专利名称：物品提筐及其坯料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提蓝式物品筐，适宜用来容纳多件物品如瓶子，和制造该筐的坯料。通常瓶子的提筐包括中央(中间)的分隔结构并有手柄结构使该筐能被提带同时瓶子在分隔结构的两侧被排列成行。更常见的是瓶子还被从中间分隔结构两侧向该筐邻近侧壁延伸的横向分隔片互相隔开。因此这样安排时瓶子就被容纳在该筐的隔间内，虽然这种格子并不重要。
已知提筐需要一系列复杂的折转才能制成分隔结构和构造时需要转动或倒转，这样就会使制造过程缓慢。
篮式提筐的一例曾在美国专利US3 570 706中示出，其中所公开的筐具有侧壁和端壁、瓶的分隔结构、底壁和设有瓶孔的倾斜片，瓶孔上有舌片覆盖来保护插在孔内的瓶。
已知篮式提筐的复杂结构需要使用大量具有不规则坯料轮廓形状的板，造成材料浪费，因而不受欢迎。
本发明及其较优实施例力求解决或至少缓解现有技术存在的问题。本发明的卡纸筐能在直线的胶粘机上制成。本发明预计能在合适的抱合包装机中使用，这样可不需专用机械。
本发明的第一方面是提供一个制造篮式提筐连同内部分隔结构用的坯料，该坯料包括相对的端壁片和侧壁片、中间支承片和一个手柄结构。该坯料具有适宜连接到手柄结构和至少一个端壁上的第一中间片，篮式提筐的中间支承片和由中间片制出并铰接地连接在其上的横向分隔片当提筐是由该坯料制出时能在手柄结构的一侧造成多个能接纳物品的隔间。
按照本发明第一方面的一个可任意选用的特点，尚可有一铰接地连接到第一中间片上的第二中间片，该第二中间片适宜连接到手柄结构和至少一个端壁上，篮式提筐的中间支承片和由中间片制出并可折转地连接在其上的横向分隔片当提筐是由该坯料制出时能在手柄结构的一侧造成多个能接纳物品的隔间。最好，中间片可折转地沿着一条折转线连接而这条折转线被布置成基本上平行于将横向分隔片铰接地连接到中间片上的折转线。还可任意选用，将其中一个中间片上制出的折叶沿着该中间片的折转线铰接地连接到中间片上。
按照本发明这一方面的另一可任选的特点该中间片可沿着一条折转线铰链，这条折转线被布置成基本上垂直于将横向分隔片铰接于中间片上的折转线。
按照本发明这个方面的另一个可任选的特点是每一个中间片还可具有一个固定片，每一个固定片被成形后固定在一起。
本发明的第二方面是提供一个形成内部分隔结构的坯料，其中横向分隔片被位在其两端的一对间隔开的折转线可绕枢旋转地连接到一个中间片上，从而当在一竖立的提筐内形成内部分隔结构时可造成一个从中间片的两侧向外延伸的片。
按照本发明第二方面的一个可任选的特点，两个横向分隔片可从坯料上制造出来并且当中间片一旦被侧壁固定片竖立起来时，这两个横向分隔片在其远离中间片的端头被铰接地互连。
按照本发明在这个方面的另一个可任选的细节，还可具有一个从中间分隔片的上部延伸的手柄支承片，该手柄支承片包括一个要与物品筐的手柄结构对准的手孔。
本发明的第三方面是提供一个制造篮式物品提筐用的坯料，该坯料包括前、后串联铰接的一个第一端片、一个第一侧片、一个第二端片和一个第二侧片，还包括一个基片，铰接在其中一个侧片上，和一个包含一手把孔的手柄结构，该手柄结构包括第一和第二手柄片，都铰接在第二端片上，第一手柄片还铰接到第一端片上，第二手柄片还铰接到第三端片上。第一和第二手柄片还与各自的第一和第二侧片邻近并与它们分离，该第一和第二手柄片被这样构制的配置，使当提筐处在竖立状态时，这两手柄片可面对面地接触，形成一个两层的手柄。
按照本发明的第三方面的一个可任选的特点，还可见有一个手柄支承片可折转地连接在第一手柄片上以资在竖立的状态下形成一个三层的手柄。最好还可具有一个可折转地连接在第二手柄片上的第二手柄支承片。
按照本发明的第三方面的一个可任选的特点，第一和第二手柄片可以是同平面的，而两个手柄片的上边可以在同一直线上。
还可任意选定，使每一手柄支承片的上边与手柄片的上边在同一直线上。
按照本发明第三方面的另一个可任选的特点，手柄片可这样成形使与下一个邻近坯料的第一和第二手柄片配对。最好手柄片基本上为梯形。
按照本发明第三方面的另一个可任选的特点，还可具有一个片使它在坯料被竖立形成提筐时至少支承一个中间片。最好还有一个中间支承片可铰接地连接到一连串片的另一端上，支承片被固定到中间片的一个或多个面上。
按照本发明第三方面的还有一个可任选的特点，至少其中一个支承片可设有钩部，该钩部被这样安排使当坯料竖立形成提筐时该钩部可与基片接合。
按照本发明第三方面还有一个可任选的特点，即还可具有多个横向分隔片将第一和第二手柄片连接到其邻近的侧片，从而当坯料形成提筐时在手柄结构的两侧造成多个接纳物品的隔间。
现在结合
本发明的只是作为例子的本发明的实施例，其中图1A和1B为按照本发明一个实施例的制造物品筐所用纸板坯料的平面图；图2A和2B为图1A和1B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图3为从图1所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图；图4A和4B为按照本发明另一实施例的制造物品筐所用纸板坯料的平面图；图4C为从连续成卷纸板或类似的片材制造图4A所示坯料邻接配置的平面图；图5A和5B为按照本发明第三实施例的制造物品筐所用纸板坯料的平面图；图6为从连续成卷纸板或类似的片材制造图5A和5B所示坯料邻接配置的平面图；图7A和7B为图5A和5B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图8为从图5A和5B所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图；图9A和9B为按照本发明第四实施例的制造物品筐所用纸板坯料的平面图；图10A和10B为按照本发明第五实施例的制造物品筐所用纸板坯料的平面图；图11为从连续成卷纸板或类似片材制造图10A所示坯料邻接配置的平面图；图12A和12B为图10A和10B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图13为从图10A所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图；图14A和14B为按照本发明第六实施例的制造篮式提筐