专利名称：一种可以自动出米的米桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人们日常生活中经常使用的米桶，特别涉及一种可以自动出米的米桶。
背景技术：
目前人们日常生活中各家各户用来存放谷物的容器都比较大，如像那种大的缸、罐等等。近来市面上也有一些塑料成型的米桶出售。这些存放谷物的容器在使用过程中存在一个很大的问题就是在每次煮饭、烧粥等用米的时候，需要用勺子、小碗等物品来舀取，十分的麻烦，也很难掌握用米的数量。另外当缸里面的米很少的情况下，就很难用勺子、小碗等物品来舀取米，需要把缸体倾斜使剩余的米集中才能舀取，十分地不方便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动出米的米桶，以解决现有米桶在使用过程中舀取米不方便的问题。
本实用新型解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现一种可以自动出米的米桶，包括一包含桶壁和桶底的桶体，一盖在桶壁上端口部的桶盖，还包括一进米输入位于桶体内，出米端位于桶体外的出米机构。
本实用新型的出米机构可以是这样的它包括一机头和一上部与机头相连的导管以及一位于导管内的搅龙，在机头内设置一与导管贯通的导米通道，导米通道透出机头那一端为一出米口；在机头内还设置有一搅龙驱动机构，该搅龙驱动机构与搅龙透出导管上端的搅龙端联接，导管的进米端位于桶体内。
在上述搅龙驱动机构中，可以根据需要设置成手动、电动或手动和电动结合形式。
其手动的搅龙驱动机构包括一轴设于机头上的摇柄轴，摇柄轴的外端键设并固定一摇手柄，内端与所述搅龙端联接。摇柄轴的内端与所述搅龙端的连接方式有多种多样，如通过联轴器直接连接或通过分别键设并固定在摇柄轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接。
其搅龙驱动机构可以是电动的，该电动的搅龙驱动机构包括一安装在机头内的电机，电机的输出轴与所述搅龙端联接。电机的输出轴与所述搅龙端的连接方式也可以是多种多样的，如通过联轴器直接连接或通过分别键设并固定在电机的输出轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接。
本实用新型的搅龙驱动机构可以是电动和手动相结合的结构，其包括一安装在机头内的电机和一轴设在机头上的摇柄轴，摇柄轴的外端键设并固定一摇手柄；摇柄轴的内端和电机的输出轴均与搅龙端联接，其连接的方式有以下几种方式a、摇柄轴的内端通过联轴器直接与搅龙端连接，电机的输出轴通过分别键设并固定在电机的输出轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接。
b、摇柄轴的内端通过分别键设并固定在摇柄轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接，电机的输出轴通过联轴器直接与搅龙端联接。
c、在摇柄轴、搅龙端、电机输出轴上均键设并固定有齿轮，摇柄轴和电机输出轴上的齿轮与搅龙端上的齿轮啮合。
本实用新型可以将桶底设计成中间低四周高的形状，以便搅龙能完全将桶底的米完全抽提上来。
或者是在桶底的中心设计一凹槽，使用时，将搅龙的下端插入到凹槽内，这样既可以使搅龙在旋转时不会倾斜，同时又能使搅龙完全将桶底的米完全抽提上来。
为了提高搅龙的抽取效率，导管的进米端呈向下扩张的喇叭口，且搅龙杆下端的螺旋叶片直径向下逐渐增大。
本实用新型桶体的桶壁由多个可以自由地伸缩的桶节构成。这样可以在桶体不盛米时，将其收叠起来，一是方便收藏，二是方便运输。
在本实用新型中，构成桶壁的多个桶节从大到小由桶底向上排列，桶节与桶节之间通过套接或卡接方式连接，并在桶节与桶节之间设有自锁钩，以防止各个桶节过分的收缩。
在本实用新型中，桶盖可以与最上一节桶节直接连接，也可以采用螺纹或卡扣方式与最上一节桶节直接连接。在桶盖上可以设计进米口，也可以不设计进米口，若设计进米口，向桶体内装米时，直接开启进米口即可，米装完后，密封进米口。不设计进米口，向桶体内装米时，直接将桶盖从桶体上卸下来即可，装完米后，装上桶盖。
在本实用新型中，出米机构的导管可以与桶盖连为一体，跟随桶体一起升降。
为了方便在使用过程中，将本实用新型从储藏的地方取出，在桶底安装有滑轨，桶体可以在滑轨上滑动。
为了进一步提高本实用新型的使用性能，本实用新型在机头上安装有包含有多个控制键的控制面板，控制面板的输出接口与电机电性连接。
为了更加直观地操作，在机头上还安装有液晶显示屏，液晶显示屏的输入接口与控制面板的输出接口连接。这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板自动切断电机，停止出米，达到控制出米量的目的。
本实用新型通过手动或电动方式，由搅龙驱动机构驱动搅龙转动，在搅龙上叶片的带动下使桶体内的米从桶底部抽上来并通过导管进入机头内的导米通道中，最后通过出米口流出，实现了出米自动化，无须每次舀取米时，要开启桶盖和用勺子、小碗等物品来舀取米等烦琐动作，十分方便。本实用新型采用了上述结构，桶体内的米可以完全取出来，减少了积存米的数量，保证了用米完全。
图1为本实用新型实施例1所提供的可以自动出米的米桶的结构示意图；图2为本实用新型实施例1所提供的可以自动出米的米桶桶节与桶底，桶节与桶节之间的连接状态示意图；图3为本实用新型实施例1所提供的可以自动出米的米桶桶盖与桶节之间的一种连接状态示意图；图4为本实用新型实施例1所提供的可以自动出米的米桶桶盖与桶节之间的另一种连接状态示意图；图5为本实用新型实施例1所提供的可以自动出米的米桶桶盖与桶节之间的再一种连接状态示意图；图6为本实用新型实施例2所提供的可以自动出米的米桶的结构示意图；图7为本实用新型实施例3所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图8为本实用新型实施例4所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；
