热带型泡罩包装机成型装置的制作方法

专利名称：热带型泡罩包装机成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热带型泡罩包装机成型装置。
现有的药品包装已从铝塑泡罩包装、铝铝泡罩包装发展为铝塑铝泡罩包装即常称的热带型泡罩包装，它是在铝塑泡罩包装的塑泡上再复合第三层铝铂，它一改铝塑泡罩包装存在的密封性差的缺点、铝铝泡罩包装存在的单位面积包装药片数少而带来包装用材料成本高的缺点，受到了制药行业的青睐。从铝塑泡罩包装到铝塑铝泡罩包装，要解决第三层铝铂的成型及其与第二层塑片的复合问题。中国专利CN2312879公开了一“铝塑包装机机械成型装置”技术，它包括主轴、设置在主轴上的凸轮、上模及上模座、下模及下模座、设置在下模座底面的导板、设置在导板下的滚轮、以及导柱，主轴带动凸轮转动，凸轮与滚轮接触而带动下模座及下模沿着导柱上下移动。在铝塑泡罩包装中，该成型装置对塑片的成型具有成型速度快、成型比大、成型质量好的特点。但是，由于一、铝塑铝泡罩包装中第三层铝铂的成型强度差；二、在与第二层塑片的复合前要涂一层胶，这层胶又难以在第三层铝铂成型后涂布而只能在成型前涂布，所以，该成型装置用于铝塑铝泡罩包装第三层铝铂的成型将会带来成型难、脱模难的问题。
本实用新型的目的是要解决现有的泡罩包装机成型技术存在的上述问题，提供一种热带型泡罩包装机成型装置，它用于铝塑铝泡罩包装中第三层铝铂的成型，易成型、易脱模。
实现本实用新型目的的技术方案如下述一种热带型泡罩包装机成型装置，包括主轴、上模、下模、导柱、推动下模沿着导柱上下移动的下模推动机构，其特征在于它还包括一个带动上模沿着导柱上下移动的上模升降机构，该上模升降机构由设置在主轴上的偏心轮、置于偏心轮上的升降板、连接升降板与上模的连杆构成。这样，可以将主轴设计为下模推动机构与上模升降机构共向的动力源，即主轴带动下模推动机构而推动下模沿着导柱上下移动，同时，主轴带动上模升降机构的偏心轮、偏心轮带动升降板、升降板通过连杆带动上模升降，上模与下模一分一合而完成对被成型物的成型。
本实用新型由于采用了由设置在主轴上的偏心轮、置于偏心轮上的升降板、连接升降板与上模的连杆构成的上模升降机构，在成型过程中，上模与下模能协调一致地分与合，给成型和脱模均带来方便，特别是将它用于铝塑铝泡罩包装中第三层铝铂的成型，易成型、易脱模，而且它的成型比较大。
下面介绍本实用新型实施例


图1是本实用新型实施例结构示意图一。
图2是本实用新型实施例结构示意图二(左视图)。
图3是本实用新型实施例结构示意图三(右视图)。
如
图1所示热带型泡罩包装机成型装置，它包括主轴1、上模4、下模2、导柱3。如图2所示热带型泡罩包装机成型装置，它还包括一个推动下模2沿着导柱3上下移动的下模推动机构，该下模推动机构由设置在主轴1上的凸轮5、设置在下模2底面的导板7、设置在导板7下的滚轮6构成。如图3所示热带型泡罩包装机成型装置，它还包括一个带动上模4沿着导柱3上下移动的上模升降机构，该上模升降机构由设置在主轴1上的偏心轮8、置于偏心轮8上的升降板9、连接升降板9与上模4的连杆10构成。该热带型泡罩包装机成型装置的工作原理是这样的随着主轴1的转动，凸轮5经过滚轮6、导板7带动下模2沿着导柱3上下移动，同时，偏心轮8经过升降板9、连杆10带动上模4升降；下模4的上移与上模4的下降同时完成，反之，下模4的下移与上模4的上升也同时完成，从而完成对被成型物的成型及脱模。
如上所述，该热带型泡罩包装机成型装置即可用于铝塑铝泡罩包装中第三层铝铂的成型，也可用于铝塑铝泡罩包装中或铝塑泡罩包装中塑片的成型，以前者的效果为佳。
权利要求1.一种热带型泡罩包装机成型装置，包括主轴、上模、下模、导柱、推动下模沿着导柱上下移动的下模推动机构，其特征在于它还包括一个带动上模沿着导柱上下移动的上模升降机构，该上模升降机构由设置在主轴上的偏心轮、置于偏心轮上的升降板、连接升降板与上模的连杆构成。
专利摘要本实用新型涉及一种热带型泡罩包装机成型装置。它包括主轴、上模、下模、导柱、推动下模沿着导柱上下移动的下模推动机构,它还包括一个带动上模沿着导柱上下移动的上模升降机构,该上模升降机构由设置在主轴上的偏心轮、置于偏心轮上的升降板、连接升降板与上模的连杆构成。它具有成型和脱模方便的特点。
文档编号B65D75/28GK2490062SQ01239100
公开日2002年5月8日 申请日期2001年4月26日 优先权日2001年4月26日
发明者黄锦中, 周崇杰, 阮志魁, 程今新, 夏克柱, 季建胜, 许光耀 申请人:瑞安市江华包装制药机械厂