所用纸板坯料的平面图；图15A和15B为图14A和14B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图16为从图14A所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图；图17A和17B为按照本发明第七实施例的制造篮式提筐所用纸板坯料的平面图；图18A和18B为图17A和17B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图19为从图17A所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图；图20A和20B为按照本发明第八实施例的制造篮式提筐所用纸板坯料的平面图；图21A和21B为图20A和20B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图22为从图20A和20B所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图；图23A和23B为按照本发明第九实施例的制造篮式提筐所用纸板坯料的平面图；图24A和24B为图23A和23B所示坯料在构造扁平被折叠的纸筐时的侧视图；图25为从图23A和23B所示坯料建立起来的篮式提筐从上方和从一端看去的透视图。
参阅附图，物品筐由纸板、瓦垅板、或其他合适的可折叠的片材如塑料的一块或多块材料制成。该筐适宜容纳多个物品例如六个瓶子排成两排每排三个。预计该筐还能按照使用者的要求适宜容纳不同数目的瓶子。
转到图1A和1B示出的第一实施例，图中示出由三部分坯料制成的提筐。用来形成外片的坯料10包括一长串的第一中间支承片12、第一端片14、第一侧片16、第二端片18、第二侧片20、第三端片22和第二中间片24分别沿着侧边的折叠线26、28、30、32、34和36前一片与后一片铰接地连接。还可具有一条侧边的折转线19、两条中间的折转线30和32以资将第二端片18划分成两部分18a、18b从而形成“箭头轮廓”的篮式提筐，后面将说明。
第一手柄片38设在第一端片14和第一侧片16的邻近并用切割线40和42与这两片分离。切割线40、42在折转线26和30之间延伸。手柄片38沿着折转线26的延伸段可折转地连接在第一中间支承片12上，该片12形成第一手柄片38的一条侧边的部分。显然中间支承片并非重要细节，在某些实施例中手柄片能直接连接到端片上。手柄片38通过中介片50连接到对面的端片18上，中介片50沿着折转线53铰接地连接到手柄片38的侧边上，并且由一狭部沿着折转线30铰接地连接到端片上，如图1A所示。
手柄片38可包括一个手孔44。在本实施例中有一垫手折叶46沿着折转线48被连接到手孔44的上边。
最好设有设在第二手柄片20和第三端片22邻近并用切割线54、56与这两片分离的第二手柄片52。切割线54、56在折转线32和36之间延伸。手柄片52沿着折转线36的延伸段铰接地连接在第二中间支承片24上，该片24形成第二手柄片52的一条侧边的部分。手柄片52通过中介片64被连接到对面的端片18上，中介片64沿着折转线66铰接地连接到手柄片52的侧边，并沿着折转线32被一狭部连接到端片18上，如图1A所示。
手柄片52可包括一个手孔58。在本实施例中有一垫手的折叶60沿着折转线62被连接到手孔58的上边。
在本实施例中，设有三层的手柄结构。手柄支承片68设在第一端片18和中介片64的邻近。手柄支承片68沿着折转线66铰接地被连接到第二手柄片52的侧边上，但却被切割线65从坯料上分离。在手柄支承片68的上边和下边的中间设有手孔70。在竖立的提筐内，手孔70的定位最好与手孔44和58对准。
还具有基底结构，该结构在本实施例中是由基片72、74可折转地分别连接到侧片16、20上而成。设有合适的固定设施将这两个基片固定在一起。例如在基片72上连接一个胶粘折叶76。或在一个基片上制有锁定舌片，而在第二个基片上制有相配合的锁定孔用来接纳并保持锁定舌片，这是众所周知的。本行业的行家当会知道还有其他方法能被采用来将两个基片互锁在一起。本发明并不限于在实施例中示出的或在上面说明的这些细节。
在图1B中示出由第二坯料80和第三坯料80a制成的物品筐的分隔结构。
坯料80形成分隔结构的一侧并具有一对从中间分隔片86上制出的横向分隔片82、84。横向分隔片82用切割线87从中间片86上制出并沿着折转线88连接到其上。同样，横向分隔片84用切割线89、90从中间片86上制出并沿着折转线92连接到其上。在本实施例中，折转线92被延伸到横向分隔片84内的切割线87中断，从而形成一个胶粘折叶94沿着折转线96可折转地连接到横向分隔板82上。第二胶粘折叶沿着折转线99可被连接到横向分隔片84上。胶粘折叶94、98包括由切割线93中断胶粘折叶折转线而形成的突出元件91都可任意选用。在使用时，该突出元件可增加要被固定的胶粘折叶的表面面积。沿着中间片86的下边可设有钩部97以资为基底结构提供一个可脱开的连接。
坯料80a与坯料80相似，因此相似的片用相同的标号加上字母“a”指出，只是对坯料80和坯料80a的不同之处作较详细的说明。在坯料80a上可设有一个沿折转线79a或折转地连接在中间片86a上的端折叶。在使用时端折叶被固定到一个延伸到部分由切割线77a形成的横向分隔片82a内的舌片93a上。在使用时，舌片93a适宜被固定在中间支承片12、24上，这将在下面说明。
我们预计每一个坯料的横向分隔片的数目和位置可根据所需接纳物品的格子数目来改变。
图2和3所示的第一实施例的提筐在从坯料构造成扁平被折叠的状态时需要经过一系列的顺序的折转和胶粘操作，这些操作能在直线胶粘机上进行，不需转动或倒转。坯料的胶粘位置图上用阴影线标出，但如果需要，也可胶粘在其他位置。折转过程也不限于下面说明的那样，而可根据具体制造要求改变。
坯料80和80a被固定在坯料10上。在本实施例中，用胶或其他合适手段将折叶94、98固定在侧片16上，并将中间片86固定在手柄片38上。与此类似，用胶或其他合适手段将胶粘折叶94a和98a固定在侧片20上，并将中间分隔片86a固定在手柄片52上。这样提筐就处在构造的第一阶段，如图2A所示。此后，将手柄支承片68环绕折转线66折转使与手柄片52面对面接触而手孔70和58对准。端片18分别沿着折转线30、19、32向外折转不再与邻近的侧片16、20对齐，使中间片50、64分别与端片的两个部分18a、18b面对面接触。在某些实施例中，中介片50、64用胶或其他合适的手段固定在端片18上。
