一种偏光片贴片机的上料装置制造方法

文档序号:3798研发日期:2014年阅读:477来源:国知局
技术简介:
为提高偏光片贴片机生产效率及减少操作人员工作量,本实用新型提供了一种上料装置。该装置采用至少两个连为一体的料盒装置,并由驱动装置控制在直线导轨上滑动切换,在机器不停止的情况下完成自动与手动交替上料动作,显著提升了工作效率。
关键词:双料盒,自动切换,不间断生产
专利名称:一种偏光片贴片机的上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏光片贴片机的上料装置,包括机架、固定于所述机架上的第一直线导轨、至少两个用于存放偏光片的料盒装置,所述料盒装置连为一体并与所述第一直线导轨滑动连接,还包括用于驱动所述料盒装置滑动的驱动装置;所述料盒装置内设有放置偏光片的升降载板。本实用新型公开的偏光片贴片机的上料装置可以在设备正常运行的情况下进行上料,提高了生产效率。
【专利说明】一种偏光片贴片机的上料装置
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及液晶显示器制造【技术领域】,特别涉及一种偏光片贴片机的上料装置。
[【背景技术】]
[0002]液晶显示器的成像必须依靠偏光片。在液晶显示器制造工艺中,偏光片贴片在液晶玻璃的两面,组成总厚度约为Imm左右的液晶片。要达到成像效果,两者缺一不可,相辅相成。在液晶显示器的制造过程中,目前偏光片贴片机的上料过程为:偏光片放在单个料盒的载板上,料盒的感应器感应到偏光片的存在,向控制系统发出信号,控制系统驱动电机带动偏光片载板向上移动,位于料盒上面的光纤感应到偏光片移动到工作位置后,将信号回传给控制系统,控制系统就停止电机的运动。此时取料装置就将偏光片由料盒位置搬送到下一个工位,完成上料过程。在上述上料过程中,目前主流的偏光片贴片机是单料盒操作,当机器消耗完料盒里的偏光片后,需要将机器停止后,再由人工手动进行上料,然后再将机器开启后进行生产。在此过程中增加了机器的空置率,造成操作人员工作量加大,浪费时间,严重的降低了生产效率。因此,在如何减少机器的空置率和提高生产效率方面,降低操作人员的工作量,是本领域技术人员需要亟待解决的技术问题。
[
【发明内容】
]
[0003]有鉴于此,本实用新型提供了一种偏光片贴片机的上料装置,可以在设备正常运行的情况下进行上料,以提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种偏光片贴片机的上料装置,包括机架、固定于所述机架上的第一直线导轨、至少两个用于存放偏光片的料盒装置,所述料盒装置连为一体并与所述第一直线导轨滑动连接,还包括用于驱动所述料盒装置滑动的驱动装置;所述料盒装置内设有放置偏光片的升降载板。
[0006]本实用新型公开的偏光片贴片机的上料装置采用了至少两个料盒装置,并由驱动装置驱动,实现料盒在直线导轨上运动,在极短的时间内完成料盒装置的切换,将有料的料盒切换到工作位置,取料装置继续进行取料,将料输入到下一个工位,设备正常运行,并由操作人员手动将料放于空料盒装置内,在此期间机器无需停止就可完成放料动作,从而极大的提高了生产效率,一定程度上也减小了操作人员的工作量,满足了日益增长的生产需要。
[【附图说明】

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[0007]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
[0008]图2为图1中右料盒装置的仰视结构示意图;
[0009]图3为图1中右料盒装置的左视图;
[0010]图4图1中右料盒装置右视图。
[【具体实施方式】]
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细阐述。
[0012]如图1至图4所示,本实用新型的偏光片贴片机的上料装置包括机架、固定于所述机架上的第一直线导轨1、至少两个用于存放偏光片11的料盒装置,例如,在具体实施中,设置第一料盒装置6和第二料盒装置33两个料盒装置,所述第一料盒装置6和第二料盒装置33连为一体并与所述第一直线导轨I滑动连接,还包括用于驱动所述料盒装置滑动的驱动装置4,由驱动装置4驱动,实现料盒装置在直线导轨I上运动,在极短的时间内完成料盒装置的切换,将有料的料盒装置切换到工作位置,所述驱动装置4可以为一气缸,气缸通过一连接座3带动料盒装置在直线导轨I上滑动;在实际操作中,根据需要可设置不同数量的料盒装置以满足使用需求;所述料盒装置内设有放置偏光片11的升降载板19 ;此外,在具体实施中,与料盒装置连接的电线和气管等均封闭在波纹管2中,通过波纹管2避免气管和电线在运动中缠绕磨损而导致失效;
[0013]本实用新型公开的偏光片贴片机的上料装置采用了至少两个料盒装置,并由驱动装置4驱动,实现料盒装置在直线导轨I上运动,在极短的时间内完成料盒装置的切换,将有料的料盒装置切换到工作位置,取料装置继续进行取料,将料输入到下一个工位,设备正常运行,并由操作人员手动将料放于空料盒装置内,在此期间机器无需停止就可完成放料动作,从而极大的提高了生产效率,一定程度上也减小了操作人员的工作量,满足了日益增长的生产需要。
[0014]优选的,所述升降载板19的下部设有用于检测升降载板19上是否存放有偏光片11的第一偏光片检测装置30,所述第一偏光片检测装置30与所述驱动装置4的控制器连接;当料盒装置内的偏光片11消耗完后,第一偏光片检测装置30检测到无料,控制器控制驱动装置4工作,升降载板19到达初始位置,料盒装置切换位置,使存放有偏光片11的料盒装置切换至工作位置,到位后,取料装置继续取料,设备一直运行,操作人员此时可以将偏光片11放于空的料盒装置上,如此反复循环,使机器不间断运行,以此提高生产效率,并减少操作员工一些工作量;
