专利名称：塑料托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，具体是一种塑料托辊。
背景技术：
现有技术中，矿山、煤炭、水泥、港口、码头及其他流动性运输机械设备所使用的的托辊，一般是普通金属托辊，其结构形状如图2所示，托辊的辊筒1为钢管或铁管，两端通过铸铁件6与辊筒1中心的轴2连接，用挡圈4、轴承3、密封件5等固定密封。这种普通金属托辊(钢托辊、铁托辊)，托辊的壁厚只有8-15mm，由于重量的限制，无法加厚，其使用寿命只有2万小时左右，由于壁的厚度很小，辊筒1与轴2之间形成很大的空间，两端需用铸铁件6支撑，其抗冲击强度很差，托辊铁皮很容易被磨穿，且缺油后或灰尘进入易卡死，另外由于金属托辊与橡胶皮带的摩擦系数比较大，金属托辊重量大等原因，使橡胶皮带的使用寿命短，整个拖辊的动力消耗也大大增加。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，为人们提供一种重量轻、强度高、使用寿命长、动力消耗小的新型塑料托辊。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
实用新型内容本实用新型的塑料托辊，其特征在于由聚乙烯或尼龙辊筒1构成，辊筒1的中心孔内设置有轴2，两端通过固定件连接在一起。
上述方案中，所述轴2两端可用各种方式与辊筒1固定在一起，如轴承3套固在轴2的两端，挡圈4套在轴2上并固定于辊筒1上。
上述方案中，所述轴2两端还可设置密封件5，用于防尘和密封。
上述方案中，所述塑料托辊的壁厚为15～100mm。
本实用新型是设计人通过实践总结出来的科学实用的技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用聚乙烯、尤其是超高分子量聚乙烯或尼龙为材料的托辊，它具有超强抗冲击性；高耐腐蚀性，高于铝、青铜、吧氏合金和钢；防噪音、静电火花；重量轻；本实用新型由于重量轻，其壁厚可达15～100mm，辊筒1与轴2之间基本上无多余的空间，两端不需用铸铁件支撑，使用寿命可达4-6万小时，重量轻、运转过程中可大大节约电力、动力，加之塑料与橡胶皮带的摩擦系数小于金属与橡胶皮带的摩擦系数，从而使橡胶皮带的使用寿命也大大增强；可在-40℃～80℃的温度范围内工作，适合于用作矿山、煤炭、水泥、港口、码头及流动性运输机械的托辊，可在港口、码头、露天、灰尘、腐蚀、等恶劣条件下工作。
下面通过实施例进一步描述本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。
图1为本实用新型实施例一的整体结构的截面示意图。
图2为现有技术的托辊结构截面示意图。
图中1.辊筒；2.轴；3.轴承；4.挡圈；5.密封件；6、铸铁件。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的塑料托辊，由超高分子量聚乙烯或尼龙辊筒1构成，辊筒1的壁厚为40mm，辊筒1的中心孔内设置有轴2，轴2两端的端部设置有轴承3、挡圈4套在轴2上，挡圈4的四周固定于辊筒1的端面处，在轴承3和挡圈4之间的轴2上套有密封环5。
本实用新型的塑料主要指聚乙烯、尤其是超高分子量聚乙烯、尼龙等高耐磨，超强抗冲击性的塑料，本实用新型开创了首先使用塑料为材料制作托辊的先河，且填补了现有技术中的许多缺陷，上述塑料托辊可在塑料中加入二硫化钼、稀土、以及其它耐磨、抗冲、硬度剂等辅助原料，采用常规方法加工而成。
权利要求1.一种塑料托辊，其特征在于由聚乙烯或尼龙辊筒1构成，辊筒1的中心孔内设置有轴2，两端通过固定件连接在一起。
2.根据权利要求1所述的塑料托辊，其特征在于所述轴2两端设置有轴承3。
3.根据权利要求1或2所述的塑料托辊，其特征在于所述轴2上套有挡圈4，挡圈4的四周固定于辊筒1的端面。
4.根据权利要求3所述的塑料托辊，其特征在于所述轴2两端设置有密封件5。
5.根据权利要求1所述的塑料托辊，其特征在于所述塑料托辊的壁厚为15～100mm。
专利摘要本实用新型是一种塑料托辊，由聚乙烯或尼龙辊筒1构成，辊筒1的中心孔内设置有轴2，两端通过固定件连接在一起，轴承3套固在轴2的两端，挡圈4套在轴2上并固定于辊筒1上，轴承3与挡圈4之间设置密封件5，塑料托辊的壁厚可为15～100mm，本实用新型是一种重量轻、强度高、使用寿命长、动力消耗小、适合于用作矿山、煤炭、水泥、港口、码头及流动性运输机械的托辊，可在港口、码头、露天、灰尘、腐蚀、等恶劣条件下工作。
文档编号B65G39/00GK2672004SQ20032011510
公开日2005年1月19日 申请日期2003年11月28日 优先权日2003年11月28日
发明者刘文利, 席建, 杨春娥 申请人:刘文利