中间支承片12、24也被折转到与各该端片14、22和手柄片38、58面对面接触，并可用胶或其他合适的手段固定在一起。形成分隔一侧的外片18b、20、22被折转到与形成分隔另一侧的外片18a、16、14面对面接触。
用这种方式折转各片，篮式提筐的两侧可会合在一起面对面互相接触，而手柄片52、68连同手柄片38的内面用胶或行业中已知的其他手段固定在一起。最好，舌片93a被固定在中间片86上，而中间支承片12、24可用胶或行业中已知的其他手段分别固定到各该中间片86、86a的部分上。在那些具有母折叶95a的实施例中则被固定到端片18上。
这样，提筐就处在图2B所示的中间阶段一个完成的被折叠的物品筐，其中第二端片22、第二侧片50和外面的手柄片52分别与第一端片14、第一侧片16和手柄片38面对面接触。第一实施例的提筐通常被称为“箭头形轮廓”的折叠，因为两个端片被环绕中央的折转线折转，形成一条先导边37和由折转线30和32形成的两条尾随边。
在竖立物品筐时使被折叠的筐的先导边和尾随边向内移动。这样就可使端片14、22和18及侧片16和20从扁平被折叠状态移动到基本上为长方的外形使各个隔间容易建立起来。其时，横向分隔片82、84会自动展开、不再与第一侧片16和手柄片38对齐，并分别环绕折转线88和92折转，致使横向分隔片82、84基本上垂直于手柄片38和侧片16。如图3所示，这样就形成三个隔间C1、C2、C3。与此相似，横向分隔片82a、84a不再与第二侧片20和手柄片52对齐，并分别环绕折转线88a、92a折转，致使横向分隔片82a、84a垂直于手柄片52和侧片20，因此形成三个另外的隔间。在使用时，横向分隔片可分离并支承在邻近隔间内的物品。
于是该筐可接纳物品，该物品是以本行业公知的在向前和输送运动时用物品和筐的相对垂直运动通过开启的底部将物品送入到各自的隔间内。或者瓶子也可通过筐的顶部进入到各自的隔间内。
此后制成基底，其时可将基片72和74重叠并用本行业熟知的固定方法连接在一起。在本实施例中，胶粘折叶76被胶粘到基片74上。基片可在装载之前及/或之后保持在位，办法是用图1和3所示的钩部将基片72、74接合在一起。
使用时，手柄舌片46、60被折转在手柄片38、52上以资进一步使手柄结构H和提筐牢固。这样第一实施例的提筐就处在竖立状态如图3所示。
现在看图4A和4B示出的第二实施例，其中物品筐由两部分坯料构成。该坯料能形成“平行四边形轮廓”的折叠，这将在下面说明。图4A所示的坯料110提供提筐的外片并包括一长串的第一中间支承片112、第一侧片116、第一端片118、第二侧片120和第二端片122分别沿着侧边的折转线126、130、132、134前一片与后一片可折转地连接。
第一手柄片138设在第一端片118和第一侧片116的邻近并用从折转线126延伸到片118内的切割线140、142与侧片和端片分离。手柄片138被一狭部铰接地连接到端片118的上边。如果希望手柄位在中央，连接点应在中央部分内。手柄片138沿着其对边被一中介片150可折转地连接到中间支承片112上。在本实施例中，中介片150沿着折转线151铰接地连接到手柄片138的侧边上，并沿着折转线130铰接地连接到中间支承片如图4A所示。手柄片138可包括一个手孔144。在本实施例中有一垫手的折叶146沿着折转线148被连接到手孔144的上边。
最好，在第二侧片120和第二端片122的邻近设有第二手柄片152并分别用从折转线132延伸到端片122内的切割线154和156与侧片和端片分离。手柄片152被一狭部铰接地连接到端片122的上边，并被一中介片164铰接地连接到对面的端片118。在本实施例中，中介片164沿着折转线165可折转地连接到手柄片152的侧边，并沿着折转线132可折转地连接到端片118上如图4A所示。第二手柄片152包括一个手孔158。在本实施例中，有一垫手折叶160沿着折转线162连接到手孔158的上边。
在本实施例中，设有一个三层的手柄结构，该结构包括一对手柄支承片168、169。每一支承片168、169都可折转地连接到手柄片138对面的侧边上，并可这样折转使当支承片与手柄片面接触对两个支承片的相对的侧边可对接。更具体点说，手柄支承片168沿着折转线155可折转地连接到手柄片138上并包括一个位在手柄支承片168上边和下边中间的手孔170。在竖立的提筐内手孔170的位置与手孔144、158对准。类似地，手柄支承片169包括手孔171。
基底结构由基片172、174制成。在本实施例中的固定设施基本上与第一实施例相同，因此不再细说。
物品筐的分隔结构由第二块坯料180制成。坯料180具有一对从中间分隔片186上制出的横向分隔片182、184。横向分隔片182用切割线185、187和190从中间片186上制出并沿着被中断的折转线188可折转地连接在其上。从图4B可看到，中断的折转线188位在横向分隔片182的两个相对端的中间，从而形成一个两部分的分隔片114和189。折转线188可移动到片182两端之间任何一个中间位置，这样来改变片182每一部分的长度。横向分隔片182还可具有沿着折转线171可折转地连接在其上的胶粘折页194。如同第一实施例，预计横向片的数目和位置可根据所需的接纳物品隔间的数目来改变。
同样，横向分隔片196用切割线191、193和195从中间片186上制出并沿着折转线192可折转地连接在其上。被中断的折转线192被设置在横向分隔片184的两个相对端的中间，从而形成一个两部分的分隔片115，196。还可具有沿着折转线197可折转地连接在横向分隔片184上的胶粘折叶198。
还可具有中间片的胶粘折叶176、178，它们分别沿着折转线177和179可折转地连接在中间片186的两个相对的侧边上。
提筐的结构基本上与下面结合图10到13说明的第五实施例相同，因此这里不再详述。
第一和第二实施例具有一个涉及手柄片结构H的共同特点。具体地说，手柄片和手柄支承片可在同一平面上，手柄片的上边可在同一直线上如图1A和4A所示，这样可减少纸板的废料，因为在用连续的卷材制出相邻的坯料时，各该坯料的上边可对接。图4C示出第二实施例的相邻坯料110，可以看到板料能有效地利用。最好坯料的基片172、174的形状能与相邻坯料的基片的形状配合，这样还可减少板料的废料。
