微量位移实现和调整装置制造方法

文档序号:4136446阅读:274来源:国知局
微量位移实现和调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及检测领域,尤其涉及微量位移实现和调整装置。包含手轮,手轮与螺杆固定连接,所述螺杆接近手轮一侧螺纹旋接固定螺母,所述螺杆上还螺纹旋接位移螺母,所述位移螺母固连位移部件,所述螺杆伸入位移部件内部的空腔,所述螺杆与固定螺母以及位移螺母彼此螺接的部分螺距不一致,所述螺杆以及位移螺母和位移部件均位于套筒内,所述固定螺母固连于套筒。所述位移部件的末端有悬挂设备。所述螺杆与固定螺母螺接的螺距小于其与位移螺母螺接的螺距。相对于现有技术有如下有益效果:以上装置能实现微量位置,使得作动准确,并且根据两边螺纹的大小情况,可以调整位移方向和幅度,进而为精确操作提供基础。
【专利说明】微量位移实现和调整装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测领域,尤其涉及微量位移实现和调整装置。

【背景技术】
[0002]航空装置的精确性非常关键,因为其的位移精确性直接影响到在复杂情况下的作动情况。
[0003]为了检测航空装置的连杆机构等的精确性,通常需要对其施加微量位移,以测定其作动情况,进而判断其作动准确性和精确度。
实用新型内容
[0004]实用新型的目的:为了提供一种安全方便、作动精准的微量位移实现和调整装置。
[0005]为了达到如上目的,本实用新型采取如下技术方案:
[0006]微量位移实现和调整装置,其特征在于,包含手轮,手轮与螺杆固定连接,所述螺杆接近手轮一侧螺纹旋接固定螺母,所述螺杆上还螺纹旋接位移螺母,所述位移螺母固连位移部件,所述螺杆伸入位移部件内部的空腔,所述螺杆与固定螺母以及位移螺母彼此螺接的部分螺距不一致,能够实现差动传动,所述螺杆以及位移螺母和位移部件均位于套筒内,所述固定螺母固连于套筒。
[0007]本实用新型进一步技术方案在于,所述位移部件的末端有悬挂设备。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于,所述螺杆与固定螺母螺接的螺距小于其与位移螺母螺接的螺距。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于,所述螺杆与固定螺母螺接的螺距大于其与位移螺母螺接的螺距。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于,所述位移部件的末端还有导向螺母。
[0011]本实用新型进一步技术方案在于,所述螺杆与固定螺母螺接的螺距以及其与位移螺母螺接的螺距分别为0.75mm和0.70mm。
[0012]本实用新型进一步技术方案在于,所述手轮上有刻度,分为50小格。
[0013]本实用新型进一步技术方案在于,还包含支架,所述手轮以及套筒均位于支架上。
[0014]本实用新型进一步技术方案在于,所述支架下方包含安装部件。
[0015]本实用新型进一步技术方案在于,所述安装部件为螺孔。
[0016]采用如上技术方案的本实用新型,相对于现有技术有如下有益效果:以上装置能实现微量位置,使得作动准确,并且根据两边螺纹的大小情况,可以调整位移方向和幅度,进而为精确操作提供基础。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]为了进一步说明本实用新型,下面结合附图进一步进行说明:
[0018]图1为实用新型的结构示意图;
[0019]其中:1支架;2手轮;3螺杆;4固定螺母;5套筒;6位移螺母;7位移部件;8导向螺母。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明,实施例不构成对本实用新型的限制:
[0021]微量位移实现和调整装置,其特征在于,包含手轮2,手轮2上固连螺杆3,所述螺杆3接近手轮一侧螺纹旋接固定螺母4,所述螺杆上还螺纹旋接位移螺母6,所述位移螺母6固连位移部件,所述螺杆伸入位移部件内部的空腔,所述螺杆3与固定螺母4以及位移螺母6彼此螺接的部分螺距不一致,所述螺杆3以及位移螺母6和位移部件均位于套筒5内,所述固定螺母4固连于套筒5。本处至少实现的功能是,因为所述螺杆3与固定螺母4以及位移螺母6彼此螺接的部分螺距不一致,所以能够实现差动传动,螺杆向右的位移量或者向左的位移量一致的情况下,位移螺母6带动的位移机构实现微量位移。
[0022]支架I安装在测试台上。使导向螺母8的端面紧贴被测产品的连杆机构,然后转动手轮2,手轮转动一周带动螺杆3前进量值SI,螺杆3推动位移部件7伸出量值S2,从而使被测产品的连杆机构有一个S3的位移量,依据被测产品的测试要求,只需将手轮2转动到需要的位置即可达到被测产品的测试要求。
[0023]如图1所示的差动螺旋式微位移机构,它的螺杆3的螺纹分两段,两段螺纹的螺距分别为tl和t2,且t2>tl,螺旋方向相同,则螺母6的微位移S为:
[0024]$ = 二?L)....., φ

