一种涂装件转运小车的制作方法

1.本实用新型适用于物料转运工装技术领域，提供了一种涂装件转运小车。


背景技术：

2.目前各种机器、车辆、设备的生产过程都是首先将机器中的各个部件拆解分开加工，各个部件加工完成后再统一转运到装配线进行最后的组装，这种方式最大的问题就是加工后的零部件运输问题，特别是涂装后的零部件，涂装件对油漆质量有很高的要求，现实生产中一般采用涂装件运输车来进行涂装件的转运，但是普通的运输车在涂装件装车是需要将涂装件伸入到运输车内部进行装载，由于运输车内部空间狭小，所以很容易发生碰撞，而如果加大内部空间则空间利用率下降，同时由于运输车一般仅仅将涂装件放置在容器内，缺少对涂装件的固定，在运输过程中发生磕碰也容易造成漆面破损和脱落，因此涂装件的运输是个难题，需要一种专门的涂装件转运小车来解决这个问题。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种涂装件转运小车，旨在解决现有的涂装件运输车装载涂装件不够方便，涂装件固定不足容易导致磕碰的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装件转运小车，包括底座，支架以及涂装件储存桶，支架固定连接在底座上侧，涂装件储存筒转动连接在支架上；涂装件储存筒为顶部开口的空心筒状，涂装件储存筒内侧底部设置有n个相互平行的储存单元导轨(n≥2)，涂装件储存筒侧面设置有若干平行于储存单元导轨的储存单元控制滑槽，储存单元导轨滑动套接有涂装件储存单元，涂装件储存单元包括适配储存单元导轨设置的储存单元套筒，储存单元套筒固定连接有储存单元操作杆，储存单元操作杆一端固定连接在储存单元套筒上，另一端穿过储存单元控制滑槽位于在涂装件储存筒外侧，储存单元套筒上还固定连接有若干涂装件储存板，涂装件储存板两侧面上固定设置有若干涂装件固定块。
5.进一步的，所述涂装件储存筒底部设有储存筒旋转轴，储存筒旋转轴上固定安装有储存筒轴承，涂装件储存筒通过储存筒轴承转动连接在支架上，涂装件储存筒侧面设置有圆环形状的旋转支撑圈，底座适配旋转支撑圈设置有支撑圈底座，旋转支撑圈滑动连接在支撑圈底座上。
6.进一步的，所述支架上转动设置有转动手柄，转动手柄通过齿轮啮合机构与储存筒旋转轴转动连接。
7.进一步的，所述支架固定连接有扶手。
8.进一步的，所述储存单元控制滑槽靠近顶部一侧设置有“l”型锁止槽，靠近底部一侧也设置有“l”型锁止槽。
9.进一步的，所述底座下侧固定设置有若干万向轮。
10.进一步的，所述涂装件固定块为中间设有通孔的高回弹海绵柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过可伸缩的涂装件储存单元，在涂装件进行装卸时，将涂装件储存单元伸出到涂装件储存筒外，此时作业者可以方便地将涂装件从涂装件储存单元卸载或者方便地将涂装件装载到涂装件储存单元；
13.2、涂装件储存筒设有旋转机构，通过旋转涂装件储存筒可以将需要挂载作业的涂装件储存单元调节至合适高度以方便作业；
14.3、通过涂装件储存板上设置的设有通孔的高回弹海绵柱，可以将涂装件上的适合的结构插入到通孔内，通过将涂装件上多个位置固定在通孔内，从而可以完成涂装件的固定，这种固定方式稳定有效，同时操作也很方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种涂装件转运小车的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的一种涂装件转运小车的另一个视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的一种涂装件转运小车内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中涂装件储存单元的结构示意图；
19.图5为图3中“a”处的结构放大示意图。
20.图中：1、涂装件储存桶，101、储存单元控制滑槽，1011、“l”型锁止槽， 102、储存筒轴承，103、储存单元导轨，2、涂装件储存单元，201、涂装件固定块、202、涂装件储存板，203、储存单元操作杆，204、储存单元套筒，3、底座，4、支架，5、转动手柄，501、齿轮啮合机构，6、万向轮，7、扶手。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1，参照附图1～附图5，本实用新型提供的一种涂装件转运小车，包括底座3，支架4以及涂装件储存筒1，底座3下侧固定设置有4个万向轮6，支架4固定连接在底座3上侧，支架4固定连接有扶手7，涂装件储存筒1转动连接在支架4上；涂装件储存筒1为顶部开口的空心筒状，涂装件储存筒1内侧底部设置有4个相互平行的储存单元导轨103，涂装件储存筒1侧面设置有8 个平行于储存单元导轨103的储存单元控制滑槽101，储存单元控制滑槽101靠近顶部一侧设置有“l”型锁止槽1011，靠近底部一侧也设置有“l”型锁止槽1011，储存单元导轨103滑动套接有涂装件储存单元2，涂装件储存单元2包括适配储存单元导轨103设置的储存单元套筒204，储存单元套筒204固定连接有储存单元操作杆203，储存单元操作杆203一端固定连接在储存单元套筒204上，另一端穿过储存单元控制滑槽101位于在涂装件储存筒1外侧，储存单元套筒 204上还固定连接有4个涂装件储存板202，涂装件储存板202两侧面上固定设置有若干涂装件固定块201，涂装件固定块201为中间设有通孔的高回弹海绵柱。
23.涂装件储存筒1底部还设有储存筒旋转轴，储存筒旋转轴上固定安装有储存筒轴承102，涂装件储存筒1通过储存筒轴承102转动连接在支架4上，涂装件储存筒1侧面设置有圆环形状的旋转支撑圈，底座3适配旋转支撑圈设置有支撑圈底座，旋转支撑圈滑动连接在
支撑圈底座上；支架4上转动设置有转动手柄5，转动手柄5通过齿轮啮合机构501与储存筒旋转轴转动连接。
24.本实施例的工作原理如下：
25.装载涂装件时，先通过转动手柄5转动涂装件储存筒1的角度，至待装卸的涂装件储存单元2至合适角度，然后通过推动储存单元操作杆203将这个涂装件储存单元2伸出涂装件储存筒1，然后将涂装件固定在涂装件储存板202上设置的涂装件固定块201通孔内，涂装件装载完毕后，通过拉动储存单元操作杆203将这个涂装件储存单元2缩回至涂装件储存筒1内，并将储存单元操作杆203卡在“l”型锁止槽1011内，这样往复几次，就可以完成整个涂装转运小车的涂装件装载作业，后续运抵所需位置时，通过相同的操作，就可以将涂装件从小车上卸载下来。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。