第三实施例将结合图5A、5B、6、7A、7B和8说明。图中所示物品筐由三部分坯料制成，该筐为一“箭头轮廓”的折叠与上面所说第一实施例相似，因此相似的片用相同的标号在前面加一数码“2”来指出，下面只就第一和第三实施例不同之处较详细地说明。
从图5A可看到，在本实施例中中间支承片212、214较宽，以便提供较大的表面来被固定到相应的中间片286、286a上。
在本实施例中，沿着中间支承片212、224的下边设有钩部297和297a可与基底结构内的相应孔接合，从而可在装载之前及/或之后将提筐保持在竖立状态。
在本实施例中，手柄H(图8)为由图5A所示的外手柄片238、252和手柄支承折叶268和268a构成的四层结构，手柄折叶268和268a分别沿着折转线270和270a可折转地连接在相应手柄片238、252的上边。在构造时，手柄支承折叶可环绕各自的折转线折转到与其相邻的手柄片面接触如图7B所示。
图5B所示的制造中间横向分隔结构用的坯料280、280a与第一实施例的坯料80、80a不同之处在于具有中间支承折叶295和295a，它们分别沿着折转线279和279a可折转地连接到中间片286和286a上。还可具有从中间片286上制出的舌片293和从中间片296a上制出的舌片293a。每一舌片293、293a都适宜用胶或其他合适的手段固定到另一个中间片286a、286上，这在图7B中较详细地示出。舌片293、293a的自由边的轮廓由切割线289和289a形成，在本实施例中该轮廓包括三个突起部，为的是增大表面积来分离相邻的隔间。
坯料上边的形状，较具体说是手柄支承片268手柄片238中介片250和端片218a上边的形状，它们被这样成形使它们能接相邻坯料210的相应片。如图6所示，相邻的坯料都是由片材的连续卷材制造出来的，相邻的坯料可被制成镜中的映像而互补地邻接，这样它们就能配合在一起，从而可有效地利用纸板。这样，在本实施例中，只有用字母W标出的划有阴影线的部分是废料。手柄结构的形状有利地减少纸板中未被利用的部分并有益地提供美观的手柄形状。
最好基片274、272的形状基本上为梯形，使相邻坯料的下边可互相配合，这样可减少所需纸板的数量。
第三实施例的构造与第一实施例相似。其时中间支承片212、224被折转到互相面接触，中间片286被固定到中间支承片212上，手柄片238和胶粘折叶294、298被固定到侧片216上，但中间片却没有连接到坯料210上，如图7A所示。同样，中间片286a被固定到中间支承片224上，手柄片252和胶粘折叶294a、298a被固定到侧片220上。这样提筐就完成构造的第一阶段如图7A所示。
此后坯料环绕折转线230、219和232折转使第二端片222、第二侧片220和第二手柄片252分别与第一端壁214、第一侧壁216和手柄片238面对面接触，成为扁平被折叠状态，具有“箭头轮廓”，其中有由折转线226、236形成的主导边和由折转线230和232形成的两条尾随边。在那些设有中间支承折叶295和295a的实施例中，这两折叶被固定到端片218上如图7B所示。
竖立物品筐时可使被折叠筐的先导边相对于两个尾随边而向内移动，如上在第一实施例中所述以便构成各个隔间。这时提筐便已准备好，使用者可将物品装入到各个隔间C1，C2，C3内。手柄结构和基底亦以与上述类似的方式制成，这样便可得到一个如图8所示的提筐。
提筐的第四实施例在图9A和9B中示出。其时物品筐由三部分坯料制成，为一“箭头轮廓”状折叠，与上述第三实施例相似，因此相拟的片用相同的标号指出，只是前缀用数码“3”来替代“2”。下面只是就第三和第四实施例不同之处较详细地说明。从图9A可以看到，手柄为三层结构，具有由坯料310形成的外手柄片338、352和由其中一个中间片386a形成的手柄支承片368，还可具有一个由手柄支承片368制出的手孔370，该手孔要与手孔344和358对准。第四实施例的构造基本上与第三实施例相同，因此不再细述。当然，第三实施例的优点同样适用于第四实施例。另外，本实施例的手柄结构只需较短的折转时间，因为在手柄片338、352上没有连接着需要折转的手柄折转片。
第五实施例将结合图10A、10B、11、12A、12B和13说明。首先参阅图10A和10B说明物品筐的第五实施例的特点。图中所示为两部分坯料，该坯料能够形成与上述第二实施例相似的“平行四边形轮廓”的容器，因此相似的片用相同的标号指出，只是前缀由数码“1”改为“4”。下面只是就第二和第五实施例不同之处进行说明。从图10A可以看到手柄H为三层结构，该结构具有由坯料410形成的外手柄片438和452，及由中间片486形成的手柄支承片468，还可具有一个手孔470，该手孔在竖立的提筐内要与手孔444和458对准。本实施例的手柄结构能有利地使手柄较快地形成，因为在手柄片上没有连接着要被折转的手柄支承片。
坯料410上边的形状，较具体点说是手柄片438、452、中间片450、464和端片418、422的上边的形状需被成形为能接纳相邻坯料的相应片。如图11所示，相邻坯料都是由片材的连续卷材制造出来的，其时相邻坯料可被制成镜中的映像而互补地邻接，这样它们就能配合在一起，从而可有效地利用纸板。手柄结构的形状有利地减少纸中未被利用的部分并有益地提供美观的手柄形状。最好基片472、474的形状基本上为梯形，使相邻坯料的下边能互相配合，这样可减少所需纸板的数量。
第五实施例的完成的提筐的构造在图12a、12b和13中示出，其从坯料形式到扁平被折叠状态，最后到竖立的提筐是通过一系列顺序进行的折转和胶粘操作完成的，这些操作可在直线胶粘机上完成，因此提筐在完成其构造时不需要转动或倒转。坯料的胶粘位置在图中用阴影线标出，但我们预计如果需要也可胶粘在其他位置。折转过程并不限于下面说明的那样，可根据具体制造的要求予以改变。
这样，坯料480被固定在坯料410上。在本实施例中，胶粘折叶494被固定在侧片416，中间片486被固定在手柄片438上使手柄支承片486与手柄片438上。中间支承折叶478用胶或行业所知其他手段被固定在端片418上。这样，提筐就处在图12A所示的构造的第一阶段。此后，将胶粘折叶412环绕所转线426折转到与侧片416面接触，而外片420和422环绕折转线432被折转到与中间片486面接触。端片422被固定在胶粘折叶412上，而横向胶粘折叶498被固定在侧片420上。手柄片452被固定到手柄支承片468的对面上，中间支承片476被固定到端片422上。
