一种光电吊舱温控装置的制作方法

本实用新型涉及电气装置技术领域，具体为一种光电吊舱温控装置。

背景技术：

光电吊舱技术及其吊舱是光电侦察告警技术及其装备中的重要组成部分，更是无人机侦察的核心装备，它将填补专门有人驾驶飞机战术侦察角色，为此各个国家正在大力开发各种用途的光电吊舱。光电吊舱可广泛用于陆地、海上、空中和空间的侦察中，其载体为车辆、舰艇、飞机和卫星等。光电吊舱作为无人侦察机的图像采集技术的实现载体，需要深入到不同的环境中进行图像拍摄，由于光电吊舱内部的元件为精密元件，温度过高或者过低均使元件受到不同程度的损坏，因此需要使用温控装置对吊舱内部进行监控，维持吊舱内部环境的稳定，传统的温控装置大多仅考虑到检测温度以及散热功能，当吊舱运行在寒冷的环境中，无法及时提升吊舱内的温度，使得元器件损坏，缩短了吊舱的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光电吊舱温控装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光电吊舱温控装置，包括外壳和控制终端，所述外壳的内部设置有电路板，所述电路板的表面锡焊接有主控制器、补偿器单片机和射频传输器，所述外壳的顶部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的电气端与补偿器单片机的输入端连接，所述补偿器单片机和射频传输器均与主控制器电性连接，所述主控制器与控制终端电性连接，所述主控制器的输出端连接有加热器和伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁设置有散热板。

可选的，所述外壳的外壁固定连接有吊舱体，所述吊舱体的侧壁开设有旋转孔，所述散热板活动套接在旋转孔的内部，所述吊舱体的外壁设置有位于旋转孔处的散热罩。

可选的，所述散热板呈半圆状，所述旋转孔的内壁设置有密封垫，所述旋转孔的宽度与散热板的直径相同。

可选的，所述外壳的表面设置有显示屏和操作屏，所述外壳的外壁开设有位于加热器处的通孔。

可选的，所述伺服电机固定安装在吊舱体的内部，所述散热罩的材质为银，所述散热罩的外壁涂抹有防蚀层。

可选的，所述主控制器和控制终端进行双向传输，所述控制终端控制主控制器的数值设定。

本实用新型提供了一种光电吊舱温控装置，具备以下有益效果：

1、该光电吊舱温控装置，通过主控制器对加热器和散热板的调控，使得该温控装置具有升温和降温两种功能，因此当安装有该温控装置的吊舱体位于高温或者低温状态下，均可以通过该温控装置的调控使得吊舱体内部的温度保持恒定，给吊舱体内部的电器元件提供良好的运行环境，延长了吊舱体的使用寿命，提高了该温控装置的实用性。

2、该光电吊舱温控装置，通过主控制器和控制终端的无线传输，达到了远程监控和调整吊舱体内温度的功能，提高了该温控装置的时效性，同时利用补偿器单片机对主控制器所设定的温度的补偿作用，提高了该温控装置的调控效率，同时也降低了该温控装置的能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型散热板连接示意图。

图中：1、外壳；2、电路板；3、主控制器；4、补偿器单片机；5、温度传感器；6、射频传输器；7、加热器；8、吊舱体；9、伺服电机；10、转杆；11、散热板；12、旋转孔；13、散热罩；14、控制终端；15、显示屏；16、操作屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种光电吊舱温控装置，包括外壳1和控制终端14，外壳1的外壁固定连接有吊舱体8，吊舱体8的侧壁开设有旋转孔12，散热板11活动套接在旋转孔12的内部，吊舱体8的外壁设置有位于旋转孔12处的散热罩13，散热罩13的散热性比吊舱体8的散热性好，散热罩13的材料可根据实际更换，要求为质量轻，散热性能好，外壳1的内部设置有电路板2，电路板2的表面锡焊接有主控制器3、补偿器单片机4和射频传输器6，主控制器3和控制终端14进行双向传输，控制终端14控制主控制器3的数值设定，通过控制终端14可远程获取吊舱体8内部的温度数值，并可通过控制终端14对主控制器3设定吊舱体8内部温度的恒定值，外壳1的顶部固定连接有温度传感器5，温度传感器5的电气端与补偿器单片机4的输入端连接，补偿器单片机4和射频传输器6均与主控制器3电性连接，主控制器3与控制终端14电性连接，主控制器3的输出端连接有加热器7和伺服电机9，伺服电机9固定安装在吊舱体8的内部，散热罩13的材质为银，由于银的散热性能比较好，通过控制伺服电机9的旋转角度来调整散热板11伸出吊舱体8内部的面积，散热板11伸出吊舱体8的面积越大，散热越快，使用散热罩13的目的在于既要保证吊舱体8的密封性，给吊舱体8内部的元件提供好的运行环境，还要使得吊舱体8具有能够调节散热性能的部位，故设计半圆形的散热罩13，散热罩13的外壁涂抹有防蚀层，伺服电机9的转轴固定连接有转杆10，转杆10的外壁设置有散热板11，散热板11呈半圆状，旋转孔12的内壁设置有密封垫，旋转孔12的位置没有散热板11时，此处的密封垫使得旋转孔12处封闭，吊舱体8的内部与外界隔绝，旋转孔12的宽度与散热板11的直径相同，外壳1的表面设置有显示屏15和操作屏16，显示屏15用于观测温度传感器5检测到的吊舱体8内部的温度，操作屏16用于设定吊舱体8内部的温度恒定值，外壳1的外壁开设有位于加热器7处的通孔，用于加热器7的热量散发，提高吊舱体8内部的温度。

