专利名称：胶带施用器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胶带施用器，尤其指一种可防止胶带倒带缩回及可使支撑架嵌合固定。
按，在讲求效率的今日，东西装箱打包的用具也随之发展，而到目前除了需大量长时间打包以胶带封箱，再以包机打包外，其余几乎都仅以胶带封箱打包为主，而为提高胶带打包的速度，胶带拖用器是必备的辅助工具。
请参阅
图1、2所示，即是现今习用的胶带拖用器的胶带施用器10，其主要包括有一刀座11，两支撑架12，该两支撑架12的后端内侧相对设有一胶带套环122，以供定位胶带的用途；该刀座11有一沟槽111，该沟槽111位于该刀座11的前端，并将一刀片115嵌接于该沟槽111中，二导槽112位于该沟槽111的后方，该二导板113则位于该导槽112的下方，该扶板114位于导槽112的后方，并由扶板114的左右两侧面116向上延伸而成；该两支撑架12的前端123固设于扶板114的左右两侧面116并向后延伸、而该支撑架12由一定位侧框121及一胶带套环122所组合而成，该定位侧框121，为框限胶带两侧壁的用，而该胶带套环122由该定位侧框121底部向内延伸而成，为供胶带中孔套设用。
请继续参阅
图1、2所示，当于上述的习用胶带施用器10于该两支撑架12的胶带套环122，供一胶带13的胶带套孔131套上时，将该胶带末端132穿过该导槽112，而借导板113抵持；当胶带13粘贴物品，而借该刀片115切断胶带13后，该胶带末端132的自由端将下摆于该导板113上，并无受任何的夹持，所以当使用者不小心转动该胶带18，会使胶带末端132倒带而粘回胶带13，当再使用时，需先将该贴合的胶带末端132拆开，显得相当费时费力。且其两支撑架12只有其前端123固定于该刀座11的左右两侧面116，而使两支撑架12易产生挠度而扭曲变形，然而，若操作者在使用过程中，该两支撑架12受力而扭曲变形时，将会影响胶带输送的稳定性，而相对的连带影响操作过程的连续性及效率，严重者胶带套孔131会自该两支撑架12脱落，更造成操作的诸多不便，久而久之，会影响操作者工作效率。
本实用新型的目的在于提供一种胶带施用器，借该上、下凸块交错定位胶带，使胶带截断时，不会有倒带的状况，及借由嵌合板与嵌合槽的嵌接，使该凸块嵌入该凹槽中，以使两支撑架得以嵌合固定，而达成操作者在使用过程，该两支撑架不扭曲变形的效果。
本实用新型的目的是这样实现的一种胶带施用器，由塑胶材质一体成型有一刀片座、一扶板、导板及两支撑架，其特征在于扶板位于该两支撑架间，前端为一压板，压板的中间贯设一吊挂孔；压板两侧贯设有数对称的透孔；压板底面两侧设有至少一对称的上凸块；导板则设于该两支撑架的内侧前端，位于该扶板的透孔的下方，并与该扶板间形成一导槽，该导板的顶面亦设有下凸块，该下凸块与该扶板下方的上凸块呈交错位置；两支撑架呈对称的固设于扶板的左右两侧，而该支撑架由一定位侧框及一支撑套板所组成，而该支撑套板固设于定位侧框内面，该支撑架相互对接的接合面处凸设有一嵌合板，该嵌合板的中间凸设有一凸块，而其另一支撑架的接合面处凹设有一嵌合槽，该嵌合槽对应于上述的嵌合板。
所述嵌合板的中间凸设有一凸块，该凸块呈上下凸出的长条状，所述嵌合槽内中间亦凹设有一凹槽，该凹槽呈上下凹纳的长条状，且与该凸块相对应。
所述两支撑架的顶端设有相对的一凹口，该凹口呈圆弧状，且在底面沿着其外形向下凸设有对称的板开凸缘。
由于采用上述方案能避免胶带输送不顺，而提高工作效率。
为进一步了解本实用新型的构造、运用的技术手段及所预期达成的功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明如下，相信本实用新型的上述目的、特征及其他特点，当可由此而得一深入而具体的了解。
图式的简单说明
图1所示习用胶带施用器的组合立体图。
图2所示习用胶带施用器的胶带切断示意图。
图3所示本实用新型较佳实施例的立体图4所示本实用新型较佳实施例的上、下块立体图。
图5所示本实用新型较佳实施例的嵌扣部分离立体剖面图。
图6所示本实用新型较佳实施例的嵌扣部组合立体剖面图。
图7所示本实用新型较佳实施例的胶带粘示意图。
本实用新型较佳实施例请参阅图3所示，该胶带拖用器由塑胶材质一体成型有一扶板21及支撑架22、23所组合而成，其中该扶板21的前端设有压板211、一沟槽212、四导槽213、四导板214及一刀片217；而该两支撑架22、23呈对称的由前端221、231设于该扶板21的左右两侧面218、219，为框限胶带两侧用，而该两支撑架22、23各由一定位侧框222、232一支撑套板223、233所组合而成，该两定位侧框222、232呈半图形，而该两支撑架22、23分别固设于该两位侧框222、232的底面，且由该两底面向内延伸成弧面支撑套板223、233，为供胶带中孔套设用。