用这种方法折转并固定各个片，便可使篮式提筐的两侧面对面地接触，成为完成的折叠状态如图12B所示，这时就可供应给提筐的终端用户如装瓶机。第五实施例的提筐通常被称为“平行四边形轮廓”的折叠，因为有由折转线432形成的先导边和由折转线426提供的直径上的对边所形成的尾随边。
在竖立物品筐时，可使折叠的提筐的先导边和尾随边互相向内移动，这样便可使端片422和418、侧片416和420从扁平的折叠状态移动到长方的外形，从而使保个隔间便于自动构造。于是横向分隔片482和484分别向外移动不再与第一和第二侧片416、420对齐并环绕折转线488和492折转使横向分隔片基本上垂直于手柄片468和侧片416、420。从图13可看到每一部分414、490；415、496各从中间片的每一侧伸出，形成两排每一排三个隔间C1、C2、C3。实际上，折转线488、492的作用如同分隔片的枢轴线一般。在使用时，这些分隔片可分开并支持相邻隔间内的物品。
这样提筐就准备好可以接纳物品，装载物品时行业中熟知的方法是在提筐的向前输送运时使物品相对于提筐作垂直运动，使物品通过提筐的敞开的底进入到各自的隔间内。或者，瓶子可通过提筐的顶部进入到各自的隔间内。此后用基本上与上述相同的方式完成基底，其时基片472、474被固定手段连接在一起。同时手柄舌片446、460环绕手柄468、452折转进一步固定手柄结构H和提筐。第五实施例的提筐就处在竖立状态如图13所示。
本发明的第六实施例在图14A、14B、15A、15B和16中示出。如图所示，物品筐由三部分坯料构成，该筐为一与上述第五实施例相似的、具有平行四边形轮廓的容器，因此相似的用相同的标号指出只是前缀由数码4改为5。下面只就第六和第五实施例不同之处进行说明。
就形成外片的坯料510而言，从图14A可看到手柄为四层结构，两层为外手柄片538、552，另外两层为手柄支承折叶568和568a。手柄折叶568、568a分别沿着折转线570、570a可折转地连接到相应手柄片538、552的上边，并可环绕其邻近的折转线折转使当构造时手柄折叶能被面接触地放置在其邻近的手柄片上如图15B所示。
备有两部分坯料580、580a以便构成图14B所示的中间的和横向的分隔结构，这一点基本上与图5B所示的第三实施例相似。可以看到舌片593、593a的位置与第三实施例不同，但每一舌片也都适宜用胶或行业所知其他手段固定到其他中间片586、582上并隔开相邻的隔间。在本实施例中，每一舌片的突出部E搭接而被固定在一起如图15B所示。
第六实施例的构造与上述第五实施例相似，其时横向分隔片被固定到相关的侧片上，中间片被固定到中间片上，而中间支承折叶被固定到相关的端片上如图15A所示。此后篮式提筐的一侧环绕折转线532被折转到与中间结构面接触并被固定在一起如上所述形成一个扁平被折叠的提筐如图15B所示。
在竖立第六实施例的提筐时，可使被折叠提筐的先导边和尾随边互相向内移动如上在第五实施例中所说以便构造各个隔间，从而使物品进入到相关隔间C1，C2，C3内来完成装载过程，准备供应给使用者。手柄结构H和基底结构也用与上述类似的方式构成，这样便可得出一个完全竖立的提筐如图16所示。本实施例的坯料上边和基底的形状的优点已在上面结合第五实施例提到过，不再细说。
本发明和第七实施例在图17A、17B、18A、18B和19中示出。如图所示，物品筐由三部分坯料构成，该筐为平行四边形轮廓的折叠类似上面所说的第六实施例，因此类似的片用相同的标号指出只是前缀由数码5改为6。下面只就第七和第六实施例不同之处进行说明。
从图17A可以看到，手柄为四层结构，两层为外手柄片638、652，两层为手柄支承折叶668和668a。手柄折叶668、668a分别沿着折转线670、670a可折转地连接到相应手柄片638、652的上边，并可在构造时环绕邻近的折转线折转，使手柄折叶能够面接触地放置在其邻近的手柄片上如图18B所示。
在本实施例中，外坯料还具有一对横向分隔片631、633可折转地与手柄片638和侧片616互连，还具有一对横向分隔片651、653可折转地与手柄片652和侧片620互连。设有胶粘折叶650和664可分别固定到邻近的端片622、618上。
备有两部分坯料680、680a以资构成图17B所示的中间的和横向的分隔结构，这一点与图5B所示的第三实施例基本相似。因此只说明其不同处。横向分隔片682、684；682a、684a是按不同的方式构造，确实如此，这里不需要包括胶粘折叶，因为这些片能分别固定到片631、633；651、653上。可以看到舌片693、693a的位置也不同于第三实施例，但每一舌片都适宜被突出部用胶或行业所知其他手段固定到其他中间片686、686a上。
第七实施例的构造与数个上述实施例相似。其时横向分隔片被固定到相关的侧片上，中间片被固定到手柄片上，而中间支承折叶被固定到相关的端片上，如图18A所示。另外，横向分隔片684、682；684a、682a被固定到外坯料610的、邻近的横向分隔片633、631；651、653上。此后篮式提筐的一侧环绕折转线632被折转到与中间结构面接触并被固定在一起如上所述形成一个在图18B中示出的扁平被折叠的提筐。
竖立提筐时可使被折叠提筐的先导边和尾随边互相向内移动如同上面在第五实施例中所说使各个隔间自动构筑起来，然后使物品进入到其相关的隔间C1、C2、C3内以完成装载过程而可供应给使用者。手柄结构H和基底结构也可按与上述类似的方式构成。这样便可得到一个完全竖立的提筐如图19所示。本实施例的坯料上边和基底的形状的优点已在以前结合第五实施例说明过，不再细述。本实施例另一个优点是，构成分隔结构的坯料的宽度能被减少，因为当外部横向片能提供刚度时没有必要使横向分隔片682、684延伸隔间的宽度W。
现在参阅图20A和20B，其中示出本发明的第八实施例。物品筐由纸板或其他合适的可折转片材的一块或多块坯料710构成。该筐适宜容纳多件物品，例如六个瓶子排成两排每排三个。我们预计该筐能按用户要求容纳不同数目的物品。
