专利名称：雅巾机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于日用机械电器设备，为一种通过机、电控制将无纺布等软性料处理成方便使用布巾的布巾机，尤其为一种叠巾机即一种雅巾机。
目前，所有的布巾机一般均包括有布巾等的安装结构、传送装置、剪切装置和成型装置，为了加工湿巾一般在巾布的传送过程中加设有加湿机构。在使用时，布巾从其安装结构处由传送装置带动进入剪切装置，并由剪切装置剪切成一定长度的布巾条，然后根据需要由加湿机构对其加湿处理，最后由成型装置成型并输出。这种传统的湿巾机(布巾机)所生产的湿巾为卷筒状；并且其整个过程的控制存在诸多缺陷1、其控制过程简单，有些为单一控制，每次只能生产一块湿巾，一旦一次需要多块湿巾，需多次重复上述操作(按输出按钮)，比较费事；2、所生产的湿布巾单一，或为单独的湿热布巾、或为单独的湿冷布巾。既使市场上提供的一种所谓的双温系统，或只供湿热巾或只供湿冷巾，由于其结构上的处理，在短时间内实现冷、热转换根本上是不可能的；3、这些湿巾机都是根据对布巾的加湿处理以及湿布巾与相关传送带之间的贴力来实现其传送的，不能生产干布巾；4、由于方便布巾的是根据卫生、方便等要求来推出的，因此对卫生的要求标准较高。现有湿布巾的生产有些没有对其进行杀菌处理，并且所生产的卷状湿巾便于已有的菌体生长，不能完全体现生产湿巾的目的。如传统的成型装置以及专利号为97200707.5的实用新型专利中所公开的湿巾机输卷装置。该输卷装置(以下为了便于细述，与此相关的装置均概述为成型装置)主要包括有转轮结构、安在转轮结构中转轮上的输送带以及卷巾带。这种成型装胃所生产的湿巾为卷筒状，该卷筒状的湿巾主要是靠湿巾在输送带传送过程中的贴力、以及湿巾传送过程中其上下的输送带与卷巾带之间间隙控制来实现的。这种成型装置所生产的湿巾为卷筒状，与人们使用习惯不符，人们一般习惯使用方巾，如毛巾等，使用时需先打开，比较麻烦；该成型装置结构较复杂，除包含上述主要装置外，该成型装置还包括有许多配套构件，如两则的壁板、抵板和固定片等，保养、维修极不方便。无任何种机构或装置，它们所产出的布巾都是卷状的，其功能单一，使用极不方便。
本实用新型的主要目的是根据上述情况来提供一种能快速方便地送出折叠式块状清洁方巾的叠巾机，该叠巾机为布巾机的一种，是根据成型产品来言的。其另一目的是通过全自动控制实现冷湿巾、热湿巾的即时快速转换，同时还可产出干巾，实现湿巾、干巾的即时处理。其再一目的是该叠巾机通过杀菌、抗菌能一次性完成送巾、切割、加温加湿、折叠成型等功能。
本实用新型的目的是通过以下方式来实现的它至少包括有机体总成、剪切机构和成型输送装置；所述的剪切机构和成型输送装置安装或装配在机体总成上；机体总成中具有安放布巾卷的布仓腔或者在机体总成上具有安放布巾卷的支架；所述的机体总成至少具有用于安装或装配剪切机构和成型输送装置等相关配件的框架体。它进一步包括有控制电路，其通过电路板安装在框架体上
以下结合附图对本实用新型的技术内容及其结构特征作进一步的说明
图1为本实用新型去掉外壳后的立体示意图；图2为本实用新型中框架体与安装板安装在一起的立体示意图3为
图1的装配示意图；图4A和图4B为
图1所示叠巾机进一步去掉框架体和安装板的立体示意图；图5是图4中的剪切机构、上导引机构和折叠成型输送装置及下导引机构的展开视图；图6为图4A的左视图；图7为图4A的右视图；图8为本实用新型的电路控制原理图；图9、
图10及
图11是根据图8的一种电路连接图。
参见
图1，本实用新型的叠巾机至少包括有机体总成1、剪切机构2和成型输送装置3；所述的剪切机构2和成型输送装置3安装或装配在机体总成1上；机体总成1中具有安放布巾卷100(这里所述的布巾卷泛指一切软性材料，如无纺布等)的布仓腔或者在机体总成上具有安放布巾卷的支架。所述的机体总成1至少具有用于安装或装配剪切机构2和成型输送装置3等相关配件的框架体。再参见图2，该框架体101为一内具有容纳本叠巾机各配件(这里所述的配件除上述所提到的剪切机构和成型输送装置外，还包括将在下面进行说明的所有硬件，如水箱等，以下相同)的安装腔和装放布巾卷100的布仓腔的框架结构；这里所说的安装腔和布仓腔只是为了便于描述而从其使用功能方面来划分的，根据情况该布巾卷也可架设在机体总成之外，如在满足其使用要求的情况下可安放在机体总成上的支架中。为了保证布仓腔中布巾卷不受工作过程中的水气影响，可在上述两腔之间具有一隔板，该隔板不影响布巾的正常工作运行。图中所示的框架体101为一具有左、右侧板和后板及底板的长方体框架结构，其各侧板和后板上具有安装装配孔或口；为了方便起见，以如下方式进行描述本实用新型的方位，出巾口的一面为前面，图2中完全反映出来的侧面为右侧面，以下相同；上述所述的布仓腔位于框架体内腔的后上部，在布仓腔的两侧的框架体上具有安放布巾卷凹槽，也可采用能安放在框架体凹槽内的突柱插入布巾卷中心的形式安装；所述的剪切机构2位于布仓腔的前部；成型输送装置3位于剪切机构2的下部或偏下方；布巾从装放在布仓腔内的布巾卷100引出来，再经剪切机构2剪切成一定长度的布巾条后，进入成型输送装置3折叠成多层的方巾并从出巾口输送出来供使用。所述的叠巾机配件安装或装配在框架体101上，这里所说的“安装或装配”包含有以下两方面的含义一、配件直接安装或装配在框架体上，在该框架体101的两侧板上具有安装或装配该叠巾机相关配件的各种装配口或安装孔；二、通过安在框架体两侧板上的安装板102进行安装或装配，图2中所示的是通过一对单独的安装板102来安装或装配该叠巾机的主要配件，该一对安装板102通过螺栓、螺钉等固定安装在框架体两侧板的内表；也就是说一些装配安装孔可直接设置在框架体的两侧板上，也可通过单独的安装板设置，该安装板安装在框架体的两侧板的内面，也可直接铆在框架体上，在符合强度要求和使用工作条件下也可牢固地插在框架体上设置的相应的安装槽内。以下所述的各种配件的安装装配方式包含有上述两种方式，为一般的安装装配方式。为了便于描述，统一采用“安装或装配在框架体上”这一描述方式。
