专利名称：适于与液体槽一起使用的滴管段的制作方法
技术领域：
本发明涉及滴管段，且更特别涉及适于与液体槽一起使用的包括固定部位的滴管段。
背景技术：
我们逐渐机动及机械化的社会使用各种不同燃料(例如，汽油、柴油、乙醇等)作为能源。液体燃料通常储在诸如地下贮槽、在地面槽上或任一种不同容器的液体槽。典型地，液体燃料槽具有入口及出口，燃料可经由入口及出口加至及/或移除自燃料槽。这些入口及出口典型地可以延伸自燃料槽的升管而组成。升管的内部是典型地包括溢出阀的滴管，一旦液体槽达到预定液位时，溢出阀适时响应。为简化制造及组装，设置具有数段的滴管亦是已知的，数段被串联固定一起以形成整体滴管总成。如美国专利第4986320号中所示，例如，滴管总成包括具有对向端部的中间滴管段，其每一端部以固定延伸穿过段的各壁而对应地固定至上及下滴管段。
此种构造已证明非常有效。为更进一步增强前述滴管总成的有利本质，意欲提供基本流体密封在滴管段间的固定位置。流体密封可减少或防止诸如蒸汽的流体自槽的耗损区而释放至滴管的内部，其可能用作使流体排出至周边大气且潜在地产生环境关切的烟囱。
为解决汽漏的潜在关切，已知有设置具有环氧层的固定部位以提供流体密封在潜在漏出点。例如，已知有设置美国专利第4986320号中所示的滴管总成，其具有参考本文图式的
图15A及15B所述的各已知固定件配置。如图15A及15B所示，各已知固定件配置包括使用作为冷焊接合化合物的Loctite环氧密封剂的层。如图15A所示，第一滴管段400包括具有锥形外螺纹部408的第一固定部位402。已知有第二滴管段420包括第二固定部位，其包含在焊缝423固定至管状构件422的端部的接合器424。接合器424包括螺纹地接合第一滴管段400的锥形外螺纹部408的锥形内螺纹部428。为了提供流体密封，环氧层410可涂敷在螺纹部的配合部之间。
图15B显示另一已知固定配置，其包括具有第一固定部位502的第一滴管段500，第一固定部位502包括容纳弹性O形环506的沟508及用作第二滴管段520的定位点的肩部504。亦知有第二滴管段520包括管状构件522，管状构件522插在第一固定部位502直到管状构件522的端部邻接第一固定部位502的肩部504为止。固定件512插入管状构件522中的孔524以接合形成在第一固定部位502的孔509。为了提供流体密封，环氧层510a可在第一及第二滴管段的组装之前而涂敷至第一固定部位502。由于第一固定部位502的外尺寸及管状构件522的内尺寸间之间隙的不一致，经常需要环氧层510a。由于致使外端部易于变形的管状构件522的典型薄铝壁，外端部的缺陷及/或管状构件522的外端部的损坏可造成任何不一致。另一环氧层510b亦可涂敷至固定件512的头之上及附近的区以防止流体泄漏穿过孔509、524。
提供流体密封的环氧层的应用已证明非常有利地减少流体蒸汽泄漏。然而，环氧层的加入典型地大大增长安装工艺，且，在滴管总成可相对于液体槽安装之前，环氧层必须延长时间才能硬化。目前，有包含数部位的滴管总成的需要，其可连接一起用于相对于液体槽的立即安装，同时在滴管段间的固定件位置提供流体密封。
发明内容
因此，本发明的目的在于排除已知滴管总成的问题及缺点。尤其，本发明的目的在于提供具有固定部位的滴管段，提供流体密封以防止流体漏出至大气周围，其可能在其它方面产生环境关切。本发明的另一目的在于提供具有固定部位的滴管段，提供流体密封而不需使用涉及延长硬化时间的环氧密封剂。
为达到上述与其它目的及依据本发明，提供一种适于与液体槽一起使用的滴管段。该滴管段包含导管，其包括第一及第二端部。滴管段另包含阀总成具有与第一端部结合的阀构件、浮标、及相对于阀构件枢转地连接的连结装置。连结装置适用于与浮标的连通，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于导管的第一端部的位置。滴管段另包括固定部位，其位在导管的第二端部，用于与另一滴管段的端部的流体密封固定。固定部位包含密封表面及螺纹部，其适用于与另一滴管段的螺纹部的螺纹接合。滴管段另包括弹性密封构件，其接合固定部位的密封表面且适于接合另一滴管段的密封表面。