图9为本实用新型实施例5所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图10为本实用新型实施例6所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图11为本实用新型实施例7所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图12为本实用新型实施例8所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图13为本实用新型实施例9所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图14为本实用新型实施例10所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图15为本实用新型实施例11所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图16为本实用新型实施例12所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图；图17为本实用新型实施例13所提供的可以自动出米的米桶搅龙驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作详细地说明。
一种可以自动出米的米桶，包括一包含桶壁11和桶底12的桶体1，一盖在桶壁11上端口部的桶盖2，以及一进米输入位于桶体1内，出米端位于桶体1外的出米机构3。
下面通过具体的实施例来说明上述技术方案。
实施例1参见图1，出米机构3包括一机头31和一上部与机头31相连的导管32以及一位于导管32内的搅龙33，在机头31内设置一与导管32贯通的导米通道34，导米通道34透出机头31那一端为一出米口341；在机头31内还设置有一由摇柄轴35、摇手柄35a构成的搅龙驱动机构，摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)垂直支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线重合，均呈垂直状态。摇柄轴35的下端与搅龙33透出导管32上端的搅龙端33a通过一联轴器36联接。摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
搅龙33包括搅龙杆33b和固定在搅龙杆33b上的螺旋叶片33c，螺旋叶片33c设计为螺旋上升状；螺旋叶片33c与导管32的内壁之间留有适当的间隙，这个间隙既不影响搅龙33的旋转，又不会使米在向上输送时从螺旋叶片33c与导管32的内壁之间的间隙落下。
为了提高出米效率，导管32的进米端32a呈向下扩张的喇叭口，同样，搅龙杆33b下端的螺旋叶片33d的直径向下逐渐增大。喇叭口的大小和形状可以根据实际需要确定。另外导管32的进米端32a的端底应该离桶底12的内面有一定的距离33e，以保证桶体1内的米能汇聚到喇叭口。
桶壁11由多个可以自由地伸缩的桶节111构成，从而形成一个可以向下拉伸向下收缩的桶体1。这样可以在桶体不盛米时，将其收叠起来，一是方便收藏，二是方便运输。
参看图1和图2，桶节111的直径大小不一，其从大到小由桶底12向上排列，桶节111与桶节111之间通过套接或卡接方式连接，并在桶节111与桶节111之间设有自锁钩112，以防止各个桶节111过分的收缩。
当桶体1内的米很少时，桶体1就会因为内部米体积的减少，受重力的影响向下收缩，桶节111向下滑动，直到滑进自锁钩112。
参看图3，桶盖2与最上一节桶节111直接连接，在桶盖2的中心开有一容导管32穿过的孔21，导管32穿过该孔21并可与桶盖2固定连接，这样导管32连同整个出米机构跟随桶体1一起升降。导管32在桶盖2的边侧开有一带盖的进米口22，向桶体1内装米时，可以直接开启进米口22，米装完后，盖上进米口22上的盖即可。
参看图4，桶盖2与最上一节桶节111采用卡口23的形式连接，这样桶盖2可以从桶节111上脱下来，以方便向桶体1内装米。同样在桶盖2的中心开有一容导管32穿过的孔21，导管32穿过该孔21，这样导管32连同整个出米机构不会跟随桶体1一起升降(图中未示)。
参看图5，桶盖2与最上一节桶节111采用螺纹24的形式连接，这样桶盖2可以从桶节111上脱下来，以方便向桶体1内装米。同样在桶盖2的中心开有一容导管32穿过的孔21，导管32穿过该孔21，这样导管32连同整个出米机构不会跟随桶体1一起升降(图中未示)。
参看图1，在桶底12的中心设计一凹槽121，该凹槽121为圆形的。使用时，将搅龙33的下端插入到凹槽121内，这样既可以使搅龙33在旋转时不会倾斜，同时又能使搅龙33完全将桶底的米完全抽提上来。
本实施例中米桶除桶体1的横截面可以为任何形状，如圆形，方形，长方形、三角形等等，这样可以更为方便地将米桶放置在家庭厨房的任何地方或橱柜里。
本实施例的米桶除机头31外，其它部位都用不锈钢做成，十分耐用。当然也可以用其它材料做成，如铁、塑料等。
本实施例的机头31可以做成一些卡通动物形状，如做成鲤鱼形状，出米口341就是鲤鱼的嘴唇。
使用时，转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、联轴器36带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
实施例2参看图6，桶底12的底部设计为四周高中间低的凹陷形状；米多的时候，正常运行，当米少的时候，米就会因为重力的关系从高处流向低处，集中在中间凹陷的地方，这样同样能利用搅龙33的螺旋叶片33c的旋转转动将米输送上去，不会因为米的稀少，无法集中，而影响到使用。
在桶底12的中间凹陷处设计一凹槽121，该凹槽121为圆形的。使用时，将搅龙33的下端插入到凹槽121内，这样既可以使搅龙33在旋转时不会倾斜，同时又能使搅龙33完全将桶底的米完全抽提上来。
在桶底12的下方加装有两条滑轨4；将滑轨4固定在厨房的柜子里，使用时打开柜门，将米桶拉出，就能使用，不用时将米桶推进柜子，十分方便、实用。
其余同实施例1。
实施例3