为了保证该叠巾机具有完整的外观形状以及满足安全使用要求，所述的机体总成1还包括有机壳(图中没有示出)，该机壳与框架体101吻合地套装在其外表上，在机壳上具有与该叠巾机使用和功能要求有关的布巾卷100安放口和出巾口，此外，还根据其使用功能要求设置有相应的各功能口，如以下将提到的加水口等。为了保证其结构的完整性，在安放口、加水口处可设有相应的盖板或门。为了便于使用在框架体底部还安有支撑脚，该支撑脚可以是支柱，也可以采用万向轮；在外壳上还可设有便于搬运的如提手等。
参见图3～图7，所述的剪切机构采用典型的旋转式刀轴剪切机构，它包括有定刀201、动刀202和剪切电机203，其剪切原理是由剪切电机带动其齿轮和动刀进行剪切运动；定刀201的两端固定装配在框架体101的两侧板上，其装配可采用其两端的装配轴来实现；动刀202通过其轴204可转动地装配在框架体101上，其轴204由剪切电机203带动旋转。所述的定刀201和动刀202均为带有长刀刃的片状件，动刀与定刀之间的装配距离保证动刀旋转到定刀刀刃处时能实现剪切的目的，使动刀每旋转一周完成一次剪切工作。这样保证了所剪切的布巾均匀整齐。所述的剪切电机203安装在框架体101的一侧板上，在该侧的轴204的端部上安有一刀轴齿轮205，该刀轴齿轮205与剪切电机齿轮206相啮合，通过两齿轮的齿合带动动刀刀轴旋转。
由于布巾等为软性材料，在其运行过程中会因接触面间的作用力容易发生皱折或偏离其运行方向，并且为了保证剪切过程中布巾能均匀送到，在剪切机构2与布仓腔之间设有一导引机构4，参见图3～图7，该导引机构4包括有可转动地装配在框架体101上的上导辊401和压导板402，两者均位于安装腔内，其中上导辊401通过其两端轴可旋转地安在框架体101上，在刀轴齿轮的同侧的端轴外端部安有一上导辊齿轮403，该上导辊齿轮403与刀轴齿轮205啮合，由剪切电机203带动上导辊401旋转(由于剪切电机203在此具有带动上导辊进巾的功能，因此以下的描述中又称进巾电机)；所述的压导板402通过下边缘处的两端轴和端轴上的扭簧(图中没有详细反映出来)也可转动地装配在框架体上，且与上导辊平行安装。该压导板402为弧形板，在扭簧的弹性作用下其内表面与上导辊的辊面相触，用于压住绕过上导辊401上的布巾。当布巾等绕过该上导辊进入剪切机构2时，压导板402将布巾压在上导辊表面，通过其扭簧的作用从而保证布巾随同上导辊401一块运转，顺利达到沿设定的方向将布巾送到剪切机构中进行剪切的目的。为了保证布巾等顺利进入上导辊与压导板之间，在压导板的前部、上导辊的上方设有导板405。
由于剪切电机齿轮与刀轴齿轮啮合、刀轴齿轮又与上导辊齿轮啮合，保证了布巾运行的协调性，当剪切电机齿轮带动刀轴齿轮每旋转一周时，将由上导辊输送一定长度的布巾，该布巾的长度取决于刀轴齿轮与上导辊齿轮之间的齿数比，并且为了保证运转过程中，每剪切一条布巾后具有一段布巾相对停止输送的间隙，在刀轴的另一端部安有一凸轮404，参见图6和图7，其凸部用于顶起压导板402，并进一步控制布巾输送长度，该凸轮404处于压导板下部，当凸轮404随同动刀刀轴一起动转时，一旦凸轮凸部旋转到与压导板接触时将顶起压导板，此时，处于上导辊与压导板402之间的布巾由于没有压导板的压力作用，上导辊空转，布巾停止输送，之后，再随着刀轴的继续旋转，凸轮凸部将脱离压导板，压导板在其扭簧的作用下压住上导辊上的布巾，布巾将随上导辊一起运转，继续向剪切机构输送布巾。由于采用上导辊401、压导板402的导向进布结构，布巾的装卸更简单且方便、容易。开始安装布巾时，其布巾头装至动刀与定刀的间隙中，以保证布巾沿动刀与定刀之间隙向下运行；这样每剪切一条布巾条，其布巾头总是处于动刀与定刀之间隙处。
参见图4B、图5、图6和图7在上述的刀轴端还安有一组合开关片207，对应该组合开关片处的框架体上安装有一计数光电开关208和一到位光电开关209，由组合开关片207分别与计数光电开关208、到位光电开关209组成计数进布传感和到位通知传感，计数进布传感和到位通知传感与控制电路8相连(有关控制电路8将在下面说明，以下相同)；当刀轴每旋转一周，计数光电开关208和到位光电开关209分别检测信号，通过控制电路进行控制机具的运行，其控制原理将在控制电路中详细说明。
