精研下球缓冲装置制造方法

文档序号:27506研发日期:2014年阅读:397来源:国知局
技术简介:
该专利发现精磨后钢球在下料过程中容易碰伤的问题。其解决思路是设计一种包含进料管和下料管的缓冲装置,在下料管内设置交错布置的倾斜缓冲板,使钢球呈之字形轨迹缓慢下降,降低碰撞风险。
关键词:精研下球缓冲,倾斜缓冲板,钢球防碰伤
专利名称:精研下球缓冲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精研下球缓冲装置,包括进料管和下料管,所述进料管上设置有横向进料口和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述进料管在横向进料口的上部设置有挂钩,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板。本实用新型精研下球缓冲装置,通过挂钩将其连接到精研机的出料口部,钢球经进料管和下料管进入接料容器,由于钢球在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得钢球呈之字形轨迹下落,钢球下落速度大大降低,从而能避免钢球下料碰伤问题。
【专利说明】精研下球缓冲装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分选装置,特别涉及一种钢球分选机。

【背景技术】
[0002]精磨后的钢球,其尺寸精度高,需要在转移过程中防撞碰伤等问题发生。然而现有技术中,在精磨钢球出球时,钢球在进入料斗的过程中速度较快,使得钢球碰伤问题较为常见。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种精研下球缓冲装置,以解决精磨后钢球在出球过程中的碰伤问题。
[0004]本实用新型精研下球缓冲装置,包括进料管和下料管,所述进料管上设置有横向进料口和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述进料管在横向进料口的上部设置有挂钩,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板。
[0005]进一步,所述倾斜缓冲板由金属支撑板和固定在金属支撑板上的橡胶垫组成。
[0006]进一步,所述下料管的内壁上设置有橡胶皮。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型精研下球缓冲装置,通过挂钩将其连接到精研机的出料口部,钢球经进料管和下料管进入接料容器,由于钢球在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得钢球呈之字形轨迹下落,钢球下落速度大大降低,从而能避免钢球下料碰伤问题。

【附图说明】

[0009]图1为本实用新型精研下球缓冲装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0011]如图所示,本实施例精研下球缓冲装置,包括进料管I和下料管2,所述进料管上设置有横向进料口 3和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述进料管在横向进料口的上部设置有挂钩4,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板5。
[0012]本实施例精研下球缓冲装置,通过挂钩将其连接到精研机的出料口部,钢球经进料管和下料管进入接料容器,由于钢球在下料管内受倾斜缓冲板的阻挡,使得钢球呈之字形轨迹下落,钢球下落速度大大降低,从而能避免钢球下料碰伤问题。
[0013]作为对本实施例的改进,所述倾斜缓冲板由金属支撑板51和固定在金属支撑板上的橡胶垫52组成,使得倾斜缓冲板的强度和缓冲性能均较好。
[0014]作为对本实施例的改进,所述下料管的内壁上设置有橡胶皮6,本改进使得能避免钢球与下料管的金属壳体碰撞而出现损伤。
[0015]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种精研下球缓冲装置,其特征在于:包括进料管和下料管,所述进料管上设置有横向进料口和竖向下料口,所述下料管连接在进料管的竖向下料口上,所述进料管在横向进料口的上部设置有挂钩,所述下料管内交错布置有使钢球呈之字形轨迹下落的倾斜缓冲板。2.根据权利要求1所述的精研下球缓冲装置,其特征在于:所述倾斜缓冲板由金属支撑板和固定在金属支撑板上的橡胶垫组成。3.根据权利要求2所述的精研下球缓冲装置,其特征在于:所述下料管的内壁上设置有橡胶皮。
【文档编号】B65G65-32GK204297708SQ201420709106
【发明者】皮安华[申请人]椿中岛机械(重庆)有限公司
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