专利名称：电线卷取机的抱线机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电线卷取机的抱线机构，尤指一种用以将电线卷取完成的成品夹持送出的抱线机构。
背景技术：
公知的电线卷取机设有一摇盘头机构，该摇盘头机构可被适当的传动，用以将电线卷收成一卷，而后利用抱线机构等送出系统将卷取完成的电线(线轴)送出进行包膜的作业。
请参阅图1，公知的抱线机构9设置有左、右两组，每一抱线机构9具有一由气缸91推动的拨线板92，当电线93卷取完成时，该二抱线机构9的气缸91可推动拨线板92伸出，并利用适当的驱动机构(图略)驱动该二抱线机构9沿送出方向移动，以将卷取完成的电线(线轴)93送出进行包膜的作业。
但是，上述公知的抱线机构9，其气缸91需依线轴外径的不同而经常性的变换设定，一般线轴外径的范围为ψ170mm～500mm，每次使用于不同线轴外径时均需重新设定气缸91，造成使用上的不便。
另，上述公知的抱线机构9，如遇生产铜线较粗或硬线时，会因张力或应力问题造成卷取线轴松垮，现场操作人员须以手工方式再次卷绕整齐后包膜，造成操作上的不便。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于可提供一种电线卷取机的抱线机构，利用抱线臂抱线定位，并配合有近接开关的设置，抱线臂夹持点至线轴外径时，该近接开关动作配合抱线气缸自动停止于线轴外径上，不须设定抱线臂的动作停止点，可省去传统的设定生产模式。
本实用新型的次要目的，在于可提供一种电线卷取机的抱线机构，利用夹取式抱线，如遇生产铜线较粗或硬线时，不会因张力或应力问题造成卷取线轴松垮等问题。
为了达到上述的目的，本实用新型提供一种电线卷取机的抱线机构，包括一基座；二抱线臂，其一端枢设于该基座上；一连动装置，其连接于该二抱线臂间；一抱线气缸，其连接于该二抱线臂之一；以及一感测装置，其设置于该二抱线臂之一上。
所述的电线卷取机的抱线机构的该抱线臂一端以旋转轴配合轴承枢设于该基座上。
所述的电线卷取机的抱线机构的该抱线臂另一端各连接有一抱线杆座，该抱线杆座上各固定有一抱线杆。
所述的电线卷取机的抱线机构的该连动装置包含有二齿轮，该二齿轮固定于该二抱线臂上，该二齿轮相互啮合。
所述的电线卷取机的抱线机构的该抱线气缸固定于该基座旁侧的一气缸座上。
所述的电线卷取机的抱线机构的该抱线气缸通过一连接臂与该一抱线臂连接。
所述的电线卷取机的抱线机构的该感测装置包含一感测板、一感测撞针及一近接开关，该感测板一端枢接于其中一抱线臂上，该感测撞针以弹簧弹性的定位于该抱线臂中，该感测撞针一端抵触该感测板，该感测撞针另一端穿出该抱线臂外缘，该近接开关固定于该抱线杆座外缘，且邻接于该感测撞针另一端。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为公知抱线机构的俯视图。
图2为本实用新型抱线机构的立体组合图。
图3为本实用新型抱线机构的俯视图。
图4为图3的A部分详图。
图5为本实用新型抱线机构的使用状态示意图。
图6为本实用新型抱线机构安装于电线卷取机的示意图。
其中，附图标记说明如下9抱线机构91气缸92拨线板93电线1基座11容置空间12气缸座2抱线臂21旋转轴 22轴承23抱线杆座24抱线杆3连动装置 31齿轮4抱线气缸 41连接臂5感测装置51感测板 52感测撞针53近接开关54弹簧6摇盘头机构 7线轴8驱动机构具体实施方式
请参阅图2、图3及图4，本实用新型提供一种电线卷取机的抱线机构，该抱线机构具有两组，分别设置于电线卷取机的摇盘头机构6(如图6)下方左、右两侧的位置，而便于将卷取完成的电线(线轴)送出进行包膜的作业。
每一抱线机构包括有一基座1、二抱线臂2、一连动装置3、一抱线气缸4及一感测装置5，其中该基座1内部形成有一容置空间11，可用以容置连动装置3及该二抱线臂2的一端。该基座1可移动的设置于电线卷取机上，可利用驱动机构8适当的驱动沿电线送出方向移动及复位。
该二抱线臂2为长形臂体，其一端各容置于该基座1的容置空间11中，且各以一旋转轴21配合轴承22枢设于基座1上，使该二抱线臂2一端枢接于基座1上邻近处，该二抱线臂2另一端则形成自由端，可以旋转轴21为轴心作内、外旋转。该二抱线臂2的自由端各连接有一抱线杆座23，该抱线杆座23上各固定有一圆杆状的抱线杆24，该抱线杆24成垂直状设置。