当布巾经剪切机构剪成布条后，布条下悬至成型输送装置3即折叠成型输送装置，所述成型输送装置3位于剪切机构2的下部或偏下方，参见图5，它包括有输送机构31和折叠机构32，该折叠机构内藏于输送机构中，两者交替动作以达到输送——折叠——再输送——再折叠——送出的目的，其输送——折叠的次数由控制电路设定并进行控制；所述的输送机构31包括有输送电机311(该电机即之后描述的出巾电机)、两输送轮312及多根输送带313；该输送电机311安装在框架体101上，在其轴上安有一电机齿轮314；两输送轮312通过其端轴可转动且平行地装配在框架体101上，在电机齿轮314同一侧的一输送轮的端轴上安有一输送轮齿轮315；所述的输送电机齿轮314与输送轮齿轮315啮合，由电机齿轮314通过输送轮齿轮315带动输送轮312转动；多根输送带313相隔且均匀地套在两输送轮312上，这样从剪切机构剪切的布巾条落在输送带313上将随输送带313一块运行，当输送电机工作时，通过电机齿轮、输送轮齿轮、输送轮从而驱使输送带运行。所述的折叠机构32是包括翻板电机321、翻板轴322、多块翻板323；翻板电机321安在框架体101上，在其电机轴上安有一翻板电机齿轮324；多块翻板323相隔且与输送带错开地套装在翻板轴322上并通过该轴安装在框架体上，每块翻板的宽度少于两相邻输送带的间距，这样在其整体装配后，其每块翻板均处于两输送带之间且能自由地运转；与电机齿轮324相对处的翻板轴上安有一翻板齿轮325；所述的翻板齿轮325与翻板电机齿轮324啮合，图中所示电机齿轮324通过一介轮326再与翻板齿轮325啮合，由翻板电机通过齿轮的啮合带动翻板工作；当翻板电机工作时，由其电机齿轮带动翻板齿轮运转，通过翻板轴从而带动翻板工作。
所述的翻板电机进行正、反两方向反复运转，以达到对布巾条的折叠目的。参见图4A、图5、图6和图7，在翻板轴端处安有的翻板开关片327，与该翻板开关片327对应处的框架体上安有反转光电开关328、复位光电开关329，由翻板开关片327分别与反转光电开关328、复位光电开关329组成翻板反转传感和翻板复位传感，所述的翻板反转传感和翻板复位传感与控制电路相连；该传感分别检测信号经控制电路控制翻板电机的反转和复位。一旦翻板轴由翻板电机带动旋转到翻板开关片与反转开关接通时，翻板电机即通过控制电路接收到反转信号进行反转(图中逆时钟旋转)，当翻板开关片反转到与复位开关处时翻板即复位，翻板复位即翻板外端部处于输送带出口处(零位)。在翻板电机反转时，输送电机停止工作，反之输送电机运转时，翻板电机复位，两电机交替运转，将剪切后的布巾条进行输送-折叠输送-折叠-输送的工作过程，其折叠次数由控制电路设定并控制，其工作过程将在控制电路中说明。
为了准确保证经剪切后的布巾条从输送带内端部进入成型输送装置3中，在剪切机构与输送机构之间设有一下导引机构5，参见图书、图6和图7，所述的下导引机构5由下导板501、下导辊502构成，该下导板501通过上部边缘的端轴及扭簧等装配在框架体101上，其上边缘处于剪切机构的布巾条出口处，其下部压在下导辊502表面，为了保证所剪切后的布巾条能顺利地下落、且不脱离下导板501，该下导板501稍微倾斜安装，下导辊502通过其端轴可转动地安在框架体上，在输送电机同侧的端轴处安有下导辊齿轮503，该齿轮503也与输送电机齿轮314啮合，以保证布巾进入输送机构与在输送机构上的输送相互协调，当输送电机工作时，同时带动输送带和下导辊工作，从而保证布巾条同步输送。在所述的下导辊的端轴处安有一传送光电开关504和传送开关片505，由传送光电开关504和传送开关片505组成出布传感，该出布传感与控制电路相连；经检测信号通过控制电路控制其输送电机，从而进一步控制其进巾长度。有关控制过程将在下面说明。
所述叠巾机的机械工作过程如下第一步布巾从布仓腔引出来，经上导引机构导引进入剪切机构进行剪切，剪切成布巾条；第二步布巾条再经下导引机构进入成型输送装置中的输送机构由输送带输送至设定位置处，此时，输送机构停止输送，折叠机构工作进行第一次折叠，然后输送机构再进行输送(与此同时折叠机构复位)并输送至设定位置处，输送机构停止输送，折叠机构工作进行第二次折叠，输送机构和折叠机构如此进行多次交替工作后，将布巾条折叠成多层状的方巾后再由输送机构输出。上述所提到的第一步和第二步工作时间相同，其时间控制是由控制电路来完成的，通过控制电路对整个过程进行系统的控制，以保证工作的连续性。
上述所述的各电机采用最新的无刷直流电机，利用光电开关的控制并通过电机带动齿轮传动机构协调工作，其燥音小、寿命长。
参见图6和图7，所述的框架体上中还装配有一洒水装置6，该洒水装置6至少包括有水箱601、冷水泵602及洒水管603，相互之间依次通过水管如软管等连通；其水箱601装配在框架体101的内腔，它可通过螺钉等固定在框架体101上，也可在卡装在框架体101上，冷水泵座落在框架体101上，通过螺栓等固定连接，洒水管603固定套装在框架体101上，其喷洒出口位于剪切机构下布巾经过处，即剪切机构的偏下方，对剪切后的布巾条根据需求进行喷水加湿处理，以满足加工湿巾的需要。进一步参见图4，为了方便使用、便于对水箱601进行加水，在框架体101上装配有一加水基座604，该加水基座604通过水管如软管等与水箱601相连，在水箱601内设有一水位监测装置，如通过水箱内安有的水位探头、磁浮开关控制其水位；通过其对水位的监测以便提示使用者即时准确地了解水箱中水位情况。