专利名称：金筒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织设备领域，涉及一种筒子络丝机。
背景技术：
与本实用新型最接近的技术是R701G型无边筒子络丝机，它所存在的缺陷在于一、锭子轴上的筒管芯子在落筒时，易产生卡制；二、锭子轴上的弹簧，在络筒间易生锈，对丝条产生污染。三、产量低，按75支成筒产量计算，R701G型无边筒子络丝机机台每天成筒仅有500Kg；四、资源利用率低，不能充分利用资源。
发明内容
本实用新型旨在针对现有无边筒子络丝机存在的缺陷，提供一种不易产生卡制、丝条不受弹簧的锈蚀而污染、产量高，充分利用资源的金筒机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下一种络丝用金筒机，包括锭箱、锭子轴、导丝机构、自停机构、摆轴、摆架、张力组件、丝饼托盘支架，锭子轴上安装络筒，丝饼置于丝饼托盘支架上，导丝机构配合络筒的旋转进行络丝，其特征在于将锭子轴、摆架和丝饼托盘支架加长，在锭子轴和丝饼托盘支架上分别设置两对以上络筒和丝饼，并在新增络筒和丝饼之间增设配套的导丝机构和张力组件，构成一锭双筒络丝机构。
本实用新型导丝机构包括导丝器托盘和设置在导丝器托盘两端的两个导丝器，导丝器在络筒长度范围内作横向直线运动。
本实用新型锭子轴上设置有络筒定位装置，该装置包括络筒与锭箱之间，以及两络筒之间设置的括动定位堵头，设置在络筒外端的拆卸定位堵头的堵头手柄。
本实用新型所述自停机构为自停钢丝，自停钢丝压在滑丝杆和导丝器之间的丝条上，并与锭箱电源控制开关连接。
本实用新型的有益效果表现在一、锭子轴上的筒管芯子在落筒时，不产生卡制；二、取消了原设备的络筒手柄和锭子轴上的弹簧，避免了弹簧在络筒间的锈蚀对丝条产生污染；三、产量高，由于在一锭箱和一锭子轴的基础增设一套络丝机构，大大增加了产量。按75支成筒产量计算，R701G型无边筒子络丝机机台每天成筒为500Kg，而金筒机机台多达1000Kg/天。
四、资源利用率高，厂房、空调、以及电力资源，在增加金筒机机台时，均可同时使用，而在单锭R701G型无边筒子络丝机时，不能充分利用资源。
图1为本实用新型正视平面结构示意图图2为本实用新型俯视平面结构示意图具体实施方式
一种络丝用金筒机，包括锭箱13、锭子轴1、导丝机构、自停机构、摆轴5、摆架11、张力组件6、丝饼托盘支架8。锭子轴1的旋转是由锭箱13内主动摩擦盘带动被动摩擦盘传动的。锭子轴1上安装两个络筒14和络筒定位装置，该装置包括络筒14与锭箱13之间，以及两络筒14之间设置的活动定位堵头2、3，设置在络筒14外端的拆卸定位堵头1、3的堵头手柄4。丝饼15置于丝饼托盘支架8上，锭子轴1的转动带动络筒14旋转，导丝器12位于导丝器托盘17两端，在锭箱13里传动机构的带动下，在络筒长度范围内作横向直线运动，配合络筒14的旋转进行络丝。
本实用新型将锭子轴1、摆架11和丝饼托盘支架8加长，在锭子轴1和丝饼托盘支架8上分别设置两个络筒14和两个丝饼15，并在新增络筒14和丝饼15之间增设一套导丝机构12、17和张力组件6，构成一锭双筒络丝机构。
本实用新型设立的自停机构是采用机械自停，试行配重的方式，当两个筒子的其中一根丝断裂时，自停钢丝10利用自身的重量大于丝条的张力时，锭箱13就会自动停车。
本实用新型在原有R701G型无边筒子络丝机上所作的改进在于一、锭子轴1金筒机锭子轴1在R701G型无边筒子络丝机锭子轴的基础上，加长了一个筒子的长度，并改变原锭子轴1上的定位孔位置，使金筒机锭子轴尽可能的短。
