本申请属于增材制造设计制造一体化领域,特别涉及一种4d打印件热管式前缘结构。
背景技术:
1、高超声速飞行器前缘驻点处因气体摩擦,产生强烈的气动热,表面温度可达800℃以上,对飞机结构的热防护需求带来很大的压力;同时飞机飞行时,不同阶段及姿态均会导致前缘结构极端的温度变化,易引起结构的热应力极端变化,进而导致结构破坏。
2、因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供了一种4d打印件热管式前缘结构,以解决现有技术存在的至少一个问题。
2、本申请的技术方案是:
3、一种4d打印件热管式前缘结构,具有机翼前缘外形,包括:
4、蒙皮,包括外蒙皮以及内蒙皮,所述内蒙皮设置在所述外蒙皮的内侧,所述外蒙皮与所述内蒙皮之间具有容纳腔,所述容纳腔中容纳有液态工质,所述外蒙皮的内表面以及所述内蒙皮的内表面均设置有细密点阵结构;
5、隔板,包括多个,所述隔板设置在所述外蒙皮与所述内蒙皮之间,用于分隔所述容纳腔,所述隔板上开设有通孔,所述通孔用于相邻容纳腔中的液态工质的流通;
6、机体连接结构,所述机体连接结构安装在所述蒙皮上,用于将所述蒙皮与机体结构连接。
7、在本申请的至少一个实施例中,所述液态工质为钠钾合金。
8、在本申请的至少一个实施例中,所述细密点阵结构的材质为铜基记忆合金。
9、在本申请的至少一个实施例中,所述细密点阵结构包括呈点阵排布的多个细密单元,所述细密单元包括:
10、第一矩形框,所述第一矩形框具有第一连接点、第二连接点、第三连接点、第四连接点;
11、第二矩形框,所述第二矩形框与所述第一矩形框平行设置,所述第二矩形框具有第五连接点、第六连接点、第七连接点、第八连接点,其中,所述第五连接点与所述第一连接点相对设置,所述第六连接点与所述第二连接点相对设置,所述第七连接点与所述第三连接点相对设置,所述第八连接点与所述第四连接点相对设置;
12、第一连接杆,所述第一连接杆连接所述第一连接点与所述第七连接点;
13、第二连接杆,所述第二连接杆连接所述第二连接点与所述第八连接点;
14、第三连接杆,所述第三连接杆连接所述第三连接点与所述第五连接点;
15、第四连接杆,所述第四连接杆连接所述第四连接点与所述第六连接点;
16、第一螺旋杆,所述第一螺旋杆连接所述第一连接点与所述第五连接点;
17、第二螺旋杆,所述第二螺旋杆连接所述第二连接点与所述第六连接点;
18、第三螺旋杆,所述第三螺旋杆连接所述第三连接点与所述第七连接点;
19、第四螺旋杆,所述第四螺旋杆连接所述第四连接点与所述第八连接点。
20、在本申请的至少一个实施例中,所述隔板包括第一隔板以及第二隔板,其中,
21、所述第一隔板包括多个,多个所述第一隔板沿展向均匀布置,将所述容纳腔沿展向分隔成多个,所述第一隔板上开设有通孔;
22、所述第二隔板包括一个,布置在前端,将所述容纳腔分隔成上侧容纳腔和下侧容纳腔。
23、在本申请的至少一个实施例中,所述第一隔板上的通孔为长椭圆形孔。
24、在本申请的至少一个实施例中,所述隔板靠近所述外蒙皮的位置处设置有所述细密点阵结构。
25、在本申请的至少一个实施例中,所述外蒙皮、所述内蒙皮、所述细密点阵结构以及所述隔板为采用4d打印技术的一体成型结构。
26、发明至少存在以下有益技术效果:
27、本申请的4d打印件热管式前缘结构,能够解决高超声速飞行器前缘结构热防护问题,具有结构紧凑,实用性强,可靠性高等优点。
1.一种4d打印件热管式前缘结构,具有机翼前缘外形,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述液态工质为钠钾合金。
3.根据权利要求1所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述细密点阵结构(3)的材质为铜基记忆合金。
4.根据权利要求3所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述细密点阵结构(3)包括呈点阵排布的多个细密单元,所述细密单元包括:
5.根据权利要求1所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述隔板(4)包括第一隔板以及第二隔板,其中,
6.根据权利要求5所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述第一隔板上的通孔为长椭圆形孔。
7.根据权利要求5所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述隔板(4)靠近所述外蒙皮(1)的位置处设置有所述细密点阵结构(3)。
8.根据权利要求1所述的4d打印件热管式前缘结构,其特征在于,所述外蒙皮(1)、所述内蒙皮(2)、所述细密点阵结构(3)以及所述隔板(4)为采用4d打印技术的一体成型结构。