂,成本高,使用寿命短。碟刹锁一部份需用钥匙上锁,一部份不用钥匙上锁,但不用钥匙上锁的在其上锁后锁栓又易被外力压回实现无钥匙开锁,防盗性欠缺。因此,需要开发一种新的锁具,既可以免钥匙上锁,上锁后又限位锁栓防退回的结构,提高其防盗性和使用的方便性。

藉此,需要研究出一种新的技术方案解决以上问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁,上锁无需钥匙,只有解锁时需要钥匙,并且上锁后自动限位锁栓防退回,有效防盗。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种免钥匙上锁型摩托车、电动车、自行车碟盘锁,包括一锁体、一锁栓,该锁栓安装于锁体中,锁体上具有一用于插接在摩托车、电动车、自行车碟盘上的锁合口,当锁栓的锁舌插入摩托车、电动车、自行车碟盘的锁孔中从而上锁,进一步包括一上锁组件和一防退组件;

该上锁组件包括一上锁滑块和一上锁弹簧;该上锁滑块设于锁合口内,上锁滑块的一端抵触该上锁弹簧;

该防退组件包括防退弹簧和防退销,该防退销的一端抵触该防退弹簧;

所述锁栓的顶部抵接有锁栓弹簧,锁栓上设有防退卡槽;非上锁状态下,该上锁滑块顶在锁栓底部,当上锁滑块被按压会压缩上锁弹簧并且回退,锁栓在锁栓弹簧推动下伸出从而上锁;该防退弹簧推动防退销伸出并且插入防退卡槽,从而锁栓固定不动,限位锁栓不能退回。

作为一种优选方案,进一步包括一解锁组件,该解锁组件包括锁芯和转盘,该锁芯安装于锁体上,该转盘连接于锁芯底部,该转盘具有外圆柱体和内圆柱体,该外圆柱体与内圆柱体之间设有斜坡结构,形成用于回拉锁栓的解锁台;上锁状态时,该解锁台的下端托住锁栓的解锁卡位底缘,当锁芯插入钥匙旋转时,该转盘同步旋转,转盘带动防退弹簧和防退销同步旋转先行脱离防退卡槽,再行转动,锁栓在解锁台带动下回拉,直至上锁滑块再次滑入锁栓底部顶住锁栓从而开锁。

作为一种优选方案,所述转盘中设有一锁销安装孔,防退组件的防退销设于锁销安装孔并且抵触防退弹簧。

作为一种优选方案,所述锁体上设有一滑块安装孔,该滑块安装孔正对锁合口,上锁组件的上锁滑块设于滑块安装孔并且抵触上锁弹簧。

作为一种优选方案,所述锁栓位于轴N上,所述解锁组件的锁芯和转盘位于轴L上,所述防退组件的防退弹簧和防退销位于轴P上,上锁组件的上锁滑块和上锁弹簧位于轴Q上,轴N和轴L平行设置,轴P、轴Q分别垂直于轴N和轴L,轴Q位于轴P下方。

作为一种优选方案,所述上锁滑块的底部具有凹槽和挡止面,所述锁体上设有一挡止杆,该挡止杆位于凹槽中,当上锁滑块伸出一定距离,其挡止面接触挡止杆而停止滑动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是设计了自动上锁组件,实现免钥匙上锁,上锁时,只需要平推上锁滑块,锁栓便会下移,锁舌伸出锁合口自动寻位碟盘的锁孔从而上锁;该防退弹簧推动防退销伸出并且插入防退卡槽,从而锁栓固定不动,限位锁栓退回起到防盗功能。解锁时才需要钥匙,将钥匙插入锁芯并且旋转,利用转盘移开防退销后,再用转盘的解锁台回拉锁栓,直至上锁滑块再次滑入锁栓底部顶住锁栓从而开锁。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁整体结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁内部结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁非上锁时正常状态的剖视图。

图4是本实用新型之实施例的免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁的分解图。

图5是本实用新型之实施例的免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁上锁状态的示意图。

图6是本实用新型之实施例的免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁解锁状态的示意图。

附图标识说明:

10、锁体 11、锁合口

12、滑块安装孔 13、挡止杆

20、锁栓 21、锁栓弹簧

22、解锁卡位 23、防退卡槽

30、上锁组件 31、上锁滑块

311、凹槽 312、挡止面

32、上锁弹簧 40、防退组件

41、防退弹簧 42、防退销

50、解锁组件 51、锁芯

52、转盘 521、外圆柱体

522、内圆柱体 523、解锁台

524、锁销安装孔。

具体实施方式

请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种免钥匙上锁、上锁后限位锁栓防退回型碟盘锁,包括一锁体10、一锁栓20、一上锁组件30、一防退组件40、一解锁组件50。所述锁栓20、上锁组件30、防退组件40、解锁组件50均安装于锁体10中,锁体10上具有一用于插接在摩托车、电动车、自行车碟盘上的锁合口11,当锁栓20的锁舌插入摩托车、电动车、自行车碟盘的锁孔中从而上锁。