为达到依据本发明的另一目的，提供一种滴管段，其该滴管段包含导管，其包括第一及第二端部。滴管段另包括阀总成，其包括其与第一端部结合的阀构件、浮标、及相对于阀构件枢转地连接的连结装置。连结装置适用于与浮标的连通，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于导管的第一端部的位置。滴管段另包括固定部位，其位在导管的第二端部，用于流体密封固定导管的第二端部至另一滴管段的端部。固定部位包含第一外圆柱形表面，其包括第一外径，第二外圆柱形表面，其包括小于第一外径的第二外径，及环形肩部，适于用作另一滴管段的定位点。环形肩部是由第一外圆柱形表面及第二外圆柱形表面间的转变所形成。固定部位亦包括环形沟，其由第二外圆柱形表面所形成，环形沟包括密封表面且偏离滴管段的外端部。固定部位另包括外螺纹部，其适用于与另一滴管段的内螺纹部螺纹接合。滴管段另包含环形密封构件，其接合密封表面且至少部份地配置在环形沟中。
为达到依据本发明的另一目的，提供一种适于与液体槽一起使用的滴管总成。滴管总成包含第一滴管段包含第一导管，其包括第一及第二端部，阀总成，其包括与第一端部结合的阀构件、浮标及相对于阀构件的枢转地连接且适用于与浮标连通的连结装置，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于第一端部的位置。第一滴管段另包括第一固定部位，其位在第一导管的第二端部。第一固定部位包含第一密封表面及第一螺纹部。滴管总成另包括第二滴管段，其包含第二导管，其包括第一及第二端部。第二滴管段另包括第二固定部位，其位在第二导管的第一端部。第二固定部位包含第二密封表面及第二螺纹部，其中至少部份的第一螺纹部与至少部份的第二螺纹部螺纹接合。滴管总成另包括弹性密封构件，其接合第一及第二密封表面。
为达到依据本发明的另一目的，提供一种设有第一滴管段的滴管总成。第一滴管段包含第一导管，其包括第一及第二端部。阀总成，其包括与第一端部结合的阀构件、浮标及相对于阀构件枢转地连接且适用于与浮标连通的连结装置，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于第一导管的第一端部的位置。第一滴管段另包括第一固定部位，其位在第一导管的第二端部。第一固定部位包括具有包括第一螺纹部的第一接合表面的至少一部份的第一接合表面。滴管总成另包括第二滴管段。第二滴管段包含第二导管，其包括第一及第二端部。第二滴管段另包含第二固定部位，其位在第二导管的第一端部。第二固定部位包括具有包括第二螺纹部的第二接合表面的至少一部份的第二接合表面。至少部份地第一螺纹部与至少部份的第二螺纹部螺纹接合。第一及第二固定部位与第一及第二导管配合以形成具有内流体通路的流体导管。第一及第二接合表面延伸在内流体通路及滴管总成的外部之间。密封构件，其插置在第一及第二接合表面间。密封构件定位在第一及第二螺纹部的螺接部位的至少一部份的外部。
自以下说明，对于本技术领域的技术人员而言，本发明的优点及崭新特征将是显而易见，以下的说明简单显示意欲实施本发明的各种模式及实例。将实现的是，本发明能够致使所有离不开本发明的其它不同目的。因此，图式及说明在本质上是用于显示而不是限制。
附图的简单说明虽然本说明书以特别指出及明确请求的本发明的权利要求书作结论，相信，自以下说明连同附图，将更佳地了解本说明书。
图1是依据本发明的一示范性实施例的滴管段的前视图；图2是沿着图1的线2-2的滴管段截面图，其显示示范性凸轮构件的部份；图3是沿着图1的线3-3的滴管段的截面图，其显示示范性驱动构件及连结装置的部份；图4是图1的滴管段的右侧视图；图5是沿着图1的线5-5的滴管段的截面图；图6是沿着图4的线6-6的滴管段的截面图；图7是图1的滴管段的浮标连杆的立体图；图8显示来自图1的滴管段的凸轮构件的立体图；图9显示来自图1的滴管段的驱动构件及连结装置的立体图；图10显示来自图1的滴管段的驱动构件的前视图；图11显示图10的驱动构件的右侧视图；图12显示图10的驱动构件的左侧视图；图13显示沿着图12的线13