该连动装置3包含有二齿轮(正齿轮)31，该二齿轮31固定于该二抱线臂2的枢接端上，该二齿轮31相互啮合，使该二抱线臂2的枢接端借由连动装置3连接在一起，亦即当其中一抱线臂2被驱动时，可借由该连动装置3连动另一抱线臂2同步的动作。
该抱线气缸4固定于基座1旁侧的一气缸座12上，该抱线气缸4的活塞轴通过一连接臂41与其中一抱线臂2连接，因此可借由该抱线气缸4驱动该二抱线臂2作内、外旋转的动作，而使该二抱线臂2可以抱线方式夹持线轴。
该感测装置5包含有一感测板51、一感测撞针52及一近接开关53，该感测板51一端枢接于其中一抱线臂2的抱线杆24上，且该感测板51突出于该抱线杆24内缘。该感测撞针52以弹簧54弹性的定位于抱线杆24及抱线杆座23中，该感测撞针52一端抵触该感测板51，该感测撞针52另一端则穿出抱线杆座23外缘。该近接开关53固定于该抱线杆座23外缘，且邻接于该感测撞针52另一端；借由上述的组成以形成本实用新型的电线卷取机的抱线机构。
请参阅图5及图6，当线轴(电线成品)7卷取完成时，该二抱线机构的抱线气缸4可推动该等抱线臂2向线轴7方向旋转，利用抱线臂2夹持线轴7，且左、右抱线臂2夹持点至线轴7外径时，该感测装置5的感测板51接触线轴7外径，该感测板51推动该感测撞针52向外移动，使该感测撞针52另一端随即被该近接开关53感测，该近接开关53动作配合抱线气缸4自动停止于线轴7外径的四分点上。
本实用新型的抱线机构利用抱线臂2抱线定位，并配合有近接开关53的设置，左、右抱线臂2夹持点至线轴7外径时，该近接开关53动作配合抱线气缸4自动停止于线轴7外径的四分点上，不须设定抱线臂2的动作停止点，可省去传统的设定生产模式。
再者，本实用新型的抱线机构的抱线臂2，不需依成品卷取的外径调整长度，不会造成生产模式的不便。
另，本实用新型的抱线机构的抱线臂2配合齿轮31啮合，抱线臂2旋转角度正确，抱线臂2的抱线点皆为卷取成品上的四分点上，成品送出时，皆依中心在线送出，不会造成送出的路线偏移。
另，本实用新型的抱线机构为左、右侧夹取式抱线，如遇生产铜线较粗或硬线时，不会因张力或应力问题造成卷取线轴松垮等问题。
另，本实用新型的抱线机构的装配较传统抱线机构较为节省空间，不会因外凸的装置造成意外的碰撞，或现场装机时空间不足及操作的不便。
但是以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即限制本实用新型的范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种电线卷取机的抱线机构，其特征在于包括一基座；二抱线臂，其一端枢设于该基座上；一连动装置，其连接于该二抱线臂间；一抱线气缸，其连接于该二抱线臂之一；以及一感测装置，其设置于该二抱线臂之一上。
2.如权利要求1所述的电线卷取机的抱线机构，其特征在于该抱线臂一端以旋转轴配合轴承枢设于该基座上。
3.如权利要求1所述的电线卷取机的抱线机构，其特征在于该抱线臂另一端各连接有一抱线杆座，该抱线杆座上各固定有一抱线杆。
4.如权利要求1所述的电线卷取机的抱线机构，其特征在于该连动装置包含有二齿轮，该二齿轮固定于该二抱线臂上，该二齿轮相互啮合。
5.如权利要求1所述的电线卷取机的抱线机构，其特征在于该抱线气缸固定于该基座旁侧的一气缸座上。
6.如权利要求1所述的电线卷取机的抱线机构，其特征在于该抱线气缸通过一连接臂与该一抱线臂连接。
7.如权利要求1所述的电线卷取机的抱线机构，其特征在于该感测装置包含一感测板、一感测撞针及一近接开关，该感测板一端枢接于其中一抱线臂上，该感测撞针以弹簧弹性的定位于该抱线臂中，该感测撞针一端抵触该感测板，该感测撞针另一端穿出该抱线臂外缘，该近接开关固定于该抱线杆座外缘，且邻接于该感测撞针另一端。
专利摘要一种电线卷取机的抱线机构，该抱线机构具有两组，分别设置于电线卷取机的摇盘头机构下方左、右两侧的位置，每一抱线机构各包括有一基座、二抱线臂、一连动装置、一抱线气缸及一感测装置，该二抱线臂一端枢设于该基座上，该连动装置连接于该二抱线臂间，该抱线气缸连接于该二抱线臂之一，可用以驱动该抱线臂，并借该连动装置连动另一抱线臂同步的动作，该感测装置设置于该二抱线臂之一上；借此，可利用抱线臂抱线定位，并配合近接开关的设置，使抱线臂夹持点至线轴外径时，该近接开关动作配合抱线气缸自动停止于线轴外径的四分点上，不须设定抱线臂的动作停止点。
文档编号B65H67/06GK2745896SQ20042010491
公开日2005年12月14日 申请日期2004年10月18日 优先权日2004年10月18日
发明者陈杰夫 申请人:至丰机械有限公司