专利名称:一种用于煤球生产的上料的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于煤球生产的上料机，包括上箱体、下箱体，上箱体上端设有进料口，下箱体右下端设有出料口，所述上箱体内部从上到下依次设有一级打散装置、缓冲装置和二级打散装置，所述一级打散装置包括第一电机、减速机和打散叶，所述缓冲装置包括连接轴、缓冲板和拉簧，二级打散装置包括螺旋杆、第二电机，所述下箱体内设有传送装置，所述传送装置包括主动辊、从动辊。本实用新型的有益效果是：在传送带下端设有弧形挡板，实现传动煤原材料的同时清除传送带上的料沫，将料沫自动从出料口掉下；设置缓冲板，可以使经过打散的煤原料先经过缓冲板，减少冲击力，然后掉到螺旋杆中旋转，从开口处掉下到传送带。
【专利说明】一种用于煤球生产的上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于洁净煤【技术领域】，尤其是涉及一种用于煤球生产的上料机。
【背景技术】
[0002]在型煤的生产线中，上料的多少直接影响着之后搅拌、成型时的煤球质量，现有传送煤原材料时，传送带不在密闭空间内进行，给工作人员提供了易污染的环境，且在传送过程中的传送带表面会积存料沫，积少成多会阻碍传送带的正常运行；从进料口机构打散之后的原料直接落到传送带上时，对传动带会产生一定的损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、降低了物料对传送带的冲击力、自动清除传送带表现的料沫和提供安全卫生的操作环境的用于煤球生产的上料机，尤其适合用于型煤生产线上。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于煤球生产的上料机，包括上箱体、下箱体，所述上箱体的下端设有开口，该开口与下箱体上端的开口相连，上箱体上端设有进料口，下箱体右下端设有出料口，
[0005]所述上箱体内部从上到下依次设有一级打散装置、缓冲装置和二级打散装置，所述一级打散装置包括第一电机、减速机和打散叶，所述第一电机的轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与搅拌轴相连，搅拌轴伸入上箱体内，且搅拌轴上设有打散叶，所述缓冲装置包括连接轴、缓冲板和拉簧，所述缓冲板上端通过连接轴固定在上箱体的侧端，缓冲板右下端通过拉簧与上箱体相连，二级打散装置包括螺旋杆、第二电机，所述螺旋杆设在上箱体下端开口的正上方，螺旋杆与第二电机的轴相连，第二电机固定在下箱体上端，
[0006]所述下箱体内设有传送装置，所述传送装置包括主动辊、从动辊，所述主动辊通过传动轴与伺服电机的轴相连，伺服电机设在下箱体后外侧，传动轴另一端通过轴承固定在下箱体内前侧，主动$昆通过传送带与从动$昆相连，弧形挡板一端固定在下箱体内下端出料口处，另一端设在从动辊下方，且弧形挡板为倾斜设置。
[0007]进一步，所述第一电机与减速机通过支撑板固定在上箱体侧端。
[0008]进一步，所述搅拌轴设于缓冲装置的右上方。
[0009]进一步，所述拉簧的另一端套在螺钉上，螺钉固定在上箱体上。
[0010]进一步，所述螺旋杆的一端与上箱体连接处设有轴承。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在传送带下端设有弧形挡板，弧形挡板将传送带上表面的料沫随着挡板刮落到出料口处，实现传动煤原材料的同时清除传送带上的料沫，将料沫自动从出料口掉下；设置缓冲板，可以使经过打散的煤原料先经过缓冲板，减少冲击力，然后掉到螺旋杆中旋转，从开口处掉下到传送带。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型弧形挡板的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、上箱体 2、下箱体3、进料口
[0016]4、出料口 5、第一电机6、减速机
[0017]7、打散叶 8、搅拌轴9、连接轴
[0018]10、缓冲板 11、拉簧12、螺旋杆