-13的驱动构件的截面图；图14是沿着图12的线14-14的驱动构件的截面图；图15A显示中间滴管段及下滴管段间的已知固定件配置；图15B显示中间滴管段及下滴管段间的另一已知固定件配置；图16A显示依据本发明的第一示范性实施例的滴管总成，其中第一滴管段的第一固定部位是与第二滴管段的第二固定部位螺纹接合；图16B显示依据本发明的第二示范性实施例的滴管总成，其中第一滴管段的第一固定部位是与第二滴管段的第二固定部位螺纹接合；图16C显示依据本发明的第三示范性实施例的滴管总成，其中第一滴管段的第一固定部位是与第二滴管段的第二固定部位螺纹接合；图16D显示依据本发明的第四示范性实施例的滴管总成，其中第一滴管段的第一固定部位是与第二滴管段的第二固定部位螺纹接合；及图17显示依据本发明的相对于液体槽安装的示范性溢出阀系统。
具体的实施方式本发明的各种示范性实施例可被用来提供用于各种应用的阀系统。例如，本发明的各种示范性实施例可被用来提供使用于诸如液体贮槽的液体槽中的溢出阀系统。在特定实例中，示范性实施例的特征可被使用来附加至或取代揭示于美国专利第4986320号中的特征，美国专利第4986320号在本文全部并入作为参考。美国专利第4986320号在本申请案中称为”参考专利”。
现将注意力针对本发明的各种示范性实施例。示范性实施例的概念被显示在附图中，其中类似号码在所有图式中标示相同组件。参考图1、4及5，依据本发明的一实施例的滴管段100被揭示。滴管段100包括具有第一端部104及第二端部106的导管102。导管102可以各种材料及通过各种工艺而形成。在一示范性实施例中，导管102可以铸造工艺而由铝所形成。如图所示，示范性导管102可具有大致圆柱形状，且可包括凹口部103以容纳如图4及5所示的浮标130。
滴管段100另包括阀总成，诸如本文中所显示的示范性阀总成110。本发明的概念可交替地与各种已知阀总成一起使用。例如，参考专利中所述的已知阀总成的一般特征及概念可结合于使用于本发明的创新概念的滴管段100。
如图1、4、5及9所示，示范性阀总成110包括单件安装托架122，其用于附接至导管102的第一端部104。如图所示，一对螺钉123可被使用固定单件安装托架122至第一端部104。阀总成110另包括阀构件112。如图所示，单件安装托架122是用来使阀构件112与导管102的第一端部104结合。单件安装托架122促成阀构件112及第一端部104间的枢轴结合，以使阀构件112可枢转以接合导管102的阀座108。H形枢轴连杆124亦可使用来相对于第一端部104而枢转地结合阀构件112。如图所示，H形枢轴连杆124的一端部可以轴118而枢转地附接至阀构件112，然而，H形枢轴连杆124的另一端部可以另一轴126而枢转地附接至安装托架122。扭力弹簧128适于自紧靠阀座108的关闭位置而偏移阀构件112。
阀构件112亦可设有相似于阀构件的提升阀114及参考专利中所述的提升阀。提升阀114包括枢轴连杆116，且设有扭力弹簧120以使提升阀114偏移至如图9所示的关闭位置。轴118亦适于枢转地附接提升阀114至阀构件112。
如图5及9所述，阀总成110另包括连结装置170，其相对于阀构件112而枢转地连接且适于与浮标130连通，以使浮标可以响应液体槽360中的液位促成调整阀构件112相对于导管102的第一端部104的位置。连结装置170可包括第一连杆172及第二连杆182。第二连杆182包括与枢轴销173附接至第一连杆172的第一端部184及以轴118附接至阀构件112的第二端部186。如图6所示，第一连杆172亦以轴190而可旋转地安装至导管102。
连结装置170另设有扭力弹簧180用于偏移阀构件112至图1、4及5所述的开启位置。如图所示，可调整止动构件188亦可设置来限制第二连杆182的移动。如参考专利中所述，较佳地定位可调整止动构件188以使枢轴销173相对于轴190而偏心定位。例如，如图5所示，枢轴销173被允许充份地以逆时钟而旋转以使其定位相对于轴190的偏心位置。偏心位置有效地锁固阀构件112于开启位置来阻抗移动以响应施加至阀构件112的向下力。