二、锭位堵头一2、锭位堵头二3、堵头手柄4主要作用是对金筒机筒子进行定位，保证在使用过程中不再产生位移，取消了原R701G型无边筒子络丝机使用的落筒手柄，筒管芯子甲、乙、丙，堵头、弹簧、堵头螺丝以及筒管芯子弹簧甲、乙、丙等。
三、张力组件6、角钢托架7、丝饼托盘支架8、滑丝杆9、摆轴5这一部分主要是增多和加长，解决金筒机筒子的张力路线放置和调整问题。
张力组合件根据两络筒的距离，在张力托架上同时设置两套张力组件6，同时设置两套丝饼托盘支架8，保证两个筒子长度的位置，以及筒子在0～2.2KG范围内的位置。
四、自停钢丝10所述自停机构为自停钢丝10，自停钢丝压在滑丝杆9和导丝器12之间的丝条上，并与锭箱电源控制开关连接。自停钢丝10在原R701G型无边筒子络丝机的基础上，进行了加粗和加长处理，其主要目的是当一个筒子的丝条断裂时，自停钢丝10利用自身重量强制使锭箱13停止转动，改变原R701G型无边筒子络丝机丝条断裂时，自停钢丝10自由下落，使锭箱13停止。
五、摆架11
在原R701G型无边筒子络丝机摇架的基础上进行了加长，并且前后两筒子上靠板面的高度差保持一定的距离，这样才能保证筒子锥度3°30″的要求，并且上靠板面的长度在原基础上进行调整，使结构更加紧骤。
六、导丝机构在一个导丝器托盘17上的两端设置两个导丝器12，导丝器12在锭箱13里传动机构的带动下，在络筒14长度范围内作横向直线运动。保证了金筒机筒子的导丝的同步性、稳定性，保证筒子的成型和筒子平面的平面度。
权利要求1.一种络丝用金筒机，包括锭箱(13)、锭子轴(1)、导丝机构、自停机构、摆轴(5)、摆架(11)、张力组件(6)、丝饼托盘支架(8)，锭子轴(1)上安装络筒(14)，丝饼(15)置于丝饼托盘支架(8)上，导丝机构配合络筒(14)的旋转进行络丝，其特征在于将锭子轴(1)、摆架(11)和丝饼托盘支架(8)加长，在锭子轴(1)和丝饼托盘支架(8)上分别设置两对以上络筒(14)和丝饼(15)，并在新增络筒(14)和丝饼(15)之间增设配套的导丝机构和张力组件(6)，构成一锭双筒络丝机构。
2.根据权利要求1所述的一种络丝用金筒机，其特征在于导丝机构包括导丝器托盘(17)和设置在导丝器托盘(17)两端的两个导丝器(12)，导丝器(12)在络筒长度范围内作横向直线运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种络丝用金筒机，其特征在于锭子轴(1)上设置有络筒定位装置，该装置包括络筒(14)与锭箱(13)之间，以及两络筒(14)之间设置的活动定位堵头(2、3)，设置在络筒(14)外端的拆卸定位堵头(2、3)的堵头手柄(4)。
4.根据权利要求3所述的一种络丝用金筒机，其特征在于所述自停机构为自停钢丝(10)，自停钢丝(10)压在滑丝杆(9)和导丝器(12)之间的丝条上，并与锭箱电源控制开关连接。
专利摘要本实用新型公开了一种纺织工业领域中用于筒子络丝的金筒机，旨在克服现有无边筒子络丝机存在的易产生卡制、丝条受弹簧的锈蚀而污染、产量低的缺陷。本实用新型在现有设备的基础上将锭子轴(1)、摆架(11)和丝饼托盘支架(8)加长，在锭子轴(1)和丝饼托盘支架(8)上分别设置两对以上络筒(1 )和丝饼(15)，并在新增络筒(14)和丝饼(15)之间增设配套的导丝机构和张力组件(6)，构成一锭双筒络丝机构。本实用新型具有不易产生卡制、丝条不受弹簧的锈蚀而污染、产量高，充分利用资源的优点。
文档编号B65H54/02GK2633844SQ0323314
公开日2004年8月18日 申请日期2003年2月12日 优先权日2003年2月12日
发明者罗金友, 雷崇明, 陈贤俊, 胡光辉 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司