技术简介:
本实用新型提出了一种单向自收紧张力装置,针对人工缠绕绝缘材料时产生的拉紧力度不均及生产效率低的问题,设计了包括芯轴、套体和复位装置的结构。该装置利用机械原理自动保持对绝缘材料的均匀张力,在绕线过程中无需人工干预,确保缠绕后的绝缘层厚度一致,提高了工作效率并降低了成本。
关键词:单向自收紧张力,绝缘材料拉紧,自动均匀缠绕
专利名称:一种单向自收紧张力装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种单向自收紧张力装置,解决了现有技术中通过人工的方式缠绕各种不同属性的绝缘材料造成缠绕不均匀,成本增加的问题;包括用于与外部支撑装置连接的芯轴;套体,设置在芯轴上,并可在芯轴上旋转;复位装置,设置在套体一端,且一端与套体连接,另一端与芯轴连接;本实用新型提出的单向自收紧张力装置保证绝缘材料在向线圈缠绕的过程中保证其一直处于被拉紧的状态,进而使得其在缠绕到线圈上时能够保证其所附带的力相同,不会出现缠绕线圈上的力不均匀,且无需使用人工介入,进而降低了成本。
【专利说明】
一种单向自收紧张力装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及绕线领域,特别是指一种单向自收紧张力装置。
【背景技术】
[0002]线圈在使用的过程中,为保证其绝缘性需要在其外表面缠绕绝缘材料等,进而起到线圈的绝缘;
[0003]其中,绝缘材料中有些材料具备一定的弹性,根据其自身的特性在缠绕时需要对具有弹性的绝缘材料进行拉紧,进而将拉紧的绝缘材料缠绕在线圈上;
[0004]现有技术的做法是,通过人工的方式将绝缘材料进行拉紧,并将拉紧后的材料缠绕在线圈上,然而此种方式不能保证对绝缘材料拉紧的力度一致,造成缠绕在线圈上的绝缘材料所受到的拉力不均匀,造成缠绕后绝缘材料厚度不均,造成绝缘强度降低,影响缠绕后线圈的使用寿命,且由于通过人工的方式进行缠绕,因此缠绕线圈的效率低生产周期增长,且增加生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出一种单向自收紧张力装置,解决了现有技术中通过人工的方式缠绕各种不同属性的绝缘材料造成缠绕不均匀,成本增加的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]一种单向自收紧张力装置,包括:
[0008]用于与外部支撑装置连接的芯轴;
[0009]套体,设置在芯轴上,并可在芯轴上旋转;
[0010]复位装置,设置在套体一端,且一端与套体连接,另一端与芯轴连接。
[0011 ]作为进一步的技术方案,还包括:限位板,设置在套体上。
[0012]作为进一步的技术方案,套体包括:
[0013]储物部,套设在芯轴上;
[0014]轴套,套设在芯轴上,且一端与储物部连接,另一端与芯轴一端连接。
[0015]作为进一步的技术方案,储物部上设置有卡口,复位装置一端设置在卡口中。
[0016]作为进一步的技术方案,储物部上设置有若干卡槽,复位装置一端设置在卡槽中。
[0017]作为进一步的技术方案,轴套上相对设置有凹槽。
[0018]优选的,复位装置为盘簧。
[0019]本实用新型技术方案通过芯轴、套体和复位装置的配合,在使用的过程中将绝缘材料(包括皱纹纸、绝缘胶带、塑体屏蔽自粘带或电工胶带等)置于套体上,在对线圈进行绝缘材料缠绕时,通过套体限制绝缘材料不会在套体上转动,进而通过套体带动绝缘材料在芯轴上转动,实现绝缘材料向线圈上的缠绕,且在缠绕的过程中通过复位装置的作用产生反向力,进而使得套体产生回力,通过产生的回力带动套体向绝缘材料反方向动作,进而使得绝缘材料拉紧,保证绝缘材料在向线圈缠绕的过程中保证其一直处于被拉紧的状态,进而使得其在缠绕到线圈上时能够保证其所附带的力相同,不会出现缠绕线圈上的力不均匀,且无需使用人工介入,进而降低了成本。
【附图说明】

[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型一种单向自收紧张力装置一个实施例的平面结构示意图;
[0022]图2为图1所示单向自收紧张力装置的立体结构示意图。
[0023]图中:
[0024]1、芯轴;2、套体;21、储物部;211、卡槽;22、轴套;3、复位装置;4、限位板。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1-2所示,本实用新型提出的一种单向自收紧张力装置,包括:
[0027]套体2设置在芯轴I上并可在芯轴I上旋转;复位装置3设置在套体2—端,且一端与套体2连接,另一端与芯轴I连接;本实用新型中优选的复位装置3为盘簧;
[0028]使用阶段,将绝缘材料设置在套体2上,且通过芯轴I将整体设置在缠绕设备上,这样,当进行线圈缠绕时,绝缘材料的一端在缠绕装置作用下进行线圈的缠绕,而绝缘材料的另一端由于设置在套体2上(本实用新型中,绝缘材料缠绕在线轴上,通过线轴卡接在套体2上),在复位装置3的作用下使得绝缘材料被拉紧,进而使得在通过缠绕装置缠绕时能够保证绝缘材料一直处于被拉紧的状态,使得在缠绕的过程中,保证绝缘材料一直处于同样的力拉紧,进而保证了在缠绕的过程中能够将绝缘材料能够在均匀的力的作用下缠绕在绕线装置上,进而保证绝缘材料缠绕后的厚度相同,保证了线圈的使用寿命,其中,
[0029]套体2包括储物部21和轴套22,该储物部21套设在芯轴I上;该轴套22套设在芯轴I上,且一端与储物部21连接,另一端与芯轴I一端连接;本实用新型中,轴套22上相对设置有凹槽;这样将绝缘材料缠绕在与轴套22适配的绕线装置上,能够更好的防止绕线装置在轴套22上发生自转;
[0030]本实用新型中储物部21和轴套22可以一体成型,也可以单独成型后通过螺纹连接等将两者连接,设置完成后将轴套22设置在芯轴I上,当然与轴套22—起储物部21也设置在芯轴I上,且由于轴套22套设正在芯轴I上,这样在使用的过程中轴套22可以在芯轴I上转动,当然,通过轴套22可以使储物部21进行转动,进而由于复位装置3的设置,通过复位装置3的作用,使得储物部21受复位装置3的作用带动轴套22动作,进而使得轴套22上的绝缘材料在复位装置3的作用下被拉紧;其中,
[0031 ]储物部21上可以设置有卡口,复位装置3—端设置在卡口中,这样通过卡口进行复位装置3—端的连接,进而能够在复位装置3的作用下对储物部21施加力,并通过储物部21将力传递到轴套22,进而来对绝缘材料施加力,实现对绝缘材料的拉紧;
[0032]当然,本实用新型中,储物部21上设置有若干卡槽211,复位装置3—端设置在卡槽211中;这样通过卡槽211进行复位装置3—端的连接,进而能够在复位装置3的作用下对储物部21施加力,并通过储物部21将力传递到轴套22,进而来对绝缘材料施加力,实现对绝缘材料的拉紧;
[0033]另外,为更好的控制复位装置3,本实用新型中优选的设置限位板4,该限位板4,设置在套体2上;具体的限位板4设置在储物部21上,这样当复位装置3设置在储物部21时,能够通过限位板4限制复位装置3的位置,并防止复位装置3的过度变形。
[0034]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单向自收紧张力装置,其特征在于,包括:用于与外部支撑装置连接的芯轴(I);套体(2),设置在所述芯轴(I)上,并可在所述芯轴(I)上旋转;复位装置(3),设置在所述套体(2)—端,且一端与所述套体(2)连接,另一端与所述芯轴(I)连接。2.如权利要求1所述的单向自收紧张力装置,其特征在于,还包括:限位板(4),设置在所述套体(2)上。3.如权利要求1所述的单向自收紧张力装置,其特征在于,所述套体(2)包括:储物部(21),套设在所述芯轴(I)上;轴套(22),套设在所述芯轴(I)上,且一端与所述储物部(21)连接,另一端与所述芯轴(I)一端连接。4.如权利要求3所述的单向自收紧张力装置,其特征在于,所述储物部(21)上设置有卡口,所述复位装置(3) —端设置在所述卡口中。5.如权利要求3所述的单向自收紧张力装置,其特征在于,所述储物部(21)上设置有若干卡槽(211),所述复位装置(3)—端设置在所述卡槽(211)中。6.如权利要求3所述的单向自收紧张力装置,其特征在于,所述轴套(22)上相对设置有凹槽。7.如权利要求1所述的单向自收紧张力装置,其特征在于,所述复位装置(3)为盘簧。
【文档编号】B65H59/00GK205709187SQ201620380923
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】光和田
【申请人】北京万德特机电技术研究所