阀总成110另包括前述的浮标130，其促成阀构件112相对于导管102的第一端部104的位置的调整以响应液体槽360的液位。如图5所示，浮标130可通过偏移弹簧134而向外偏移。偏移弹簧134可压靠浮标连杆132以使浮标130最初偏移进入图17所示的角度位置。使浮标130偏移至最初角度位置以增加浮标130的杆角度来允许对液体槽的预定液位的可靠响应，如果浮标130在导管102的凹口部103内缩回，此响应可能不会发生。如图1所示，弹簧止动件136可以固定件138固定至导管102以相对于导管102而定位偏移弹簧134。
浮标130可包含以任何适当材料模制的伸长体，且可另包括设计用作安全连杆的前述浮标连杆132来提供损坏点以防止其它昂贵损坏，如果浮标130被迫移至过度枢转位置，此损坏可能发生。如图7所示，浮标连杆132包括一对非圆形孔133，其适于接合滴管段100的枢轴承。在一显示示范性实施例中，枢轴承可包括驱动构件140及/或凸轮构件160。各种驱动构件及/或凸轮构件可被使用于本发明的概念。在一示范性实施例中，参考专利所揭示的驱动构件及/或凸轮构件可被使用于本发明的概念。可使用于本发明的概念的驱动构件及/或凸轮构件的其它实例参考图6、8及10-14而说明。如图所示，驱动构件140及凸轮构件160每一个适于非旋转地接合浮标连杆132的非圆形孔133的对应一个，以使浮标130的枢转移动造成驱动构件140及凸轮构件160的每一个绕着枢轴的对应旋转移动。
如图10-14所示，驱动构件140可包括非圆形连结延伸部146，其具有与浮标连杆132的非圆形孔133的一个配合的形状以非旋转地容纳于其中。驱动构件140另包括驱动销144，偏离驱动构件140的旋转轴。当浮标130以相似于参考专利所揭示的配置的方式相对于导管102充份枢转时，驱动销144适于接合连结装置170的延伸部178(见图3及9)。驱动构件140另包括通孔148，其具有适于容纳轴190的一部份的第一部150及适于容纳如图6所示的封闭构件192的第二部152。封闭构件192及驱动构件140可能以不锈钢、铝、塑料、橡胶或其它材料而形成，此材料当曝露至与液体槽一起使用的流体时提供充份抗蚀性的能力。在一特定实施例中，封闭构件192可包含不锈钢以提供压合封闭。在另一实例中，驱动构件140可包含聚甲撑氧或BASF材料以更进一步提供抗磨性。驱动构件140亦可包括数个中空区142以提供基本恒定壁厚度，以通过注入模制工艺而促成驱动构件140的形成。
示范性凸轮构件160显示在图2、6及8，且可以使用来形成上述的驱动构件140的相同或相似材料而形成。凸轮构件160包括非圆形连结延伸164，其具有与浮标连杆132的非圆形孔133的一个配合的形状以非旋转地容纳在其中。凸轮构件160另包括凸轮表面162，其适于以相似于参考专利揭示的提升阀的方式而控制提升阀156的位置。如图6所示，凸轮构件160可另包括具有整体封闭端部166的孔168。孔168设计来容纳轴190的一部份，防止流体泄漏在轴190及凸轮构件160之间，及使轴190嵌入在孔168的整体封闭端部166与由驱动构件140所容纳的封闭构件192间。
进一步如图6所示，滴管段100可提供诸如四角环形密封构件的密封构件194a在驱动构件140及导管102之间。同样地，诸如四角环形密封构件的另一密封构件194b可设在凸轮构件160及导管102之间。密封构件194a及194b可有效地防止流体自滴管段100的内部漏出。各止动件196a、196b亦可设置以使密封构件194a及194b嵌入定位，然而亦提供浮标连杆132的支承表面。如图所示，止动件196a、196b可具有用于压合进入导管102中的对应孔的延伸部。
第一端部104可另包括具有固定件容纳结构107的固定部位109，固定件容纳结构107适于促成滴管段100及另一滴管段252间的附接，另一滴管段252可配置作为如图17所示的上滴管段。如图所示，固定部位109可另包括密封构件105，其适于提供流体密封连接在滴管段100及上滴管段252之间。