图中所示的加水基座604位于框架体101内腔的上前方，处于布仓腔的前部，剪切机构2的上部，在其相对应的外壳上设有加水口(图中没有示出)；水箱601位于框架体101内腔的底部。再参见图4至图7，为了保证可加工湿冷巾或/和湿热巾以满足使用者的需求，所述水箱601还通过软管、热水泵602等与一加热水箱605相连，该加热水箱605中设有可由控制电路8控制的加热装置(如加热丝)和温控制开关，该加热装置采用现有一般技术，在此不详细说明；通过加热装置对其加热水箱内的水直接进行加热，水温升高较快，保证了在产出热巾时所有的布巾条的温度前后一致，并且通过温控开关直接控制热水箱内的水温，水温控制准确，加热水箱内的水温控制一般在75～85度。所述的加热装置可采用220V、250W的电热丝，它与控制电路相连并由控制电路发出指令进行控制。加热水箱605的出口通过水管与连接在水箱601与洒水管603的连接软管上的转换阀606相连，通过转换阀可实现冷水、热水的即时转换。所述的冷水泵602和热水泵602由控制电路进行控制；在使用时，当接收到加工湿冷巾的指令时，冷水泵602启动工作，将从洒水管603喷出冷水；当接收到加工湿热巾指令时，启动热水泵502，加热装置工作对加热水箱605内的水加热，与此同时，转换阀606转向使加热水箱与洒水管连通，洒水管603喷出热水。图中所示的加热水箱处于成型输送装置3之下。使用时，纯净水从加水基座604加入经过滤器过滤后，通过与水箱连接的软管进入水箱备用。一旦接收热巾指令，启动热水泵602，同时对经水箱进入加热水箱中的水加热，转换阀606转向接通管路，由洒水管喷洒热水；反之一旦接到冷水指令，储水箱内的水通过冷水泵602、转换阀直接由洒水管603喷洒出去。通过水泵电机直接泵水喷洒，所喷洒的湿巾条湿度均匀且一致，方便使用。通过冷、热水输出的转换阀，可实现冷巾、热巾的即时快速转换，便于操作使用。
所述的框架体内腔中还安有一可由控制电路控制的消毒装置，其消毒集中点位于布巾经过处。
图1所述的消毒装置安在上导辊与切割装置的布巾经过处。所述消毒装置采用紫外线消毒灯7，可根据需要多设。该消毒装置可与上述机构的实现同步延时消毒。
由于向布巾条洒水的过程中和湿布巾条在进入折叠成型输送装置进行操作时，将有水滴落下，为了保证整机中的配件具有一干燥的工作环境，并延长其使用寿命，在洒水管的外侧设有挡水板607，在成型输送装置3的下部设有一接水盆608(参见图6和图7)。
本实用新型中所有与水及巾布接触的塑料件和橡胶件、机体构件均采用抗菌材料，如导辊、导板、翻板等，并且通过紫处线杀菌灯同步消毒，所折叠的布巾安全、卫生，用户可放心使用。
本机所有与水和湿巾接触的机件都使用抗菌塑料件，并在机内采用紫外线杀菌洒消毒，所有动作均在机内完成，清洁卫生。环保性强由于所用湿巾为新型环保水刺无纺布，其为天然纯植物纤维，一次性用完后可自行分解，全部回扫大自然，不会对环境造成任何污染。造型美观由于采用上述构造，使折叠杀菌湿巾机体积小、重量轻、造型美观大方、湿巾颜色多样，且符合习惯形状，方便取用。
参见图8，上述所述的控制电路8通过电路板安装在框架体上，它包括有电源电路801、单片机芯片(U1)802、检测传感器电路803、数据锁存器(U2)804及功率输出驱动电路805。所述的电源电路801用于向该控制电路提供其工作的电源；检测传感器电路803直接与单片机芯片(U1)802相连；数据锁存器(U2)804一方面通过数据总线D0～D7与单片机芯片(U1)802相连，另一方面与功率输出驱动电路805相连。
再参见图8，该控制电路8还包括有功能按扭开关选择电路806和显示电路807。所述的功能按扭开关选择电路806和显示电路807一方面与单片机芯片(U1)802相接，另一方面通过数据总线与数据锁存器(U2)804相连。为了更方便的使用和及时了解其使用情况。该控制电路还进一步包括有指示电路908和报警电路809；所述的指示电路在控制电路中的连接与上述的功能按钮开关选择电路906类似；该报警电路809直接与单片机芯片(U1)802相连。
参见图9和
图10，上述所述的电源电路801由电源变压器，整流桥，电容、二极管、电阻及三端稳压器U3构成。该电源电路通过电源开关等与220V、50Hz的交流电相接，220V的交流电通过电源变压器变为所需要的12V交流电压，再经整流、滤波得到平滑的12V直流电压。所述的三端稳压器U3的输入端接整流滤波后的12V直流电压，其输出端输出稳定直流电压供给单片机芯片以及数据锁存器。有关电源电路连接为现有一般技术，在此不再说明，详细连接参阅图9和
图10。
所述的单片机芯片(U1)802的型号为EM78P447B，为8位单片机，是该控制部分的中枢，它接收操作者的指令并按指定的程序控制整机协调完成所有操作。该单片机芯片(U1)各管脚所对应的功能如下第1脚清洗控制端口；第2、31、32脚语音报警控制端口；第3、4脚电源端口(VCC)；第8、9脚七段数码显示的位控端口；第6脚接地端口(GND)；第10脚工作状态指示负端控制端口；第5、7脚为空脚；第11脚功能按扭开关的检测控制端口；第12～19脚数据总线端口即分时控制端口，分时控制二位七段数码显示、工作状态指示(发光二极管)、驱动电路以及功能按钮选择开关；第20脚为数据锁存器(U2)的时钟信号的控制端口；第21～27脚传感信号功能检测端口；第28脚(即OSCO)晶体振荡器G的输出端口；第29脚(即OSCI)晶体振荡器G的输入端口；第30脚(即RESET)单片机复位端口，该端口与由电阻R26和电容C9组成的复位电路相连。