2ττ
[0025]式中,Ψ为手轮转角。
[0026]为了得到更高精度的微位移,设计螺距t2和tl,分别为0.75mm和0.70mm,其差值
0.05mm,手轮2的圆周刻度划分为50格,则手轮转动一小格时,位移部件7的位移量可小至I μ m。当用它推动被测产品的连杆机构时,被测产品的活塞就有一个相应的行程,这样就可以通过位移传感器检测到被测产品微小的响应性位移量值。
[0027]进一步的,所述位移部件的末端有悬挂设备。本处的悬挂设备能够悬挂物品或者作动部件,以施加向左或者向右的位移;同时,也能采用螺母将相关结构安装于其上,即本处的连接方式有一种以上。
[0028]所述螺杆3与固定螺母4螺接的螺距小于其与位移螺母6螺接的螺距。本处情况下,手轮正向转动能够实现向右作动。
[0029]所述螺杆3与固定螺母4螺接的螺距大于其与位移螺母6螺接的螺距。本处情况下,手轮正向转动能够实现向左作动。
[0030]所述位移部件的末端还有导向螺母8。
[0031]所述螺杆3与固定螺母4螺接的螺距以及其与位移螺母6螺接的螺距分别为
0.70_和0.75_。当然,本处的尺寸还可以进行微调,以适应各种尺寸的微调。在需求不是更进一步的情况下,本处的尺寸数目能够很好的满足精确位移的操作。所述手轮2上有刻度,分为50小格。还包含支架1,所述手轮2以及套筒5均位于支架I上。所述支架下方包含安装部件。所述安装部件为螺孔。
[0032]本位移微调整装置方便对民用航空器B777机型的方向舵伺服控制机构响应性要求进行检测而研发制造的专用机构,其作用是完成对方向舵伺服控制的检查维修。该控调整装置操作简便实用,给维修工作人员提供了方便。
[0033]所述套筒5内壁上还有位移传感器或者压力传感器,其连接CPU能够感应位移螺母6的位置。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【权利要求】
1.微量位移实现和调整装置,其特征在于,包含手轮(2),手轮与螺杆固定连接,所述螺杆(3)接近手轮一侧螺纹旋接固定螺母(4),所述螺杆上还螺纹旋接位移螺母(6),所述位移螺母(6)固连位移部件,所述螺杆伸入位移部件内部的空腔,所述螺杆(3)与固定螺母(4)以及位移螺母(6)彼此螺接的部分螺距不一致,能够实现差动传动,所述螺杆(3)以及位移螺母(6)和位移部件均位于套筒(5)内,所述固定螺母(4)固连于套筒(5)。
2.如权利要求1所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述位移部件的末端有悬挂设备。
3.如权利要求1所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述螺杆(3)与固定螺母(4)螺接的螺距小于其与位移螺母(6)螺接的螺距。
4.如权利要求1所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述螺杆(3)与固定螺母(4)螺接的螺距大于其与位移螺母(6)螺接的螺距。
5.如权利要求1所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述位移部件的末端还有导向螺母(8)。
6.如权利要求1所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述螺杆(3)与固定螺母(4)螺接的螺距以及其与位移螺母(6)螺接的螺距分别为0.75mm和0.70mm。
7.如权利要求6所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述手轮(2)上有刻度,分为50小格。
8.如权利要求1所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,还包含支架(I),所述手轮(2)以及套筒(5)均位于支架(I)上。
9.如权利要求8所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述支架下方包含安装部件。
10.如权利要求9所述的微量位移实现和调整装置,其特征在于,所述安装部件为螺孔。
【文档编号】B64F5/00GK204007563SQ201320733898
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】唐美钧, 裴轶, 马凤琴, 石西园 申请人:西安康倍机电科技有限公司
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