第二端部106另包括另一固定部位200，其适于促成第一滴管段100及第二滴管段215间的附接，第二滴管段215可配置作为如图17所述的下滴管段。参考图16A-16D说明的各种替代固定部位，其可被使用来附接第一滴管段100至第二滴管段以形成滴管总成。
图16A说明依据本发明的示范性实施例的示范性滴管总成300。滴管总成300包括固定至第二滴管段215的前述的第一滴管段100。第一固定部位200是位在导管102的第二端部106。第一固定部位200包括具有用于接合密封构件206的第一密封表面的第一接合表面。第一密封表面可能包含平坦及/或圆柱形表面，且可包括适于接合密封构件206的任何表面。在一特定实施例中，第一接合表面包含选择性沟204，其包括第一密封表面(例如，沟的底部及/或一个或更多个侧)，其中密封构件206至少部份地配置在沟204以接合第一密封表面。如图所示，沟204可包含环形沟，而依据特定应用可包含其它形状。
第二滴管段215包括具有第一端部221a及第二端部221b的第二导管220(见图17)。第二滴管段215另包括诸如接合器224的第二固定部位，其位在第二导管220的第一端部221a。接合器224是选择性的，其中这是可能与第二导管的剩余部一起形成第二固定部位作为单件构件。然而，如图所示，当设置螺纹部在相对薄壁的管状构件的端部时，设置而后附接至管状构件222的端部的分开接合器224可以是特别有利的。接合器224亦可包含刚硬结构，其可提供具有精确尺寸的密封表面以密封构件来增强流体密封而无需环氧密封剂层。此外，接合器224亦可较佳地简化诸如内螺纹部的接合特征的形成，当与较大组件一起形成时，此形成在其它方面可能需要额外费用。
若设置的话，接合器224可包括插入环226，其适于促成接合器224与管状构件222的附接。如图所示，插入环226适于插入管状构件222的端部。焊缝223然后可被提供以附接接合器224至管状构件222。为防漏，焊缝223可包含绕着管状构件222及接合器224间的接合的周边的连续焊缝。
第二固定部位包括具有第二密封表面232的第二接合表面，其中密封构件206适于同时接合第一及第二密封表面。第二密封表面232可包含平坦及/或圆柱形表面，且可包括适于接合密封构件206的任何表面。例如，如图16A所示，第二密封表面232是位在第二滴管段215的内表面上的圆柱形表面。
为辅助固定第一滴管段100至第二滴管段215，第一接合表面另设有第一螺纹部208，且，第二接合表面另设有第二螺纹部228。如图所示，至少部份的第一螺纹部208适于与至少部份的第二螺纹部228螺接。如图16A所示，例如，一旦至少部份的第一螺纹部208与至少部份的第二螺纹部228螺接时，密封构件206插置在第一及第二接合表面间，且接合第一及第二密封表面，同时定位在第一及第二螺纹部208、228的螺接部的至少一部份的外部。更如图所示，第一及第二固定部位与第一及第二导管配合以形成具有内流体通路302的流体导管。第一及第二接合表面是显示延伸在滴管总成300的内流体通路302及外部位置304间。
如示范性实施例所述，螺纹部可包含直螺纹，其中第一滴管段100及第二滴管段215可螺接一起直到触到底限为止。在图16A所示的特定实施例中，第一固定部位200包括用作定位点的肩部210。如图所示，第一固定部位200包括具有第一外尺寸的第一外表面202a及具有第二外尺寸的第二外表面202b，第二外尺寸小于第一外尺寸。所述的肩部210是由第一外表面202a及第二外表面202b间的转变所形成。肩部210用作第二滴管段215的定位点，以限制第一滴管段100可螺接至第二滴管段215的程度。因此，如图所示，第二滴管段215可螺接至第一滴管段100上直到第二滴管段215的外端部230邻接第一固定部位200的肩部210为止。
虽然未显示，在附加示范性实施例中，本文中任一实施例的选择性肩部的表面可包括用于接合密封构件的密封表面。例如，第一固定部位的第一密封表面可包含肩部的至少一部，且，第二固定部位的第二密封表面可包含第二滴管段的端部，诸如外端部。因此，依据本发明的概念，密封构件可部份地配置在一滴管段的肩部的一部份及另一滴管段的端部间，以使密封构件接合滴管段的肩部的密封表面及另一滴管段的密封表面。