在本实施例中，提筐由两部分坯料构成。构成外片的坯料710包括一长串的第一中间支承片712、第一端片714、第一侧片716、第二端片718、第二侧片720、第三端片722和第二中间片724分别沿着侧边折转线726、728、730、732、734和736依次由前一片与后一片铰接地连接。还可具有一条侧边折转线719、两条中间折转线730和732用来将第二端片718划分成两部分(718a、178b)，从而形成一个“箭头轮廓”的篮式提筐，后面还要说明。
第一手柄片738设在第二端片718和第一侧片716的邻近并用切割线742与这端片和侧片分离。切割线742在折转线728和719之间延伸。手柄片738沿着折转线719的延伸段铰接地连接在第二端片718上，该延伸段形成第一手柄片一条侧边的部分。手柄片738用一中介片750连接到第一端片714上，该中介片沿着折转线751铰接地连接到手柄片的侧边上，并沿着折转线728铰接地连接到第一端片714上。
手柄片738可包括一个手孔744。在本实施例中，有一垫手折叶746沿着折转线被连接到手孔744的上边。
第二手柄片752设在第二侧片720和第二端片718的邻近并用切割线754、765与这侧片和端片分离。切割线754、756在折转线719和734之间延伸。手柄片752沿着折转线719铰接地连接到手柄片738上。手柄片752用中介片764连接到第三端片722上，中介片764沿着折转线766铰接地连接到手柄片752的侧边上，并沿着折转线734铰接地连接到端片722上。
手柄片752可包括一个手孔758。在本实施例中，有一垫手折叶760沿着折转线762被连接到手孔760的上边。
在本实施例中，提供的是三层的手柄结构。手柄支承片768设在中间片750的部分和中间支承片712的邻近。手柄支承片768沿着折转线751铰接地连接到第一手柄片738的侧边上但却与坯料分离。在另一个实施例中，手柄支承片可被连接到第二手柄片752上。另外还设有一个插手孔770，在竖立的提筐中，该插手孔的位置最好与手孔744和758对准。
沿着第一和第二中间片712和724的下边可设有钩部797、797a以资给基底结构提供可脱开的连接。
在本实施例中的基底结构由各可折转地连接在侧片716、720上的基片772、774构成。设有合适的固紧设施用来将基片固定在一起。例如，胶粘折叶776可被连接到基片772上。或者可用由一个基片上制出的锁舌插到第二个基片上制出的锁孔内，或者还可用行业中所知的其他合适方法，本发明对此并无限制。
如图20B所示，物品筐的分隔结构的两侧最好由第二个坯料780来形成。坯料780具有一对从中间分隔片786制出的横向分隔片782、784。横向分隔片782用切割线787从中间片786上制出并沿着折转线788连接在中间片786上。同样，横向分隔片784用切割线789、790从中间片786上制出并沿着折转线792连接在中间片786上。在本实施例中折转线792被切割线787中断，切割线787伸入到横向分隔片784内形成胶粘折叶794，该胶粘折叶794沿着折转线796可折转地连接在横向分隔片782上。而第二胶粘折叶798可沿着折转线799连接到横向分隔片784上。折转线799和796最好分别被切割线799和796中断。舌片795最好由切割线783和折转线791限定而从中间分隔片786上制出。另一个舌片793最好由切割线793和折转线788限定而从横向片782上制出。
第二中间分隔片786a基本上为第一片786沿着折转线791的镜中映像，因此相似的片用相同的标号加上字母a指出。这里只说明坯料780和坯料780a不同之处。
在中间分隔片786a上设有突出部785用来与手柄支承片768合作借以确保该手柄全部都是三层。在该坯料的对边设有一个相应的凹入部以便将多个坯料镶嵌地排列，从而减少纸板的废料。
我们预计每一坯料的横向分隔片的数目和位置能够按照用户所要求的接纳物品隔间的数目和大小来改变。
图21A和21B所示出的提筐从坯料到扁平被折叠状态的构造需要一系列依次进行的折转和胶粘操作，这些操作能在直线胶粘机上完成，因此该筐在完成其构造时可毋需转动或倒转。图中坯料的胶粘位置用阴影线标出，但我们预计，如果需要，亦可胶粘在其他位置。折转过程并不限于下面所说的那样，可根据具有制造要求改变。这样，坯料780被固定在坯料710上。
在本实施例中，用胶或其他合适手段将折叶794、798固定在侧片716上，将中间片786固定在手柄片738上。同样，将胶粘折叶794a和798a固定在侧片720上，将中间分隔片786a固定在手柄片752上，这样提筐就处在构造的第一阶段，如图21A所示。
此后，环绕折转线751折转手柄支承片768，使它与手柄片738面接触，使插入770和手孔758对准。分别沿着折转线728和734将第一和第三端片714和722向内折转，使中间支承片712和714可用胶或行业所知其他合适手段分别固定到中间片786和786a上。沿着折转线719将第二端片718折转一半使中介片750、764与第一端片714面接触。在某些实施例中，中介片750、764用胶或其他合适手段被固定在第一端片714上。
手柄片738、752可用胶或其他合适手段固定在一起。形成隔间一侧的外面的片718b、720、722被折转到与形成隔间另一侧的在外面的片718a、716、714面接触。
这样折转各片，篮式提筐的两侧便可面对面地接触在一起，同时用胶或行业中所知其他手段将手柄片752、768与手柄片738的内面固定在一起。最好还将舌片793a固定到舌片793上。
这样提筐便到达图21B所示的中间阶段一个完成的折叠的物品筐，其时第三端片722、第二侧片720和外手柄片752分别与第一端片714、第一侧片716和手柄片738被放置得面对面接触。这种第一实施例的提筐通常被称为“箭头轮廓”的折叠，因为端片被环绕中央所转线折转，形成两条尾随边736、726和一条由折转线719形成的先导边。
要竖立物品筐时，可使被折叠提筐的先导边相对于尾随边而向内移动。这样便可使端片714、722和718、及侧片716和720从被折叠的状态移动到长方的外形使各个隔间容易构造。如图22所示，这样便形成三个隔间C1、C2、C3。同时，横向分隔片782a、784a向外移动，不再与第二侧片720和手柄片752对齐，而分别环绕折转线788a、792a折转，使横向分隔片794a、798a垂直于手柄片752和侧片720。与此类似，横向分隔片794、798向外移动，不再与第一侧片716和手柄片738对齐，而分别环绕折转线788和792折转，使横向分隔片782、784基本上垂直于手柄片738和侧片716，从而形成另外三个隔间。使用时，这些横向分隔片可分开并支持相邻隔间内的物品。