[0019]13、第二电机 14、主动辊15、从动辊
[0020]16、弧形挡板17、传送带
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示，
[0022]本实用新型的技术方案为:一种用于煤球生产的上料机，包括上箱体1、下箱体2，所述上箱体I的下端设有开口，该开口与下箱体2上端的开口相连，上箱体I上端设有进料口 3，下箱体2右下端设有出料口 4，
[0023]为了保证煤原材料打散均匀，所述上箱体I内部从上到下依次设有一级打散装置、缓冲装置和二级打散装置，所述一级打散装置包括第一电机5、减速机6和打散叶7，所述第一电机5的轴与减速机6的输入轴相连，减速机6的输出轴与搅拌轴8相连，搅拌轴8伸入上箱体I内，且搅拌轴8上设有打散叶7，所述缓冲装置包括连接轴9、缓冲板10和拉簧11，所述缓冲板10上端通过连接轴9固定在上箱体I的侧端，缓冲板10右下端通过拉簧11与上箱体I相连，二级打散装置包括螺旋杆12、第二电机13，所述螺旋杆12设在上箱体I下端开口的正上方，螺旋杆12与第二电机13的轴相连，第二电机13固定在下箱体2上端，
[0024]所述下箱体2内设有传送装置，所述传送装置包括主动辊14、从动辊15，所述主动辊14通过传动轴与伺服电机的轴相连，伺服电机设在下箱体2后外侧，传动轴另一端通过轴承固定在下箱体2内前侧，主动辊14通过传送带17与从动辊15相连，弧形挡板16—端固定在下箱体2内下端出料口 4处，另一端设在从动辊15下方，且弧形挡16板为倾斜设置。
[0025]本实施例中，所述第一电机5与减速机6通过支撑板固定在上箱体I侧端，所述搅拌轴8设于缓冲装置的右上方，所述拉簧11的另一端套在螺钉上，螺钉固定在上箱体I上，所述螺旋杆12的一端与上箱体I连接处设有轴承。
[0026]本实例的工作过程:煤原材料从进料口 3进入上箱体I，先经过一级打散装置的打散叶7，对原材料进行初步打散；然后经过缓冲装置，减少掉到传送带17上的冲击力；然后经过二级打散装置的螺旋杆12，对经过初级打散的煤原料进行二次打散，搅均匀后掉入到下箱体的传送带17上，最后从出料口 4掉出，进入下一步工序。
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于煤球生产的上料机，其特征在于:包括上箱体、下箱体，所述上箱体的下端设有开口，该开口与下箱体上端的开口相连，上箱体上端设有进料口，下箱体右下端设有出料口， 所述上箱体内部从上到下依次设有一级打散装置、缓冲装置和二级打散装置，所述一级打散装置包括第一电机、减速机和打散叶，所述第一电机的轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与搅拌轴相连，搅拌轴伸入上箱体内，且搅拌轴上设有打散叶，所述缓冲装置包括连接轴、缓冲板和拉簧，所述缓冲板上端通过连接轴固定在上箱体的侧端，缓冲板右下端通过拉簧与上箱体相连，二级打散装置包括螺旋杆、第二电机，所述螺旋杆设在上箱体下端开口的正上方，螺旋杆与第二电机的轴相连，第二电机固定在下箱体上端， 所述下箱体内设有传送装置，所述传送装置包括主动辊、从动辊，所述主动辊通过传动轴与伺服电机的轴相连，伺服电机设在下箱体后外侧，传动轴另一端通过轴承固定在下箱体内前侧，主动棍通过传送带与从动棍相连，弧形挡板一端固定在下箱体内下端出料口处，另一端设在从动辊下方，且弧形挡板为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种用于煤球生产的上料机，其特征在于:所述第一电机与减速机通过支撑板固定在上箱体侧端。3.根据权利要求1所述的一种用于煤球生产的上料机，其特征在于:所述搅拌轴设于缓冲装置的右上方。4.根据权利要求1所述的一种用于煤球生产的上料机，其特征在于:所述拉簧的另一端套在螺钉上，螺钉固定在上箱体上。5.根据权利要求1所述的一种用于煤球生产的上料机，其特征在于:所述螺旋杆的一端与上箱体连接处设有轴承。
【文档编号】B65G47-18GK204264938SQ201420736165
【发明者】陈君 [申请人]天津北方宇良科技有限公司