更如图16A所示，第一螺纹部208位在第一滴管段100的外表面上，然而，第二螺纹部228位在接合器224的内表面上。同样地，如图16B所示，另一滴管总成600被提供，其中第一螺纹部614位在第一滴管段610的外表面上，然而，第二螺纹部654位在第二滴管段650的接合器652的内表面上。设置具有螺纹部的接合器在内表面上可简化内螺纹的制作。然而，在附加实施例中，第一螺纹部可位在第一滴管段的内表面上，然而，第二螺纹部可位在第二滴管段的外表面上。例如，图16C说明滴管总成700，其中第一螺纹部714位在第一滴管段710的内表面上，然而，第二螺纹部754位在第二滴管段750的接合器752的外表面上。同样地，如图16D所示，另一滴管总成800包括位在第一滴管段810的内表面上的第一螺纹部814，然而，第二螺纹部854位在第二滴管段850的接合器852的外表面上。
如图16A所示，密封构件206可偏离第一滴管段100的外端部106a，以使第一螺纹部208位在密封构件206及第一滴管段100的外端部106a之间。在所示的特定实施例中，密封构件206亦可配置在肩部210及第一螺纹部208之间。如图16A所述，第二密封表面232位在第二滴管段215的外端部230及第二螺纹部228之间。定位第一螺纹部208在密封构件206及第一滴管段100的外端部106a间与定位第二密封表面232在第二滴管段215的外端部230及第二螺纹部228间可在安装工艺中较佳地保护密封构件206。确实地，以上述的配置，密封构件206被定位以使当固定第一滴管段100至第二滴管段215时，其不能被第二螺纹部228损坏到。
同样地，如图16C所示，密封构件760可偏离第二滴管段750的外端部753，以使第二螺纹部754位在密封构件760及第二滴管段750的外端部753之间。在所示的特定实施例中，密封构件760亦可配置在第二螺纹部754和肩部756间。如图16C所述，第一密封表面716位在第一滴管段710的外端部718及第一螺纹部714间。定位第二螺纹部754在密封构件760及第二滴管段750的外端部753间及定位在第一密封表面716在第一滴管段710的外端部718及第一螺纹部714间亦可在安装过程中理想地保护密封构件760。例如，以上述的配置，密封构件760被定位以使当固定第一滴管段710至第二滴管段750时，其不能被第一螺纹部714损坏到。
替代地，如图16B所示，密封构件660亦可位在第一螺纹部614及第一滴管段610的外端部616间，然而，第一螺纹部614配置在肩部618及密封构件660间。如图16B所述，第二螺纹部654位在第二滴管段650的外端部658及第二密封表面656间。在安装过程中，避免使密封构件660与第二螺纹部654接触以防止对密封构件660的损坏可能是重要的。
同样地，如图16D所示，密封构件860位在第二螺纹部854及第二滴管段850的外端部858间，然而，第二螺纹部854配置在肩部856及密封构件860间。如图16D所述，第一螺纹部814位在第一滴管段810的外端部818及第一密封表面816间。在安装过程中，避免使密封构件860与第一螺纹部814接触以防止对密封构件860的损坏亦可能是重要的。
本文中的各种显示示范性实施例所述的选择性沟(亦即，沟204)包括底部及两对向侧。若设置的话，本发明的实施例的更多示范性沟可交替地包含各种形状，其设计来促成密封构件相对于固定部位的定位。例如，虽然未显示，示范性沟可包含V形沟、具有锐角架构的削圆的沟或其它形状。
此外，图16A及16B显示包含沟的第一接合表面，然而，图16C及16D显示包含沟的第二接合表面。图16A-16D的每一个中的沟自其各接合表面面向外。提供面向外的沟可较佳地更有效保持密封构件在面向外的沟内。然而，在替代地实施例，沟可设在另一接合表面上。尤其，第二接合表面可包含图16C及16D的沟。在这些替代实施例中，图16A-16D的沟的每一个自其各接合表面面向内。