这时提筐便可准备接纳物品，物品最好是在行业熟知的向前输送运动中以物品与提筐之间的相对的垂直运动装入，如通过提筐的敞开的底部进入到各自的隔间内。或者，瓶子可通过提筐的顶部进入到各自的隔间内。
此后便可构成基底，其时基片722和724被折转叠置并用行业中熟知的手段连接在一起。在本实施例中，胶粘折叶776被粘结到基片774上。两个基片可用图20A和21A所示的钩部797、797a接合，从而在装载之前及/或之后都可保持在位。
使用时，手柄舌片746、760在手柄片738、752上折转，以资进一步固定手柄结构H和提筐。这样这种第一实施例的提筐便已竖立完成如图22所示。
现在转到图23A和23B所示的第九实施例的构造，其中示出的物品筐由两部分坯料构成。该坯料能形成一个“平行四边形轮廓”的折叠，这将在下面说明。图23A所示的坯料810提供提筐的外面各片，包括连成一长串的胶粘折叶812、第一侧片816、第一端片818、第二侧片820和第二端片822，分别沿着侧边的折转线826、830、832、834依次由前一片可折转地与后一片连接。
第一手柄片838设在第一端片818和第一侧片816的邻近，并用从折转线826延伸到端片818内的切割线842与该侧片和端片分离。手柄片838铰接地连接到端片818的上边。如果希望手柄位在中央，连接点应在中央部分内。手柄片838沿着其对边被一中介片850可折转地连接到胶粘折叶812上。在本实施例中，中介片850沿着折转线851铰接地连接到手柄片838的侧边上并沿着折转线826铰接地连接到胶粘折叶上如图23A所示。手柄片838可包括一对手/手指孔844、844a。在本实施例中，有一对垫手折叶846、846a沿着折转线848、848a被连接到各该手孔844、844a的上边。
第二手柄片852设在第二侧片820和第二端片822的邻近并分别用从折转线832延伸到端片822内的切割线854和856与该侧片或端片分离。手柄片852铰接地连接到端片822的上边并用中介片864连接到对面的端片818。在本实施例中，中介片864沿着折转线865可折转地连接到手柄片852的侧边并沿着折转线832可折转地连接到端片818上。第二手柄片852最好包括一对手及/或手指孔858、858a在本实施例中，垫手折叶860、860a沿着折转线862和862a被连接到各该手孔858、858a的上边。
在本实施例中，设有三层的手柄结构，其中包括一个沿着折转线855铰接地连接到手柄片852侧边上的手柄支承片868。手柄支承片868还包括一个位在其上、下边中间的手孔870。在竖立的提筐中手孔870的位置应与手孔854、858对准。在另一个实施例中在手柄支承片868内可设有两个孔。
由基片872、874构成的基底结构在本实施例中基本上与第八实施例相同，因此不再细说。
该物品筐的分隔结构由第二块坯料880构成。坯料880具有一对从中间分隔片886制出的横向分隔片882、884。横向分隔片882用切割线885和881从中间片886上制出并沿着折转线888可折转地连接在其上。横向分隔片882还沿着折转线896铰接地连接到胶粘折叶894上。加同第一实施例，我们预计横向片的数目和位置能够根据所需接纳物品的隔间的数目来改变。
同样，横向分隔片884用切割线885和881的延伸段从中间片886上制出并沿着折转线892可折转地连接在其上。横向片884还沿着折转线889铰接地连接到胶粘折叶894上。中间分隔片还在其相对的两条边上铰接地连接到胶粘折叶883、887和889上。
第二中间片886a沿着折转线891铰接地连接到中间片886上。第二中间片886a与中间片886相似，因此相似的片用相同的标号加上字母“a”指出。在各片之间的唯一不同点为，在本实施例中胶粘片894a并不延伸到片886a内，而与此相反，片894确实延伸到片886内。
在图23C、24A和24B中示出的第九实施例的提筐从坯料到扁平被折叠状态的构造需要经过一连串依次的折转和胶粘操作，这些操作能在直线胶粘机上完成，提筐可不需转动或倒转。坯料的胶粘位置在图上用阴影线标出，但我们预计如果需要也可在其他位置胶粘。折转过程也不限于下面所说的那样，可根据具体制造要求更改。
参阅图23C，按照箭头X所示方向环绕折转线891折转坯料880使片886a基本上叠置在片886上。将折叠的坯料880固定到坯料810上。在本实施例中，胶粘折叶894a被固定到侧片816上，中间片886a被固定到手柄片838上及胶粘折叶883a被固定到第一端片818上。这样提筐就处在图24A所示的构造的第一阶段。此后手柄支承片868被折转使叠置在手柄片852上，胶粘折叶812环绕折转线826被折转使与侧片816面接触，而外面的片820和822环绕折转线832被折转使与中间片886面接触。端片822被固定到胶粘折叶812上而横向胶粘折叶894被固定到侧片820上。手柄片852最好被固定到手柄支承面868的对面而胶粘折叶887和889被固定到端片822上。
这样折转并固定各片可使篮式提筐的两则面对面地接触，从而使提筐成为完成的折叠状态，如图24B所示。第九实施例的提筐通常被称为“平行四边形”轮廓的折叠，因为先导边由折转线432形成，而尾随线由折转线426所提供的直径上的相对的边形成。
要竖立物品筐时，可使被折叠提筐的先导边和后随边互相向内移动，这样便可使端片822、818和侧片816、820从扁平被折叠状态移动到长方的外形，使各个隔间容易构筑。其时横向分隔片882、884、882a、884a分别向外移动，不再与第一和第二侧片820、816对齐，并环绕折转线888、892、888a和892a折转，使各横向分隔片基本上垂直于手柄片868和侧片816、820。从图25可见，每一部分882、884；882a、884a都分别从中间片的两侧伸出，从而形成三个隔间C1、C2、C3的两排。使用时横向分隔片可被分开并支持相邻隔间内的物品。