所述的检测传感器电路803是各种传感通过线路与单片机芯片(U1)相连，所述的传感包括安装在各使用处(如上述机械部分所提到的)的各种检测传感，可根据实际使用过程而决定。本实施例中的传感器包括有上面已提及到的计数进布传感(计数光电开关208和组合开关片207组成)、到位通知传感(到位光电开关209和组合开关片207组成)、出布传感(传送光电开关504和传送开关片505组成)、翻板复位传感(复位开关329和翻板开关片327组成)及翻板反转传感(反转开关328和翻板开关片327组成)，这些传感为光电传感，其发光端分别通过电阻R17～R21连接三端稳压器U3的输出端，其接收端通过线路与单片机芯片(U1)的传感信号功能检测端口第23～27脚相连；除上述传感外还包括有缺水传感、缺布传感，该传感通过线路与单片机芯片(U1)的传感信号功能检测端口第21、22脚相连，它们分别安装在其相应位置处，如缺水传感安装在水箱中，用以检测水箱的水位情况，一旦水箱水位较低或缺水，该传感将检测到的信号传给单片机芯片(U1)。在使用时可根据需要增减传感器和相连的端口。默认状态时缺水传感开关、缺布传感开关、翻板复位传感开关和出布传感开关是接通的；计数进布传感开关、到位通知传感开关和翻板反转传感开关是断开的。
所述的数据锁存器(U2)804的型号为74LS374，用于锁存来自数据总线的功能控制数据。其各管脚所对应的功能如下第1脚(即OE)使能端口，低电平有效；第11脚(即CLOCK)时钟信号端口，由单片机芯片(U2)的第20脚控制，当其为下降沿时锁存数据，当为上升沿时输出锁存的数据；第3、4、7、8、13、14、17、18脚数据信号输入端口，接至数据总线D0～D7；第2、5、6、9、12、15、16、19脚锁存数据输出端口，送出的数据驱动相应的功率电具件；第20脚电源端口(VCC)；第10脚接地端口(GND)。
参见图9和
图10，所述的功率输出驱动电路805主在包括有三极管Q5～Q12，继电器JR1～JR8；图中分别与继电器JR1～JR8并联的二极管D1～D8为保护二极管；分别连接在数据锁存器(U2)与三极管基极间的电阻R30～R37为限流电阻。单片机芯片(U1)的分时控制端口第12～19脚分别与数据锁存器(U2)的第3、4、7、8、13、14、17、18脚的数据信号输入端口相连，再经数据锁存器(U2)的第2、5、6、9、12、15、16、19脚的输出端口输出，数据锁存器(U2)的第19、16、15、12、9、6、5、2脚分别通过限流电阻R30～R37与继电器驱动三极管Q5～Q12的基极相连，三极管Q5～Q12的集电极分别与功率输出控制继电器JR1～JR8相连。当单片机芯片(U1)的控制端口第12～19脚输出相应的电平，经数据总线、数据锁存器(U2)、三极管Q5～Q12驱动相应的功率电具协调工作。具体工作原理如下当单片机芯片U1的第12脚为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R37，由三极管Q12的集电极输出低电平，从而使继电器JR8吸合，加热装置电路接通，使加热水箱中的加热装置工作，对加热水箱内的水加热(参见
图11)；当单片机芯片U1的第13脚为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R36，由三极管Q11的集电极输出低电平，从而使继电器JR7吸合，消毒装置电路接通并开始工作(参见
图11)；当单片机芯片U1的第14、15脚同时为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R35、R34，由三极管Q10、Q9的集电极同时输出低电平，从而使继电器JR6、JR5同时吸合，此时翻板电机321反转工作；当单片机芯片U1的第15脚为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R34，由三极管Q9的集电极输出低电平，从而使继电器JR5吸合，翻板电机321通电正常工作；当单片机芯片U1的第16脚为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R33，由三极管Q8的集电极输出低电平，从而使继电器JR4吸合，进布电机203通电工作；当单片机芯片U1的第17脚为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R32，由三极管Q7的集电极输出低电平，从而使继电器JR3吸合，出巾电机311通电工作；当单片机芯片U1的第18、19脚同时为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R31、R30，由三极管Q6、Q5的集电极同时输出低电平，从而使继电器JR2、JR1同时吸合，此时冷水泵602通电工作；当单片机芯片U1的第19脚为高电平时，经数据锁存器U2、电阻R30，由三极管Q5的集电极输出低电平，从而使继电器JR1吸合，热水泵602通电工作。