在整个本申请案中所述的密封构件(例如，密封构件206)可包含弹性环形O形环，其可以各种诸如弹性体的材料而形成。某些密封构件可包含可自Parker-Hannifin公司取得的PolyPak密封件。将了解到，附加示范性密封构件可包含例如，非环形形状以符合密封表面的形状。在附加实施例中，非弹性密封构件可能被使用，其中此密封件是通过压缩所获得，诸如压挤此密封构件。然而，弹性密封构件可以是较佳的以允许滴管段的重复故障及重新固定而不需更换密封构件。
为了图例及说明的目的，本发明的各种实例及实施例的先前说明已被提出。注意到，各种附加实施例可结合本发明的概念。例如，本发明的附加实施例可包括本文中与美国专利第4986320号所揭示的特征及概念结合所提出的创新概念。本发明的各种实例及实施例的说明未意欲耗尽或限制本发明在所配置的精确形式。对于本技术领域的技术人员而言，许多选择、修改及变化将是显而易见的。因此，本发明意欲包含本文中已讨论的所有替代、修改及变化与属于权利要求的精神及宽广范围的其它所有替代、修改及变化。
权利要求
1.一种适于与液体槽一起使用的滴管段，该滴管段包含a.导管，其包括第一及第二端部；b.阀总成，其包括i.阀构件，其与第一端部结合，ii.浮标，iii.连结装置，其相对于阀构件枢转地连接且适用于与浮标连通，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于导管的第一端部的位置；c.固定部位，其位在导管的第二端部，用于与另一滴管段的端部的流体密封固定，固定部位包含密封表面及螺纹部，其适用于与另一滴管段的螺纹部螺纹接合；及d.弹性密封构件，其接合固定部位的密封表面且适于接合另一滴管段的密封表面。
2.如权利要求1所述的滴管段，其特征在于，固定部位包含具有密封表面的沟，其中弹性密封构件至少部份地配置在沟中。
3.如权利要求1所述的滴管段，其特征在于，固定部位包括肩部，其适于用作另一滴管段的定位点。
4.如权利要求3所述的滴管段，其特征在于，弹性密封构件配置在肩部及固定部位的螺纹部间。
5.如权利要求3所述的滴管段，其特征在于，固定部位包括具有第一外尺寸的第一外表面及具有第二外尺寸的第二外表面，第二外尺寸小于第一外尺寸，其中肩部是由第一外表面及第二外表面间的转变所形成。
6.如权利要求1所述的滴管段，其特征在于，弹性密封构件偏离滴管段的外端部，其中包括螺纹部的固定部位的至少一部位在弹性密封构件及外端部之间。
7.一种适于与液体槽一起使用的滴管段，该滴管段包含a.导管，其包括第一及第二端部；b.阀总成，其包括i.阀构件，其与第一端部结合，ii.浮标，iii.连结装置，其相对于阀构件枢转地连接且适用于与浮标连通，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于导管的第一端部的位置；c.固定部位，其位在导管的第二端部，用于流体密封固定导管的第二端部至另一滴管段的端部，该固定部位包含i.第一外圆柱形表面，其包括第一外径，ii.第二外圆柱形表面，其包括小于第一外径的第二外径，iii.环形肩部，适于用作另一滴管段的定位点，其中环形肩部是由第一外圆柱形表面及第二外圆柱形表面间的转变所形成，iv.环形沟，其由第二外圆柱形表面所形成，环形沟包括密封表面且偏离滴管段的外端部，及v.外螺纹部，其适用于与另一滴管段的内螺纹部螺纹接合；及d.环形密封构件，其接合密封表面且至少部份地配置在环形沟中。
8.如权利要求7所述的滴管段，其特征在于，包括外螺纹部的固定部位的至少一部位是在环形密封构件及外端部间。
9.一种适于与液体槽一起使用的滴管总成，该滴管总成包含a.第一滴管段，其包含i.第一导管，其包括第一及第二端部，ii.阀总成，其包括与第一端部结合的阀构件、浮标、及相对于阀构件枢转地连接且适用于与浮标连通的连结装置，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于第一端部的位置；及iii.第一固定部位，其位在第一导管的第二端部，第一固定部位包含第一密封表面及第一螺纹部；b.第二滴管段，其包含i.第二导管，其包括第一及第二端部，及ii.第二固定部位，其位在第二导管的第一端部，第二固定部位包含第二密封表面及第二螺纹部，其中至少部份的第一螺纹部与至少部份的第二螺纹部螺纹接合；及c.弹性密封构件，其接合第一及第二密封表面。