这样提筐就可准备接纳物品，物品的装入最好是在行业所熟知的向前输送运动中使物品和提筐作垂直的相对运动，其时物品可通过提筐的敞开的底部进入到各自的隔间内。或者，瓶子可通过提筐的顶部进入到各自的隔间内。此后可用与上述基本相同的方式制成基底，用固定设施将基片472、474连接在一起。同时手柄舌片环绕手柄468、452被折转，以资进一步巩固手柄结构和提筐，这时提筐成为图25所示的竖立状态。
第八和第九实施例的一个共同特点涉及手柄片的结构H。更具体点说，视情况而定，手柄片和手柄支承片可在同一平面上。两个手柄片的上边可在同一直线上如图20A和23A所示，这样可减少纸板的废料，因为相邻坯料能在各自的上边互相对接的情况下从一个连续的压辊上制出。
另一个共同特点是使用单个中间坯料，该坯料能沿着一条边折转，在手柄片的两侧形成中间的和横向的片。在某些情况下，这样可使竖立过程容易机械化。
应该认识到本文所用的方位词如“顶”、“底”、“端”、“侧”并非用来将各该片限制在这些方位，只是用来使这些片在相互间有所区别。任何一种涉及铰接的连接，并非必需涉及一条折转线而是还可以涉及其他例如一条刻划线或一条易折断的线，这些都在本发明的范围内。
本发明及其优先实施例所涉及的物品筐，其形状能提供令人满意的强度来牢固地持有瓶子，并有一定程度的柔韧性能吸收转移到手柄上的载荷。其坯料的形状能减少所需的纸板数量。该提筐能用手工或自动机械应用于一组瓶子。上述每一个实施例的具体特点可以互换，仍在本发明的范围内。
权利要求
1.一种用来构成篮式物品提筐的内部分隔结构的坯料，包括相对的端片和侧片、中间支承片和手柄结构，该坯料具有一个适宜连接到手柄结构上和至少一个端片上的第一中间片，或篮式提筐的中间支承片和从所说中间片上制出并铰接在其上的横向分隔片，当该提筐由该坯料构成时，能在手柄结构的一侧形成多个接纳物品的隔间。
2.权利要求1的坯料，其特征为，该坯料具有一个铰接到第一中间片上的第二中间片，该第二中间片适宜连接到手柄结构上和篮式提筐的至少一个端片或中间支承片以及从所说中间片上制出并铰接在其上的横向分隔片上，当该提筐由该坯料构成时，能在手柄结构的一侧形成多个接纳物品的隔间。
3.权利要求2的坯料，其特征为，中间片沿着一条折转线可铰接地连接，该折转线被布置成基本上平行于将横向分隔片铰接地连接到中间片上的折转线。
4.权利要求3的坯料，其特征为，从其中一个中间片上制出的折叶沿着该中间片的折转线铰接地连接到所说中间片上。
5.权利要求2的坯料，其特征为，中间片沿着一条折转线可铰接地连接，该折转线被布置成基本上垂直于将横向分隔片铰接地连接到中间片上的折转线。
6.权利要求2到5中任一项的坯料，其特征为，每一个中间片还可具有一个固定片，每一个固定片被这样构造和布置，以便在竖立的物品筐中被固定在一起。
7.一种按上述权利要求中任一项的用来构成内部分隔结构的坯料，其特征为，该横向分隔片由处在其相反两端中间的一对间隔的折转线可绕枢轴旋转地连接到一中间片上，从而当在一竖立的提筐内构成内部分隔结构时可形成一个从中间片的两侧向外延伸的片。
8.以上权利要求中任一项的坯料，其特征为，从所说坯料上制出的两个横向分隔片，当中间片一旦被侧壁固定片竖立起来时，其远离中间片的端头被相互铰接。
9.以上权利要求中任一项的坯料，其特征为，该坯料还可具有一个从所说中间分隔片的上部延伸的手柄支承片，该手柄支承片包括一个要与物品筐的手柄结构对准的手孔。
10.一种用来构成篮式物品提筐的坯料，该坯料包括前、后串连铰的第一端片、第一侧片、第二端片和第二侧片，一个铰接在所说侧片中一个上的基片和一个包含手孔的手柄结构，该手柄结构包括铰接于所说第二端片上的第一和第二手柄片，该一手柄片铰接于第一端片上，该第二手柄片铰接于第三端片上，第一和第二手柄片与各自的第一和第二侧片邻近，并与它们分离，该第一和第二手柄片被这样构造和安排，使当该提筐处在竖立状态时，这两手柄片可面对面地接触，形成一个两层的手柄。
11.权利要求8的坯料，其特征为，该坯料还包括一个手柄支承片，可折转地连接在第一手柄片上，以便在竖立的状态下形成一个三层的手柄。
12.权利要求8的坯料，其特征为，该坯料还包括一个可折转地连接在第二手柄片上的第二手柄支承片。
13.权利要求11或12的坯料，其特征为，第一和第二手柄片在同一平面上，而两个手柄片的上边在同一直线上。
14.权利要求10的坯料，其特征为，该或每一手柄支承片的上边与所说手柄片在同一直线上。
15.权利要求10到14中任一项的坯料，其特征为，所说手柄片成形为能使与下一个邻近坯料的第一和第二手柄片配对。
16.权利要求15的坯料，其特征为，所说手柄片基本上为梯形。
17.权利要求7到16中任一项的坯料，其特征为，该坯料还包括一个片，使它在坯料被竖立形成提筐时支承至少一个中间片。
18.权利要求17的坯料，其特征为，该坯料还包括一个铰接于该串片的相反端上的中间支承片，该支承片被固定到中间片的一个或多个面上。
19.权利要求17或18的坯料，其特征为，所说支承片中的至少一个设有钩部，该钩部被这样安排，使当坯料竖立形成提筐时该钩部可与基片接合。
20.权利要求7到19中任一项的坯料，其特征为，该坯料还包括多个横向分隔片，将第一和第二手柄片各自连接到其邻近的侧片，从而当坯料形成提筐时，在手柄结构的两侧形成多个接纳物品的隔间。
21.由一个或多个按照以上权利要求中任一项的坯料构成的、适宜容纳多个物品的篮式物品提筐。
全文摘要
一种篮式物品提筐和用来构成该筐的坯料(10)。该坯料具有排列成一连串的第一端片(14)、第一侧片(16)、第二端片(18)、第二侧片(20)和第三端片(22),前一片与后一片均为可折转地连接。还有较接在相关侧片(16、20)上的基片(72、74)和手柄结构。该手柄结构具有第一和第二手柄片(38、52),均可折转地连接到一个或多个中间支承片(12、24)或端片上。第一和第二手柄片(38、52)分别与第一和第二侧片(16、20)邻近并与它们分离。当提筐被竖立时第一和第二手柄片被面对面地接触,形成一个两层手柄。另外还有用来构成内部分隔结构的坯料(80、80a),该坯料具有适宜连接到手柄结构和至少一个端片上的中间片(86、86a),和从中间片上制出的多个横向分隔片(82/82a、84/84a),这些横向分隔片当坯料被构成提筐时能在手柄片的一侧上造成多个接纳物品的隔间。
文档编号B65D71/68GK1349470SQ00807189
公开日2002年5月15日 申请日期2000年3月6日 优先权日1999年3月5日
发明者M·C·M·巴克斯 申请人:米德公司