一种反作用飞轮的控制组件的制作方法

本实用新型涉及航空航天的技术领域，尤其涉及一种反作用飞轮的控制组件。

背景技术：

卫星、对地观测平台、宇宙飞船、空间望远镜等航天器的姿态控制执行机构要求体积小、重量轻、寿命长、功耗低、可靠性高。目前作为航天器姿态控制系统执行机构的反作用飞轮，在国内外得到了广泛应用，因为在太空这种真空状态下工作，所以如何散热是重要的研发方向。

现有的反作用飞轮的控制组件中的电路板的材质是非金属，因此不易导热。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种反作用飞轮的控制组件，其易于散热，又不会过分增加反作用飞轮的整体重量，而且制造相对简单。

本实用新型的技术方案是：这种反作用飞轮的控制组件，用于控制电机转速的控制组件(6)安装在基座(1)内，在所述控制组件(6)表面与所述基座连接处镀有金属层(61)。

本实用新型的反作用飞轮的控制组件，在所述控制组件表面与所述基座连接处镀有金属层，所以易于散热，又不会过分增加反作用飞轮的整体重量，而且制造相对简单。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的反作用飞轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种反作用飞轮的控制组件，用于控制电机转速的控制组件6安装在基座1内，在所述控制组件6表面与所述基座连接处镀有金属层61。

本实用新型的反作用飞轮的控制组件，在所述控制组件表面与所述基座连接处镀有金属层，所以易于散热，又不会过分增加反作用飞轮的整体重量，而且制造相对简单。

优选地，所述金属层61为钛金属层。这样更加有利于控制组件的散热。例如，基座可以采用钛等轻质的金属。

或者，所述金属层61为铝金属层。这样制造成本更低廉。

优选地，所述基座具有安装板11，所述金属层固定到所述安装板上。这样能够保证控制组件牢固地安装在基座内。

优选地，该反作用飞轮还包括电连接器7，所述电连接器7安装在基座上，并且与所述控制组件相连。通过电连接器来与外部连接，例如将电源连接到电连接器来为反作用飞轮供电，将控制组件的信号输出等。

优选地，该反作用飞轮还包括支撑架2、电机3、转子4、壳盖5；所述支撑架2安装在基座上，所述支撑架为倒u形状的弹性支撑架且具有中心孔；所述电机3固定安装在所述支撑架上且与所述基座具有间隔，电机轴插入所述中心孔，所述转子4固定安装在所述电机轴上，所述电机带动所述转子转动；所述壳盖5罩在所述支撑架外并安装在所述基座上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种反作用飞轮的控制组件，用于控制电机转速的控制组件(6)安装在基座(1)内，其特征在于：在所述控制组件(6)表面与所述基座连接处镀有金属层(61)，所述基座具有安装板(11)，所述金属层固定到所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的反作用飞轮的控制组件，其特征在于：所述金属层(61)为钛金属层。

3.根据权利要求1所述的反作用飞轮的控制组件，其特征在于：所述金属层(61)为铝金属层。

4.根据权利要求3所述的反作用飞轮的控制组件，其特征在于：该反作用飞轮还包括电连接器(7)，所述电连接器(7)安装在基座上，并且与所述控制组件相连。

5.根据权利要求4所述的反作用飞轮的控制组件，其特征在于：该反作用飞轮还包括支撑架(2)、电机(3)、转子(4)、壳盖(5)；所述支撑架(2)安装在基座上，所述支撑架为倒u形状的弹性支撑架且具有中心孔；所述电机(3)固定安装在所述支撑架上且与所述基座具有间隔，电机轴插入所述中心孔，所述转子(4)固定安装在所述电机轴上，所述电机带动所述转子转动；所述壳盖(5)罩在所述支撑架外并安装在所述基座上。

技术总结
公开一种反作用飞轮的控制组件，其易于散热，又不会过分增加反作用飞轮的整体重量，而且制造相对简单。这种反作用飞轮的控制组件，用于控制电机转速的控制组件(6)安装在基座(1)内，在所述控制组件(6)表面与所述基座连接处镀有金属层(61)。

技术研发人员：杜金榜;侯建军
受保护的技术使用者：湖南揽月机电科技有限公司
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2020.05.12