其中,该上锁组件30包括一上锁滑块31和一上锁弹簧32;该上锁滑块31设于锁合口11上,上锁滑块31的一端抵触该上锁弹簧32。该防退组件40包括防退弹簧41和防退销42,该防退销42的一端抵触该防退弹簧41。所述锁栓20的顶部抵接有锁栓弹簧21,锁栓20上设有解锁卡位22和防退卡槽23;非上锁状态下,该上锁滑块31顶在锁栓20底面,当上锁滑块31被按压会压缩上锁弹簧32并且回退,锁栓20在锁栓弹簧21推动下伸出从而上锁;该防退弹簧41推动防退销42伸出并且插入防退卡槽23,从而锁栓20固定不动,限位锁栓不能退回。

所述所述解锁组件50包括锁芯51和转盘52。该锁芯51安装于锁体10上,该转盘52连接于锁芯51底部。该转盘52具有外圆柱体521和内圆柱体522,该外圆柱体521与内圆柱体522之间设有斜坡结构,形成用于回拉锁栓20的解锁台523。上锁状态时,该解锁台523的下端托住锁栓20的解锁卡位22底缘,当锁芯51插入钥匙旋转时,该转盘52同步旋转,转盘52带动防退弹簧41和防退销42同步旋转先行脱离防退卡槽23,再行转动,锁栓20在解锁台523带动下回拉,直至上锁滑块31再次滑入锁栓20底部顶住锁栓20从而开锁。

所述转盘52中设有一锁销安装孔524,防退组件40的防退销42设于锁销安装孔524并且抵触防退弹簧41。藉此,当防退销42压缩防退弹簧41,可以收纳在锁销安装孔524内不伸出。

所述锁体10上设有一滑块安装孔12,该滑块安装孔12正对锁合口11,上锁组件30的上锁滑块31设于滑块安装孔12并且抵触上锁弹簧32。藉此,当上锁滑块31摩托车、电动车、自行车碟盘挤压,从而压缩上锁弹簧32,上锁滑块31可以收纳在滑块安装孔12中不伸出。

本实施例中,所述锁栓20位于轴N上,所述解锁组件50的锁芯51和转盘52位于轴L上,所述防退组件40的防退弹簧41和防退销42位于轴P上,上锁组件30的上锁滑块31和上锁弹簧32位于轴Q上,轴N和轴L平行设置,轴P、轴Q分别垂直于轴N和轴L,轴Q位于轴P下方。这样,锁栓20上下活动,而防退销42平移,更为方便地卡入防退卡槽23。依据锁栓20上下活动的特点,在锁栓20下方设置上锁滑块31,当开锁后,上锁滑块31平移顶住锁栓20,使锁栓20的锁舌不能伸出,以便于下次使用免钥匙即可上锁。

所述上锁滑块31的底部具有凹槽311和挡止面312,所述锁体10上设有一挡止杆13,该挡止杆13位于凹槽311中,当上锁滑块31伸出一定距离,其挡止面312接触挡止杆13而停止滑动。这种设计,可以防止上锁滑块31无限地滑出锁合口11外。

本实用新型的工作原理如下:

如图2和图3所示,非使用的正常状态下,

该上锁滑块31顶于锁栓20,使锁栓20的锁舌不能伸出;此时,该锁栓弹簧21被压缩,锁栓20位于上限位置,防退销42压缩防退弹簧41,防退销42缩入转盘52的锁销安装孔524内。

图5是上锁状态的示意,由非使用状态转变为上锁状态的过程如下:直接使锁合口11对准摩托车、电动车、自行车碟盘,向碟盘靠近的过程中,上锁滑块31被推动,从而压缩上锁弹簧32,直至收纳于滑块安装孔12内,此时,锁栓20下移,其锁舌伸出锁合口11自动寻位碟盘的锁孔,当锁栓20插入碟盘的锁孔后,防退卡槽23的高度与防退销42的高度相同,防退销42在防退弹簧41的推动下滑出锁销安装孔524,最终卡入防退卡槽23中,此时,转盘52的解锁台下端托住锁栓20的解锁卡位22底缘,为解锁作准备。

图6是解锁状态的示意,由上锁状态转变为解锁状态的过程如下:需要解锁时,用钥匙插入锁芯51并且旋转时,该转盘52同步旋转,转盘52旋转时,先带动防退销42移开防退卡槽23,解除限位,锁栓20在解锁台523带动下回拉,直至上锁滑块31再次滑入锁栓20底部并且顶住锁栓20。

综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是设计了自动上锁组件30,实现免钥匙上锁,上锁后防退销42对锁栓20限位,防止退回,上锁时,只需要平推上锁滑块31,锁栓20便会下移,锁舌伸出锁合口11自动寻位碟盘的锁孔从而上锁;该防退弹簧41推动防退销42伸出并且插入防退卡槽23,从而锁栓20固定不动,限位锁栓20退回,起到防盗功能。解锁时才需要钥匙,将钥匙插入锁芯51并且旋转,带动转盘52同步旋转时,先带动防退销42移开防退卡槽23,解除限位,利用转盘52的解锁台523回拉锁栓20,直至上锁滑块31再次滑入锁栓20底部并且顶住锁栓20。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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