再参见图9，上述所说的功能按钮开关选择电路806由二极管D9、功能按扭开关S1～S6构成。二极管D9的正向端与各功能按扭开关S1～S6相连，其负向端与单片机芯片U1的功能按扭开关检测控制端口第11脚相连，功能按扭开关S1～S6的另一端分别接数据总线D0～D5，单片机芯片U1分时分别扫描读入各功能按扭选择的状态，其具体控制过程如下功能按扭开关S1(加一按扭，即一次性输出布巾一块)由单片机芯片U1的端口第12、11脚检测；功能按扭开关S2(加五按扭，即一次性输出布巾五块)由单片机芯片U1的端口第13、11脚检测；功能按扭开关S3(清除按扭)由单片机芯片U1的端口第14、11脚检测；功能按扭开关S4(冷湿巾功能按扭)由单片机芯片U1的端口第15、11脚检测；功能按扭开关S5(热湿巾功能按扭)由单片机芯片U1的端口第16、11脚检测；功能按扭开关S6(干巾功能按扭)由单片机芯片U1的端口第17、11脚检测；功能按扭开关S7(复位功能按扭)由单片机芯片U1的端口第30脚检测；参见图9，所述显示电路807为数码显示电路，它包括有三极管Q2、Q3，二位七段数码显示管LED。二位七段数码显示管LED的位控端分别与三极管Q2、Q3的集电极相连，三极管Q2、Q3的基极分别与单片机芯片U1的位控端口第9、8脚相连；二位七段数码显示管LED的段控端分别与单片机芯片U1的分时控制端口第12～19脚相连，并由单片机芯片U1的第12～19脚分时控制，显示相应的结果数值。
再参见图9，上述所述的指示电路808即工作状态批示电路它由三极管Q1、指示灯L1～L6组成。三极管Q1的基极通过电阻R23与单片机芯片U1的工作状态指示负端控制端口第10脚相连，三极管Q1的集电极与指示灯L1～L6负端相连，指示灯L1～L6的正端分别通过数据总成与单片机芯片U1的分时控制端口第12～17脚相连，由单片机芯片U1的12～17脚分时控制并显示相应的工作状态。各指示灯的具体工作功能如下缺水时，缺水传感检测信号，单片机芯片U1的第12脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L1亮；缺布巾时，到位通知传感检测信号，单片机芯片U1的第13脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L2亮；当整机处于湿热巾(默认)状态时，单片贡芯片U1的第16脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L5亮；当整机处于湿冷巾状态时，功能按钮开关S4按下，单片机芯片U1的第15脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L4亮；当整机处于干巾状态时，功能按钮开关S6按下，单片机芯片U1的第14脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L3亮；当消毒装置电路处于工作状态时，单片机芯片U1的第17脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L6亮；上面所述的功能按钮开关、指示灯、数码显示管等设在机体的面板上，具有直观、显眼、易用等优点。
上述所述的报警电路809由限流电阻R22、三极管Q4、蜂鸣器及语音集成电路组成，蜂鸣器与三极管Q4的集电极相连，三极管Q4的基极通过限流电阻R22与单片机芯片(U1)的语音报警控制端口第2脚相连。当单片机芯片U1的语音报警控制端口第2脚输出高电平时，将通过限流电阻R22、三极管Q4驱动蜂鸣器发出报警。与此同时，单片机芯片U1的第2、31、32脚则输出相应的段信号控制相应的语音段。图中没有示出语音集成电路。
此外，上述所述的控制部分还包括有水量调节电路及清洗电路，该电路由三端可调稳压器U4(LM317)，电容C16，电阻R38、R39及LQ组成。该三端可调稳压器与一500殴姆电阻及外接一个的可调电阻连接，通过调节其电阻值从而达到洒水管水量调节的目的(参阅
图10)。
本实用新型的叠巾机用于将卷状布巾等折叠成日常生活中所需的小布巾，在使用时用户可根据其需要通过功能按扭开关键入指令，单片机芯片将读取指令后发出相应的指令性信号，给显示屏、相应的指示灯以控制信号以及驱动各功能电具件工作。以下简述其一功能的工作过程。使用时打开电源开关，接通电源。用户根据需要键入相应的指令，如按下功能选择按扭开关S1(加一按扭)和S5(热湿巾功能按扭)，单片机芯片U1将读取相应的指令。与此同时，检测传感器电路的各检测传感器检测电路，翻板复位传感在默认状态下接通并复位，进布计数传感接通。一旦缺水或缺布(该传感开关的默认状态是接通的)，单片机芯片U1的分时控制端口第12或13脚和第10脚同时输出高电平，驱动指示灯L1或L2亮，提醒用户，需向加水基座加入水或向布仓腔内放入布巾卷。单片机芯片U1所读取的指令通过数据总线并经数据锁存器U2，传送到功率输出驱动电路，上述的指令使单片机芯片U1的分时控制端口经数据锁存器U2分时输出高电平，通过三极管使继电器JR8、JR5、JR4及JR1吸合，JR8吸合加热水箱中的加热器接通电源并对加热水箱内的水加热；JR5吸合，翻板电机通电；JR4吸合剪切电机工作并开始进布，布巾进入剪切机构中并剪切成一定长度的布巾条，此时，单片机芯片U1的分时控制端口第19脚输出高电平，水泵启动，加热水箱中水由洒水管向布巾条喷出已加热的热水，并进入下一道工序。