专利名称：编织收卷机的往复机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编织收卷机的往复机构。
背景技术：
现有编织收卷机的往复机构是采用来回往复轴，以月牙销衔入螺旋槽作横向运动来完成的，由于机架的推力都集中在月牙销上，月牙销受力很大，不仅磨损厉害且经常出现断牙，从而严重损坏机器降低机器的使用寿命；又由于倒顺螺的交叉处有空白区，月牙销在这些地方会出现跳跃现象，导致收卷的丝团不平整，同时倒顺螺旋槽的头尾相接处必须要圆弧过渡，导致收卷的丝团在两边出现厚边现象，严重时会产生塌边，而导致出现废品。另一种编织收卷机的往复机构是采用心形径向偏心凸轮，由于凸轮的偏心而存在严重的动平衡问题，导致机器开动时产生强烈振动，使生产的丝团出现废品，机器也极易损坏，且采用心形径向偏心凸轮的结构维修也很麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卷丝均匀，机器开动平稳且维修方便的编织收卷机的往复机构。
为实现以上目的，本实用新型的编织收卷机的往复机构包括调速电机、同步轮、同步带、凸轮轴、凸轮、活动机架和机体，所述的凸轮为轴向凸轮，它通过凸轮轴和固定于机体上的轴承轴向设置在机体上，凸轮的表面设有曲线形沟槽，沟槽内设有从动轮，从动轮与活动机架固定。
采用在轴向凸轮上设置曲线形沟槽引导往复机构作匀速运动，保证了卷丝的均匀，轴向凸轮的采用也解决了动平衡问题，卷丝不易塌边且延长机器使用寿命，而通过机体上设置轴承来配合凸轮轴和轴向凸轮，使凸轮轴和轴向凸轮的维修非常方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向局剖图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的编织收卷机的往复机构包括调速电机1、同步轮2、同步带3、凸轮轴4、凸轮5、凸轮5上的曲线形沟槽6、从动轮7、轴承8和活动机架12，其整机还包括机体16、力矩电机10、卷丝筒11、导丝滑杆9、导丝嘴13、轴向轴承14和光杆15。
凸轮5为轴向凸轮，它与凸轮轴4通过固定在机体16上的轴承8轴向设置在机体16上，凸轮5的外表面设有曲线形沟槽6，该曲线形沟槽6内设有从动轮7，从动轮7与活动机架12固定，活动机架12通过轴向轴承14可在固定于机体16上的光杆15上滑动，活动机架12上还设有带导丝嘴13的导丝滑杆9，凸轮轴4和轴向凸轮5通过同步带3、同步轮2由调速电机1带动转动。每个卷丝筒11后端均设有固定在机体16上的力矩电机10以调节卷丝的松紧。
本实用新型的编织收卷机的往复机构的工作原理是这样的，接通电源，调速电机1和力矩电机10运转，调速电机1通过同步轮2、同步带3带动凸轮轴4和凸轮5转动，从动轮7在轴向凸轮5的曲线形沟槽6内作匀速往返运动，从而带动活动机架12，活动机架12就通过轴向轴承14带着导丝滑杆9和导丝嘴13在光杆15上来回滑动，这样就把纺织丝来回均匀地绕卷的由力矩电机10控制松紧的卷丝筒11上。
权利要求1.一种编织收卷机的往复机构，包括调速电机(1)、同步轮(2)、同步带(3)、凸轮轴(4)、凸轮(5)、活动机架(12)和机体(16)，其特征在于所述的凸轮(5)为轴向凸轮，它通过凸轮轴(4)和固定于机体(16)上的轴承(8)轴向设置在机体上，凸轮(5)的表面设有曲线形沟槽(6)，沟槽(6)内设有从动轮(7)，从动轮(7)与活动机架(12)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种编织收卷机的往复机构，包括调速电机、同步轮、同步带、凸轮轴、凸轮、活动机架和机体，所述的凸轮为轴向凸轮，它通过凸轮轴和固定于机体上的轴承轴向设置在机体上，凸轮的表面设有曲线形沟槽，沟槽内设有从动轮，从动轮与活动机架固定。采用在轴向凸轮上设置曲线形沟槽引导往复机构作匀速运动，保证了卷丝的均匀，轴向凸轮的采用也解决了动平衡问题，卷丝不易塌边且延长机器使用寿命，而通过机体上设置轴承来配合凸轮轴和轴向凸轮，使凸轮轴和轴向凸轮的维修非常方便。
文档编号B65H54/36GK2615107SQ0324374
公开日2004年5月12日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日
发明者陈加慧, 陈加权 申请人:陈加慧