一种青砖加工用多层运输车的制作方法

1.本实用新型涉及青砖加工技术领域，特别涉及一种青砖加工用多层运输车。


背景技术：

2.青砖是粘土烧制的，粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，具有很强的粘性而得名。将粘土用水调和后制成砖坯，放在砖窑中煅烧（900℃-1100℃,并且要持续8-15天）便制成砖，将青砖加工的过程中，需要使用运输车将青砖进行转移放置或者运输至下一道工序。
3.目前的运输车将加工的青砖进行运输时，大多采用多层的架子人工将青砖摆放好后，然后放置在运输车上将青砖进行运输，在此过程中，需要人工移动和搬运架子，以及青砖的装卸过程中较为麻烦，导致运输效率低，因此有必要提出一种青砖加工用多层运输车来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种青砖加工用多层运输车，具有将多个载板依次抬升，将青砖进行装载，从而达到依次将多层青砖运输效果，有效提高运输的工作效率的特点。
5.本实用新型是这样实现的，一种青砖加工用多层运输车，包括车架，所述车架的内部设置有两个左右分布的移动板，两个所述移动板之间安装有多个均匀分布的载板，两个所述移动板相对远离的一侧均设置有两个前后分布的升降杆，四个所述升降杆的外侧壁可拆卸连接有多个分别与两个移动板外侧壁固定连接的固定框；
6.所述车架的上端面开设有两个左右分布的通孔，四个所述升降杆的顶部分别贯穿两个通孔并延伸至车架的上方，四个所述升降杆的顶部前后两两之间固定安装有固定板，所述固定板的下方设置有安装于车架顶端面的支撑板，所述支撑板的上端面与固定板之间安装有液压缸。
7.为了便于支撑板将液压缸进行支撑，作为本实用新型的一种青砖加工用多层运输车优选的，两个所述支撑板的宽度均大于两个通孔的宽度。
8.为了起到支撑两个移动板的作用，作为本实用新型的一种青砖加工用多层运输车优选的，两个移动板的底部均安装有两个前后分布的支撑脚。
9.为了起到防护的作用，作为本实用新型的一种青砖加工用多层运输车优选的，所述车架左右两侧壁的后端均安装有两个连接板。
10.为了便于将车架进行移动，作为本实用新型的一种青砖加工用多层运输车优选的，所述车架上端面的左右两端均固定安装有侧板，所述车架左右两侧壁的底部安装有车轮，所述车架的外侧壁安装有护栏。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种青砖加工用多层运输车，将车架移动至青砖加工处时，调节多个载板的高度，
使得最上层的载板与操作间输送带的高度一致，通过输送带可将加工好的青砖输送至位于最上层的载板上，接着启动两个液压缸，可支撑两个固定板带动四个升降杆向上移动，促使两个移动板带动多个载板向上移动，从而将多个载板抬升一层，接着继续将输送带上的青砖装入与之对应的载板上，然后再次启动两个液压缸，将多个载板再次抬升一层将青砖继续装入，直至在多个载板都装满青砖，达到依次将多层青砖运输效果，有效提高运输的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种青砖加工用多层运输车的结构图；
14.图2为本实用新型的图1中车架的结构图；
15.图3为本实用新型的图1中移动板的左视结构图。
16.图中，1、车架；101、车轮；102、侧板；103、护栏；104、连接板；2、移动板；201、载板；202、固定框；203、支撑脚；3、升降杆；301、通孔；302、固定板；4、支撑板；401、液压缸。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种青砖加工用多层运输车，包括车架1，车架1的内部设置有两个左右分布的移动板2，两个移动板2之间安装有多个均匀分布的载板201，两个移动板2相对远离的一侧均设置有两个前后分布的升降杆3，四个升降杆3的外侧壁可拆卸连接有多个分别与两个移动板2外侧壁固定连接的固定框202；
20.车架1的上端面开设有两个左右分布的通孔301，四个升降杆3的顶部分别贯穿两个通孔301并延伸至车架1的上方，四个升降杆3的顶部前后两两之间固定安装有固定板302，固定板302的下方设置有安装于车架1顶端面的支撑板4，支撑板4的上端面与固定板302之间安装有液压缸401。
21.本实施例中：将车架1移动至青砖加工处时，调节多个载板201的高度，使得最上层的载板201与操作间输送带的高度一致，通过输送带可将加工好的青砖输送至位于最上层的载板201上，接着启动两个液压缸401，可支撑两个固定板302带动四个升降杆3向上移动，促使两个移动板2带动多个载板201向上移动，从而将多个载板201抬升一层，接着继续将输送带上的青砖装入与之对应的载板201上，然后再次启动两个液压缸401，将多个载板201再次抬升一层将青砖继续装入，直至在多个载板201都装满青砖，达到依次将多层青砖运输效果，有效提高运输的工作效率。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑板4的宽度均大于两个通孔301的宽度。
23.本实施例中：通过设置两个支撑板4的宽度均大于两个通孔301的宽度，可防止支撑板4从通孔301出掉落，便于支撑板4将液压缸401进行支撑。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个移动板2的底部均安装有两个前后分布的支撑脚203。
25.本实施例中：通过设置支撑脚203，可起到将两个移动板2支撑的作用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，车架1左右两侧壁的后端均安装有两个连接板104。
27.本实施例中：通过设置两个连接板104，可将车架1与移动设备进行连接，便于带动车架1进行移动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，车架1上端面的左右两端均固定安装有侧板102，车架1左右两侧壁的底部安装有车轮101，车架1的外侧壁安装有护栏103。
29.本实施例中：通过设置车轮101，可承载车架1进行移动，通过设置防护栏103，可起到防护的作用。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过连接板104将车架1与移动设备进行连接，接着移动设备推动车架1移动至青砖加工处，接着启动两个液压缸401，使得两个液压缸401带动两个固定板302下降，促使两个固定板302带动四个升降杆3向下移动，从而带动两个移动板2和多个载板201向下移动，直至支撑脚203与地面接触（此时最上层的载板201与操作间输送带的高度一致），接着输送带可将加工好的青砖输送至位于最上层的载板201上，接着启动两个液压缸401，使得两个固定板302带动四个升降杆3向上移动，促使两个移动板2带动多个载板201向上移动，从而将多个载板201抬升一层，接着继续将输送带上的青砖装入与之对应的载板201上，然后再次启动两个液压缸401，将多个载板201再次抬升一层，接着将青砖继续装入，直至多个载板201都承载有青砖后，移动设备可带动车架1进行移动，可将青砖进行运输。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。