当布巾条进入成型输送装置中时，由输送电机输送、翻板电机带动翻板进行折叠，两者交替工作，具体过程如下以240MM长度的一张湿巾为例说明其工作过程，当倒位通知传感检测到位信号后，控制电路使继电器J4吸合，输送电机311工作，向前送巾12CM；当传送光电开关检测到送巾到位信号时，控制电路使继电器J4释放，输送电机停止工作，同时继电器J5吸合，翻板电机321正转，开始第一次折叠；当反转开关检测到反转信号时，控制电路使继电器J4、J5、J6同时吸合，输送电机311工作，带动输送带向前送巾6CM，同时翻板电机321反转，复位开关检测到翻板信号后，控制电路使继电器J5、J6释放，翻板复位，完成第一次折叠；当传送光电开关检测到送巾到位信号时，控制电路使继电器J4释放，输送电机停止工作，同时继电器J5吸合，翻板电机321正转，开始第二次折叠；当反转开关检测到反转信号时，控制电路使继电器J4、J5、J6同时吸合，输送电机311工作，带动输送带向前送巾6CM，同时翻板电机321反转，复位开关检测到翻板信号后，控制电路使继电器J5、J6释放，翻板复位，完成第二次折叠；如此经多次输送、折叠(折叠次数由控制电路设定，本实施例中设定折叠三次)后，布巾折叠成型输出。
本实用新型由于采用微电脑技术进行全自动控制，具有缺水、缺布及故障指示和报警功能及语言提示功能；其使用方便，所有过程一次性完成，并由控制电路控制，只需轻轻一按面板按钮，即可得到所需要的冷巾、热巾、干巾，做到了湿冷巾、湿热巾和干巾的即时快速转换；快捷省时，所有动作连续进行，从按下按钮到制成折叠杀菌湿巾仅需5秒，自动快速、安全可靠且清洁卫生。本实用新型可广泛用于餐饮、娱乐、美容健身、酒店、机场、机关、企业、学校、医院等公共场所和家庭，可维护消费者身体健康，又可防止环境污染，具有良好的商品价值和社会价值。
权利要求1.一种叠巾机，它至少包括有机体总成(1)、剪切机构(2)和成型输送装置(3)；其特征在于所述的剪切机构(2)和成型输送装置(3)安装或装配在机体总成(1)上；机体总成(1)中具有安放布巾卷(100)的布仓腔或者在机体总成(1)上具有安放布巾卷的支架；所述的机体总成(1)至少具有用于安装或装配剪切机构(2)和成型输送装置(3)等相关配件的框架体(101)。
2.根据权利要求1所述的叠巾机，其特征在于所述的剪切机构(2)包括定刀(201)、动刀(202)和剪切电机(203)；定刀(201)的两端固定装配在框架体(101)的两侧板上，动刀(202)通过其轴(204)可转动地装配在框架体(101)上，其轴(204)由剪切电机(203)带动旋转；所述的剪切电机(203)安装在框架体(101)的一侧板上，在该侧处轴(204)的端部上安有一刀轴齿轮(205)，该刀轴齿轮(205)与剪切电机齿轮(206)相啮合。
3.根据权利要求2所述的叠巾机，其特征在于在剪切机构(2)与布仓腔之间设有一导引机构(4)，该导引机构(4)包括有可转动地装配在框架体(101)上的上导辊(401)和压导板(402)；上导辊(401)在刀轴齿轮的同侧的端轴外端部安有一上导辊齿轮(403)，该上导辊齿轮(403)与刀轴齿轮(205)啮合；所述的压导板(402)通过下边缘处的两端轴和端轴上的扭簧可转动地装配在框架体上。
4.根据权利要求3所述的叠巾机，其特征在于在刀轴的另一端部安有一凸轮(404)，该凸轮(404)处于压导板下部，其凸部用于顶起压导板(402)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的叠巾机，其特征在于所述成型输送装置(3)位于剪切机构(2)的偏下方，它包括有输送机构(31)和折叠机构(32)，该折叠机构内藏于输送机构中；所述的输送机构(31)包括有输送电机(311)、两输送轮(312)及多根输送带(313)；该输送电机(311)安装在框架体(101)上，在其轴上安有一电机齿轮(314)；两输送轮(312)通过其端轴可转动且平行地装配在框架体(101)上，在电机齿轮(314)同一侧的一输送轮的端轴上安有一输送轮齿轮(315)；所述的输送电机齿轮(314)与输送轮齿轮(315)啮合；多根输送带(313)相隔且均匀地套在两输送轮(312)上；所述的折叠机构(32)包括有翻板电机(321)、翻板轴(322)、多块翻板(323)构成；翻板电机(321)安在框架体(101)上，在其电机轴上安有一翻板电机齿轮(324)；多块翻板(323)相隔且与输送带错开地套装在翻板轴(322)上并通过该轴安装在框架体上；与电机齿轮(324)相对处的翻板轴上安有一翻板齿轮(325)；所述的翻板齿轮(325)与翻板电机齿轮(324)啮合。