[0015]进一步的,所述第一偏光片检测装置30为一光纤传感器,其具有较高的灵敏度,有助于提高检测的精度和反应速度;
[0016]优选的,所述升降载板19由电机16和直线减速机13驱动,并通过一直线轴承22导向,偏光片11放置于升降载板19上,载板19通过电机16和直线减速机13驱动在直线轴承22的导向作用下升降,将偏光片11运送至工作位置;
[0017]进一步的,所述升降载板19的预定工作位置设有用于检测升降载板19上的偏光片11是否到达预定位置的第二偏光片检测装置10,所述第二偏光片检测装置10与所述电机16的控制器连接,通过第二偏光片检测装置10对偏光片11的确切工作位置进行确定,在偏光片11到达预定的工作位置时,电机16停止运行,提高偏光片11的位置精度;
[0018]进一步的,所述电机16的控制器与用于检测所述升降载板最高位置的第一光电开关28和用于检测所述升降载板19最低位置的第二光电开关15连接,第一光电开关28和第二光电开关15在检测到升降载板19到达临界位置时关闭电机,能有效控制升降载板19的实际行程,以免发生机械碰撞;
[0019]优选的,所述料盒装置内设有偏光片夹紧机构,所述偏光片夹紧机构包括第二直线导轨25、滑动连接在所述第二直线导轨25上的垫条12、用于驱动所述垫条12滑动的第二驱动装置17、用于锁紧所述垫条的调节把手20、与所述调节把手20滑动连接的第三直线导轨21,所述垫条12与所述调节把手20固定连接;在具体实施中,所述第二驱动装置17可以是一汽缸;偏光片的自动夹紧是由第二驱动装置17带动垫条12在直线导轨25上运动,从而夹紧偏光片11,手动移动调节把手20带动垫条12在第三直线导轨21上移动,以适应夹紧不同规格尺寸的偏光片11,在达到预定位置后,将调节把手20锁紧,使其不能自由移动;
[0020]进一步的,所述垫条12上与升降载板19上部的偏光片11对应的位置设有气嘴9 ;偏光片11叠放在升降载板19上,因偏光片11上带有残胶和静电,导致偏光片11之间贴的很紧,会导致取料装置多取偏光片现象发生,气嘴9的设计会有效的避免此种情况,偏光片11到达工作位置后,气嘴对准偏光片11进行吹气,使偏光片11散开;
[0021]进一步的,所述气嘴9与一用于控制气嘴吹气流量的调速阀27连接,控制气嘴9的吹气流量;
[0022]优选的,所述料盒装置的上部设有用于限制偏光片通过数量的刮片31,刮片31的设计也能有效减少取料装置多取偏光片发生的几率,当取料装置在通过刮片31时,且取偏光片11的数量大于一张,靠刮片31与偏光片11的摩擦,将多余的偏光片11刮落,从而减少多取片现象发生。
[0023]以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:包括机架、固定于所述机架上的第一直线导轨、至少两个用于存放偏光片的料盒装置,所述料盒装置连为一体并与所述第一直线导轨滑动连接,还包括用于驱动所述料盒装置滑动的第一驱动装置;所述料盒装置内设有放置偏光片的升降载板。2.如权利要求1所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述升降载板的下部设有用于检测升降载板上是否存放有偏光片的第一偏光片检测装置,所述第一偏光片检测装置与所述驱动装置的控制器连接。3.如权利要求2所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述第一偏光片检测装置为一光纤传感器。4.如权利要求1所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述升降载板由电机和直线减速机驱动,并通过一直线轴承导向。5.如权利要求4所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述升降载板的预定工作位置设有用于检测升降载板上的偏光片是否到达预定位置的第二偏光片检测装置,所述第二偏光片检测装置与所述电机的控制器连接。6.如权利要求5所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述电机的控制器与用于检测所述升降载板最高位置的第一光电开关和用于检测所述升降载板最低位置的第二光电开关连接。7.如权利要求1所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述料盒装置内设有偏光片夹紧机构,所述偏光片夹紧机构包括第二直线导轨、滑动连接在所述第二直线导轨上的垫条、用于驱动所述垫条滑动的第二驱动装置、用于锁紧所述垫条的调节把手、与所述调节把手滑动连接的第三直线导轨,所述垫条与所述调节把手固定连接。8.如权利要求7所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述垫条上与升降载板上部的偏光片对应的位置设有气嘴。9.如权利要求8所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述气嘴与一用于控制气嘴吹气流量的调速阀连接。10.如权利要求1所述的偏光片贴片机的上料装置,其特征在于:所述料盒装置的上部设有用于限制偏光片通过数量的刮片。
【文档编号】B65H3-48GK204280763SQ201420737839
【发明者】高军鹏[申请人]深圳市易天自动化设备有限公司
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