综上，该光电吊舱温控装置，使用时，首先，将外壳1固定安装在吊舱体8的内部，将伺服电机9、转杆10固定安装在旋转孔12处，将散热板11与旋转孔12对准，其次，可在操作屏16或者控制终端14上设定吊舱体8内部的恒定温度，并可在控制终端14和显示屏15上查看吊舱体8内部的温度，温度传感器5测得吊舱体8内部的温度，将温度数据传输给补偿器单片机4，补偿器单片机4经过计算将控制数据传输给主控制器3，最后，主控制器3控制加热器7加热，给吊舱体8内部升温或者控制伺服电机9旋转，调整散热板11伸出吊舱体8内部的面积大小，从而使得吊舱体8内的温度维持在设定温度，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光电吊舱温控装置，包括外壳(1)和控制终端(14)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有电路板(2)，所述电路板(2)的表面锡焊接有主控制器(3)、补偿器单片机(4)和射频传输器(6)，所述外壳(1)的顶部固定连接有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)的电气端与补偿器单片机(4)的输入端连接，所述补偿器单片机(4)和射频传输器(6)均与主控制器(3)电性连接，所述主控制器(3)与控制终端(14)电性连接，所述主控制器(3)的输出端连接有加热器(7)和伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的转轴固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外壁设置有散热板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种光电吊舱温控装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定连接有吊舱体(8)，所述吊舱体(8)的侧壁开设有旋转孔(12)，所述散热板(11)活动套接在旋转孔(12)的内部，所述吊舱体(8)的外壁设置有位于旋转孔(12)处的散热罩(13)。

3.根据权利要求2所述的一种光电吊舱温控装置，其特征在于：所述散热板(11)呈半圆状，所述旋转孔(12)的内壁设置有密封垫，所述旋转孔(12)的宽度与散热板(11)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种光电吊舱温控装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面设置有显示屏(15)和操作屏(16)，所述外壳(1)的外壁开设有位于加热器(7)处的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种光电吊舱温控装置，其特征在于：所述伺服电机(9)固定安装在吊舱体(8)的内部，所述散热罩(13)的材质为银，所述散热罩(13)的外壁涂抹有防蚀层。

6.根据权利要求1所述的一种光电吊舱温控装置，其特征在于：所述主控制器(3)和控制终端(14)进行双向传输，所述控制终端(14)控制主控制器(3)的数值设定。

技术总结
本实用新型公开了一种光电吊舱温控装置，涉及电气装置技术领域，具体为一种光电吊舱温控装置，包括外壳和控制终端，所述外壳的内部设置有电路板，所述电路板的表面锡焊接有主控制器、补偿器单片机和射频传输器，所述外壳的顶部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的电气端与补偿器单片机的输入端连接。该光电吊舱温控装置，通过主控制器对加热器和散热板的调控，使得该温控装置具有升温和降温两种功能，因此当安装有该温控装置的吊舱体位于高温或者低温状态下，均可以通过该温控装置的调控使得吊舱体内部的温度保持恒定，给吊舱体内部的电器元件提供良好的运行环境，延长了吊舱体的使用寿命，提高了该温控装置的实用性。

技术研发人员：李炜
受保护的技术使用者：辰极智航(北京)科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.07.10