参看图7，其搅龙驱动机构还包括一对相互啮合的齿轮37a和37b，摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)垂直支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线平行，均呈垂直状态。摇柄轴35的下端键设并固定有齿轮37b，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有齿轮37a，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、一对相互啮合的齿轮37a和37b，可以带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例4参看图8，其搅龙驱动机构还包括一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b，摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)水平支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线相互垂直。摇柄轴35的内端键设并固定有锥形齿轮38b，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有锥形齿轮38a，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的外端。
转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b，可以带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例5参看图9，搅龙驱动机构包括一电机39a、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c，电机39a为减速电机，其呈垂直状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线重合，均呈垂直状态。电机39a的输出轴与搅龙33透出导管32上端的搅龙端33a通过一联轴器36联接。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，启动电机39a，通过联轴器36带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
其余同实施例1或2。
本实施例可以实现完全的出米自动化，更加省心。
实施例6参看图10，搅龙驱动机构包括一电机39a、一对相互啮合的齿轮37a和37b、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c，电机39a为减速电机，其呈垂直状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线平行，均呈垂直状态。电机39a的输出轴键设并固定有齿轮37b，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有齿轮37a。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
启动电机39a，通过一对相互啮合的齿轮37a和37b，可以带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
本实施例可以实现完全的出米自动化，更加省心。
实施例7参看图11，搅龙驱动机构包括一电机39a、一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c，电机39a为减速电机，其呈水平状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线相互垂直。电机39a的输出轴键设并固定有锥形齿轮38b、，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有锥形齿轮38a。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
启动电机39a，通过一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b，可以带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
本实施例可以实现完全的出米自动化，更加省心。
实施例8参看图12，搅龙驱动机构包括一电机39a、摇柄轴35、摇手柄35a、一对相互啮合的齿轮37a和37b、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c(图中未示)。电机39a为减速电机，其呈垂直状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线重合，均呈垂直状态。电机39a的输出轴与搅龙33透出导管32上端的搅龙端33a通过一联轴器36联接。
摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)垂直支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线平行，均呈垂直状态。摇柄轴35的下端键设并固定有齿轮37b，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有齿轮37a，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，既可以启动电机39a，通过联轴器36带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