该扶板21为前端呈平面状后端呈一上抛物线的板状体，位于该两支撑架22、23间的前端，该扶板21的前端为一压板211，该压板211的前端为一刀片座217，压板211中间贯设一吊挂孔2111，压板211两侧各贯设有二透孔2112，压板211底面两侧与透孔2112交错处则设有对称的二上凸块215。
请配合参阅图4所示，该导板214设于两支撑架22、23的内侧前端，位于该扶板21的透孔2112正下方，并与该扶板21间形成一横向导槽213，该导板214的顶面亦设有一下凸块216，该下凸块216与上凸块215呈交错的位置设置。
请配合参阅图5、6所示，该支撑架22相互对接的接合面224处凸设有一嵌合板225，该嵌合板225的中间凸设有一凸块226，该凸块226呈上下凸出的长条状，而其另一支撑架23的接合面234处凹设有一嵌合槽235，该嵌合槽235对应于上述的嵌合板225而设，故该嵌合槽235内亦凹设有一凹槽236，该凹槽236呈上下凹纳的长条状，且与该凸块226相对应，借由该嵌合板225与嵌合槽235的套合嵌接，使该凸块226嵌入该凹槽236中，该凸块226的上外侧端227被该嵌合槽235的限位板237所限位而不会再往上移动，以使该两支撑架22、23得以嵌扣固定不扭曲变形的效果；请配合图3所示，又于其支撑套板223、233的顶端相对设有一呈圆弧状的凹口228、238，且在该凹口228、238边缘的底面向下凸设有对称的板开凸缘229、239，以使便于操作者分离两支撑架22、23而设。
请配合图7所示，当胶带24的胶带套孔241穿套于两支撑架21、22的支撑套板223、233，使胶带24定位于两侧定位侧框222、232，再利用嵌合板225与嵌合槽235的嵌扣固接，胶带末端242再穿过该扶板21与导板214间的横向导槽213时，将该胶带末端242穿置于该扶板21的上凸块215下方及导板214的下凸块216上方，借该上凸块215及下凸块216交错的方向卡抵胶带末端242，所以胶带末端242整体被完全定位且呈波浪状；而平时不使用时，胶带末端242呈自然下垂，所以胶带末端242的粘贴面与导板214的下凸块216粘合，而当使用时，先将胶带末端242粘贴于包装物上，再施力往后拉引，使胶带末端242拉出而粘贴于包装物上。
综上所述，本实用新型一种胶带拖用器，其具有使胶带末端保持平常粘贴于下凸块的状态，不会有倒带的状况，而避免浪费时间扭扯胶带，且两支撑架并利用该嵌合槽与嵌合板的嵌合得以获得固定不扭曲变形的功效，且能避免胶带输送不顺而提高工作效率，具有产业利用性的优点；且本实用新型于申请前并无相同的物品见于刊物或被公开使用，更无相同的专利核准在先，所以其符合新颖性的专利要件，诚为一符合专利保护的实用新型。
上述所揭露的构造及图示说明，仅为本实用新型的一较佳实施例，所有熟悉本实用新型技艺的人，其所依本实用新型申请专利范围的构造特征及技术思想所达成的等效设计，应含盖实用新型的专利范围内。
权利要求1．一种胶带施用器，由塑胶材质一体成型有一刀片座、一扶板、导板及两支撑架，其特征在于扶板位于该两支撑架间，前端为一压板，压板的中间贯设一吊挂孔；压板两侧贯设有数对称的透孔；压板底面两侧设有至少一对称的上凸块；导板则设于该两支撑架的内侧前端，位于该扶板的透孔的下方，并与该扶板间形成一导槽，该导板的顶面亦设有下凸块，该下凸块与该扶板下方的上凸块呈交错位置；两支撑架呈对称的固设于扶板的左右两侧，而该支撑架由一定位侧框及一支撑套板所组成，而该支撑套板固设于定位侧框内面，该支撑架相互对接的接合面处凸设有一嵌合板，该嵌合板的中间凸设有一凸块，而其另一支撑架的接合面处凹设有一嵌合槽，该嵌合槽对应于上述的嵌合板。
2．依据权利要求1所述的胶带拖用器，其特征在于所述嵌合板的中间凸设有一凸块，该凸块呈上下凸出的长条状，所述嵌合槽内中间亦凹设有一凹槽，该凹槽呈上下凹纳的长条状，且与该凸块相对应。
3．依据权利要求1所述的胶带施用器，其特征在于所述两支撑架的顶端设有相对的一凹口，该凹口呈圆弧状，且在底面沿着其外形向下凸设有对称的板开凸缘。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带施用器,由塑胶材质一体成型有一刀片座、一扶板、导板及两支撑架,扶板位于该两支撑架间,前端为一压板,压板的中间贯设一吊挂孔;压板两侧贯设有数对称的透孔;压板底面两侧设有至少一对称的上凸块;导板则设于该两支撑架的内侧前端,位于该扶板的透孔的下方,并与该扶板间形成一导槽;两支撑架呈对称的固设于扶板的左右两侧,而该支撑架由一定位侧框及一支撑套板所组成,而该支撑套板固设于定位侧框内面,能避免胶带输送不顺,而提高工作效率。
文档编号B65H35/06GK2457097SQ00264900
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者游登期 申请人:游登期