专利名称:自动送料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动送料机构，包括膜导向板、上料刀口、张紧气缸、刺孔小针、直线导轨、移动电机，其特征在于上料刀口通过直线导轨设置在移动电机上，张紧气缸设置在上料刀口与直线导轨连接处的下方，膜导向板设置在上料刀口外侧，刺孔小针设置在上料刀口内侧膜料入口一侧。上料刀口采用电热刀热切与封口。刺孔小针按频率下扎。张紧气缸通过自动感应用料进行自动放料。移动电机选用伺服电机。本实用新型所述的送料机构主要通过电机带动双层膜，进行送料包装，通过设置刺孔小针的按频率下扎，对膜进行自动钻孔，使包膜时不出现气泡，包膜产品平整。本实用新型结构简单，使用方便，使用寿命长，换料快捷。
【专利说明】自动送料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体是自动送料机构。
【背景技术】
[0002]电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。
[0003]第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规t旲集成电路，从而使电子广品向着尚效能低消耗、尚精度、尚稳定、智能化的方向发展。
[0004]随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提尚广品的品质，增加广值效益。
[0005]自动送料机构是指通过电机运动带动包装膜。利用同步带连接刀口把包装膜送入切料口进行包装。由于电子产业产品体积的小型化，对外观要求较高，美观也就成了客户考虑的主要问题之一，所以针对以上几点设计此机构。自动送料机构，送料精度高，重复送料位置准确，感应器感应送料的松紧，自动调节位置。
实用新型内容
[0006]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种通过电机带动双层膜，进行送料包装，自动刺破小针，对膜进行自动钻孔，使包膜时不会出现气泡的自动送料机构。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0008]自动送料机构，包括膜导向板、上料刀口、张紧气缸、刺孔小针、直线导轨、移动电机，其特征在于上料刀口通过直线导轨设置在移动电机上，张紧气缸设置在上料刀口与直线导轨连接处的下方，膜导向板设置在上料刀口外侧，刺孔小针设置在上料刀口内侧膜料入口一侧。上料刀口采用电热刀热切与封口。刺孔小针按频率下扎。张紧气缸通过自动感应用料进行自动放料。移动电机选用伺服电机。
[0009]本实用新型所述的送料机构主要通过电机带动双层膜，进行送料包装，通过设置刺孔小针的按频率下扎，对膜进行自动钻孔，使包膜时不出现气泡，包膜产品平整。本实用新型结构简单，使用方便，使用寿命长，换料快捷。
【附图说明】
[0010]附图中，图1是本实用新型结构示意图。
[0011]其中:
[0012]I一膜导向板，2一上料刀口，3—张紧气缸，4一刺孔小针，5—直线导轨，6—移动电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]自动送料机构，包括膜导向板1、上料刀口 2、张紧气缸3、刺孔小针4、直线导轨5、移动电机6，其特征在于上料刀口 2通过直线导轨5设置在移动电机6上，张紧气缸3设置在上料刀口 2与直线导轨5连接处的下方，膜导向板I设置在上料刀口 2外侧，刺孔小针4设置在上料刀口2内侧膜料入口一侧。上料刀口2采用电热刀热切与封口。刺孔小针4按频率下扎。张紧气缸3通过自动感应用料进行自动放料。移动电机6选用伺服电机。
[0015]本实用新型所述的送料机构主要通过电机带动双层膜，进行送料包装，通过设置刺孔小针4的按频率下扎，对膜进行自动钻孔，使包膜时不出现气泡，包膜产品平整。本实用新型结构简单，使用方便，使用寿命长，换料快捷。
【权利要求】
1.自动送料机构，包括膜导向板、上料刀口、张紧气缸、刺孔小针、直线导轨、移动电机，其特征在于上料刀口通过直线导轨设置在移动电机上，张紧气缸设置在上料刀口与直线导轨连接处的下方，膜导向板设置在上料刀口外侧，刺孔小针设置在上料刀口内侧膜料入口一侧。2.根据权利要求1所述自动送料机构，其特征在于所述上料刀口采用电热刀热切与封□ O3.根据权利要求1所述自动送料机构，其特征在于所述刺孔小针按频率下扎。4.根据权利要求1所述自动送料机构，其特征在于所述张紧气缸通过自动感应用料进行自动放料。5.根据权利要求1所述自动送料机构，其特征在于所述移动电机选用伺服电机。
【文档编号】B65B41-12GK204297211SQ201420686348
【发明者】孙丰 [申请人]苏州赛腾精密电子有限公司