10.如权利要求9所述的滴管总成，其特征在于，第一螺纹部位在第一滴管段的外表面上，及其中第二螺纹部位在第二滴管段的内表面上。
11.如权利要求9所述的滴管总成，其特征在于，第二密封表面位在第二滴管段的内表面上。
12.如权利要求9所述的滴管总成，其特征在于，第二密封表面位在第二滴管段的外端部及第二螺纹部间。
13.如权利要求9所述的滴管总成，其特征在于，弹性密封构件偏离第一滴管段的外端部。
14.如权利要求13所述的滴管总成，其特征在于，第一螺纹部位在弹性密封构件及第一滴管段的外端部之间。
15.如权利要求14所述的滴管总成，其特征在于，第二密封表面位在第二滴管段的外端部及第二螺纹部之间。
16.如权利要求9所述的滴管总成，其特征在于，第二滴管段包括管状构件及附接至管状构件的端部的接合器。
17.如权利要求16所述的滴管总成，其特征在于，接合器包括第二螺纹部及第二密封表面。
18.如权利要求9所述的滴管总成，其特征在于，第一及第二滴管段的至少一个包括肩部，其适于用作第一及第二滴管段的另一个的定位点。
19.如权利要求18所述的滴管总成，其特征在于，第一固定部位包括肩部，其适于用作第二滴管段的定位点。
20.如权利要求19所述的滴管总成，其特征在于，弹性密封构件配置在肩部及第一螺纹部之间。
21.如权利要求19所述的滴管总成，其特征在于，第一固定部位包括具有第一外尺寸的第一外表面及具有第二外尺寸的第二外表面，第二外尺寸小于第一外尺寸，其中肩部是由第一外表面及第二外表面间的转变所形成。
22.一种适于与液体槽一起使用的滴管总成，该滴管总成包含a.第一滴管段，其包含i.第一导管，其包括第一及第二端部，ii.阀总成，其包括与第一端部结合的阀构件、浮标、及相对于阀构件枢转地连接且适用于与浮标连通的连结装置，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于第一导管的第一端部的位置；及iii.第一固定部位，其位在第一导管的第二端部，第一固定部位包括具有包括第一螺纹部的第一接合表面的至少一部份的第一接合表面；b.第二滴管段，其包含i.第二导管，其包括第一及第二端部，及ii.第二固定部位，其位在第二导管的第一端部，第二固定部位包括具有包括第二螺纹部的第二接合表面的至少一部份的第二接合表面，至少部份的第一螺纹部与至少部份的第二螺纹部螺纹接合，第一及第二固定部位与第一及第二导管配合以形成具有内流体通路的流体导管，第一及第二接合表面延伸在内流体通路及滴管总成的外部之间；及c.密封构件，其插置在第一及第二接合表面间，密封构件定位在第一及第二螺纹部的螺接部位的至少一部份的外部。
23.如权利要求22所述的滴管总成，其特征在于，第一接合表面包含沟，弹性密封构件至少部份地配置在沟中。
24.如权利要求22所述的滴管总成，其特征在于，第一及第二滴管段的至少一个包括肩部，其适于用作第一及第二滴管段的另一个的定位点。
25.如权利要求22所述的滴管总成，其特征在于，第一螺纹部位在第一滴管段的外表面上，且，其中第二螺纹部位在第二滴管段的内表面上。
26.如权利要求22所述的滴管总成，其特征在于，密封构件偏离第一滴管段的外端部，其中包括第一螺纹部的第一接合表面的至少部份位在密封构件及外端部之间。
全文摘要
滴管段包括具有第一及第二端部的导管。滴管段另包含阀总成，其具有与第一端部结合的阀构件、浮标、及相对于阀构件枢转地连接的连结装置。连结装置适用于与浮标的连通，以使浮标可以响应液体槽中的液位促成调整阀构件相对于导管的第一端部的位置。滴管段另包括固定部位，其位在导管的第二端部用于与另一滴管段的端部的流体密封固定。固定部位包含密封表面及螺纹部，该螺纹部适用于与另一滴管段的螺纹部螺纹接合。滴管段另包括密封构件，其接合固定部位的密封表面且适用于接合另一滴管段的密封表面。
文档编号B65D90/00GK1693179SQ20051007010
公开日2005年11月9日 申请日期2005年4月28日 优先权日2004年4月30日
发明者D·R·潘笛尔顿, J·E·凯斯特曼, K·A·科恩 申请人:特拉华资本构成公司