6.根据权利要求5所述的叠巾机，其特征在于在剪切机构与输送机构之间设有一下导引机构(5)，所述的下导引机构(5)由下导板(501)、下导辊(502)构成，该下导板(501)通过上部边缘的端轴及扭簧等装配在框架体(101)上，其上边缘处于剪切机构的布巾条出口处，其下部压在下导辊(502)表面，下导辊(502)通过其端轴可转动地安在框架体上，在输送电机同侧的端轴处安有下导辊齿轮(503)，该齿轮(503)也与输送电机齿轮(314)啮合。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的叠巾机，其特征在于所述的框架体上中还装配有一洒水装置(6)，该洒水装置(6)至少包括有水箱(601)、冷水泵(602)及洒水管(603)，相互之间依次通过水管如软管等连通，洒水管的喷洒出口位于剪切机构下布巾经过处；所述水箱(601)还通过热水泵(602)与一加热水箱(605)相连，该加热水箱(605)中设有可由控制电路控制的加热装置和温控制开关，该加热水箱(605)的出口通过水管与连接在水箱(601)与洒水管(603)的连接软管上的转换阀(606)相连；所述的冷水泵(602)和热水泵(602)由控制电路进行控制。
8.根据权利要求7所述的叠巾机，其特征在于所述的框架体内腔中还安有可由控制电路控制的消毒装置，其消毒集中点位于布巾经过处；所述消毒装置采用紫外线消毒灯(7)。
9.根据权利要求5所述的叠巾机，其特征在于上述的刀轴端还安有一组合开关片(207)，对应该组合开关片处的框架体上安装有一计数光电开关(208)和一到位光电开关(209)，由组合开关片(207)分别与计数光电开关(208)、到位光电开关209组成计数进布传感和到位通知传感，计数进布传感和到位通知传感与控制电路(8)相连；所述的翻板轴端处安有的翻板开关片(327)，与该翻板开关片327对应处的框架体上安有反转光电开关(328)、复位光电开关(329)，由翻板开关片(327)分别与反转光电开关(328)、复位光电开关(329)组成翻板反转传感和翻板复位传感，所述的翻板反转传感和翻板复位传感与控制电路相连。
10.根据权利要求6所述的叠巾机，其特征在于在所述的下导辊的端轴处安有一传送光电开关(504)和传送开关片(505)，由传送光电开关(504)和传送开关片(505)组成出布传感，该出布传感与控制电路相连。
11.根据权利要求9或10所述的叠巾机，其特征在于上述所述的控制电路(8)通过电路板安装在框架体上，它包括有电源电路(801)、单片机芯片(U1)(802)、检测传感器电路(803)、数据锁存器(U2)(804)及功率输出驱动电路(805)。所述的电源电路(801)用于向该控制电路提供其工作的电源；检测传感器电路(803)直接与单片机芯片(U1)(802)相连；数据锁存器(U2)(804)一方面通过数据总线与单片机芯片(U1)(802)相连，另一方面与功率输出驱动电路(805)相连。
12.根据权利要求11所述的叠巾机，特征在于所述的单片机芯片(U1)(802)的型号为EM78P447B，为8位单片机；所述的数据锁存器(U2)(804)的型号为74LS374。
13.根据权利要求11所述的叠巾机，特征在于该控制电路8还包括有功能按扭开关选择电路(806)和显示电路(807)；所述的功能按扭开关选择电路(806)和显示电路(807)一方面与单片机芯片(U1)(802)相接，另一方面通过数据总线与数据锁存器(U2)(804)相连。
14.根据权利要求11所述的叠巾机，其特征在于该控制电路还进一步包括有指示电路(908)和报警电路(809)；所述的指示电路在控制电路中的连接与上述的功能按钮开关选择电路(906)类似；该报警电路(809)直接与单片机芯片(U1)802相连。
15.根据权利要求11所述的叠巾机，特征在于所述的功率输出驱动电路(805)主在包括有三极管Q5～Q12，继电器JR1～JR8；图中分别与继电器JR1～JR8并联的二极管D1～D8为保护二极管；分别连接在数据锁存器(U2)与三极管基极间的电阻R30～R37为限流电阻；单片机芯片(U1)的分时控制端口第12～19脚分别与数据锁存器(U2)的第3、4、7、8、13、14、17、18脚的数据信号输入端口相连，再经数据锁存器(U2)的第2、5、6、9、12、15、16、19脚的输出端口输出，数据锁存器(U2)的第19、16、15、12、9、6、5、2脚分别通过限流电阻R30～R37与继电器驱动三极管Q5～Q12的基极相连，三极管Q5～Q12的集电极分别与功率输出控制继电器JR1～JR8相连；当单片机芯片(U1)的控制端口第12～19脚输出相应的电平，经数据总线、数据锁存器(U2)、三极管Q5～Q12驱动相应的功率电具协调工作。
专利摘要本实用新型属于日用机械电器设备,为一种叠巾机。它至少包括有机体总成、剪切机构和成型输送装置;所述的剪切机构和成型输送装置安装或装配在机体总成上;机体总成中具有安放布巾卷的布仓腔或者在机体总成上具有安放布巾卷的支架;所述的机体总成至少具有用于安装或装配剪切机构和成型输送装置等相关配件的框架体。它进一步包括有控制电路,其通过电路板安装在框架体上。该机采用微电脑技术进行全自动控制,具有缺水、缺布及故障指示、报警功能;其使用方便且能做到了湿冷巾、湿热巾和干巾的即时快速转换,可广泛用于餐饮、娱乐等公共场所。
文档编号B65H37/06GK2486523SQ01258980
公开日2002年4月17日 申请日期2001年8月27日 优先权日2001年8月27日
发明者林相 , 刘付东, 张力辉, 薛文慧, 鲍海江 申请人:林相