也可以转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b，带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例9参看图13，搅龙驱动机构包括一电机39a、摇柄轴35、摇手柄35a、一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c(图中未示)。电机39a为减速电机，其呈垂直状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线重合，均呈垂直状态。电机39a的输出轴与搅龙33透出导管32上端的搅龙端33a通过一联轴器36联接。
摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)水平支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线相互垂直。摇柄轴35的内端键设并固定有锥形齿轮38b、，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有锥形齿轮38a，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的外端。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，既可以启动电机39a，通过联轴器36带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
也可以转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b，带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例10参看图14，搅龙驱动机构包括一电机39a、摇柄轴35、摇手柄35a、三个相互啮合的齿轮37a、37b和37c、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c(图中未示)。电机39a呈垂直状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线平行，均呈垂直状态。电机39a的输出轴键设并固定有齿轮37c，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有齿轮37a。
摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)垂直支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线平行，均呈垂直状态。摇柄轴35的下端键设并固定有齿轮37b，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
齿轮37a与齿轮37b、37c啮合。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，既可以启动电机39a，通过齿轮37c、37a带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
也可以转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、相互啮合的齿轮37a和37b，带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例11参看图15，搅龙驱动机构包括一电机39a、摇柄轴35、摇手柄35a、三个相互啮合的锥形齿轮38a、38b和38c、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c(图中未示)。电机39a呈水平状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线相互垂直。电机39a的输出轴键设并固定有锥形齿轮38c，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有锥形齿轮38a。
摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)水平支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线相互垂直。摇柄轴35的内端键设并固定有锥形齿轮38b，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
锥形齿轮38a与齿轮38b、38c啮合。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，既可以启动电机39a，通过锥形齿轮38c、38a带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
也可以转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、相互啮合的锥形齿轮38a和38b，带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例12参看图16，搅龙驱动机构包括一电机39a、摇柄轴35、摇手柄35a、一对相互啮合的齿轮37a和37b、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c(图中未示)。电机39a呈垂直状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线平行，均呈垂直状态。电机39a的输出轴键设并固定有齿轮37b、，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有齿轮37a。
摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)垂直支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线重合，均呈垂直状态。摇柄轴35的下端与搅龙33透出导管32上端的搅龙端33a通过一联轴器36联接，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，既可以启动电机39a，通过一对相互啮合的齿轮37a和37b带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
也可以转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、联轴器36，带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
实施例13参看图17，搅龙驱动机构包括一电机39a、摇柄轴35、摇手柄35a、一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b、包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c(图中未示)。电机39a呈水平状态安装在机头31内，电机39a的输出轴的轴线和搅龙33的轴线相互垂直。电机39a的输出轴键设并固定有锥形齿轮38b、，搅龙33上端的搅龙端33a键设并固定有锥形齿轮38a。
摇柄轴35通过一安装在机头31壳体上的轴承35b(当然也可以轴套所取代)垂直支撑在机头31的壳体上，摇柄轴35的轴线和搅龙33的轴线重合，均呈垂直状态。摇柄轴35的下端与搅龙33透出导管32上端的搅龙端33a通过一联轴器36联接，摇手柄35a通过键及紧固螺母安装在摇柄轴35的上端。
包含多个按键的控制面板39b和液晶显示屏39c安装在机头31的壳体上，控制面板39b的输出接口与电机39a电性连接。液晶显示屏39c的输入接口与控制面板39b的输出接口连接。
这样通过按控制键输入取米数量，当米到达所需数量时，控制面板39b自动切断电机39a，停止出米，达到控制出米量的目的。
使用时，既可以启动电机39a，通过一对相互啮合的锥形齿轮38a和38b带动搅龙33转动，搅龙33上旋转的螺旋叶片33c将桶体1内汇聚于导管32进米端32a处的米粒向上输送。当米粒从导管32进入机头31内的导米通道34后，会在后方米粒的挤压力作用下，逐步运动到出米口341，并从出米口341流出。
也可以转动摇手柄35a，通过摇柄轴35b、联轴器36，带动搅龙33转动。
其余同实施例1或2。
当然，对于本领域的一般技术人员，不花费创造性的劳动，在上述实施例的基础上能够作多种变化，同样能够实现本实用新型的目的。因此，上述各种变化显然应该在本实用新型的权利要求书的保护范围内。
权利要求1.一种可以自动出米的米桶，包括一包含桶壁和桶底的桶体，一盖在桶壁上端口部的桶盖，其特征在于还包括一进米输入位于桶体内，出米端位于桶体外的出米机构。
2.如权利要求1所述的米桶，其特征在于所述出米机构包括一机头和一上部与机头相连的导管以及一位于导管内的搅龙，在机头内设置一与导管贯通的导米通道，导米通道透出机头那一端为一出米口；在机头内还设置有一搅龙驱动机构，该搅龙驱动机构与搅龙透出导管上端的搅龙端联接，导管的进米端位于桶体内。
3.如权利要求2所述的米桶，其特征在于所述搅龙驱动机构包括一轴设于机头上的摇柄轴，摇柄轴的外端键设并固定一摇手柄，内端与所述搅龙端联接。
4.如权利要求3所述的米桶，其特征在于所述摇柄轴的内端与所述搅龙端通过联轴器直接连接。
5.如权利要求3所述的米桶，其特征在于所述摇柄轴的内端与所述搅龙端通过分别键设并固定在摇柄轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接。
6.如权利要求5所述的米桶，其特征在于所述一对齿轮为一对锥形齿轮。
7.如权利要求2所述的米桶，其特征在于所述搅龙驱动机构包括一安装在机头内的电机，电机的输出轴与所述搅龙端联接。
8.如权利要求7所述的米桶，其特征在于所述电机的输出轴与所述搅龙端通过联轴器直接连接。
9.如权利要求7所述的米桶，其特征在于所述电机的输出轴与所述搅龙端通过分别键设并固定在电机的输出轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接。
10.如权利要求9所述的米桶，其特征在于所述一对齿轮为一对锥形齿轮。
11.如权利要求2所述的米桶，其特征在于所述搅龙驱动机构包括一安装在机头内的电机和一轴设在机头上的摇柄轴，摇柄轴的外端键设并固定一摇手柄；摇柄轴的内端和电机的输出轴均与搅龙端联接。
12.如权利要求11所述的米桶，其特征在于所述摇柄轴的内端通过联轴器直接与搅龙端连接，电机的输出轴通过分别键设并固定在电机的输出轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接。
13.如权利要求11所述的米桶，其特征在于所述摇柄轴的内端通过分别键设并固定在摇柄轴和搅龙端的一对齿轮啮合联接，电机的输出轴通过联轴器直接与搅龙端联接。
14.如权利要求11所述的米桶，其特征在于在摇柄轴、搅龙端、电机输出轴上均键设并固定有齿轮，摇柄轴和电机输出轴上的齿轮与搅龙端上的齿轮啮合。
15.如权利要求12至14任一项权利要求所述的米桶，其特征在于所述齿轮为锥形齿轮。
16.如权利要求1或2所述的米桶，其特征在于所述桶底成中间低四周高的形状。
17.如权利要求1或2所述的米桶，其特征在于在桶底的中心设计一凹槽。
18.如权利要求2所述的米桶，其特征在于所述导管的进米端呈向下扩张的喇叭口，且搅龙杆下端的螺旋叶片直径向下逐渐增大。
19.如权利要求1或2所述的米桶，其特征在于所述桶壁由多个可以自由地伸缩的桶节构成。
20.如权利要求19所述的米桶，其特征在于构成桶壁的多个桶节从大到小由桶底向上排列，桶节与桶节之间通过套接或卡接方式连接，并在桶节与桶节之间设有自锁钩。
21.如权利要求19所述的米桶，其特征在于桶盖与最上一节桶节直接连接，在桶盖上有进米口。
22.如权利要求19所述的米桶，其特征在于桶盖与最上一节桶节采用螺纹或卡扣方式连接。
23.如权利要求19所述的米桶，其特征在于所述出米机构的导管与桶盖连为一体。
24.如权利要求1所述的米桶，其特征在于在桶底安装有滑轨，桶体可以在滑轨上滑动。
25.如权利要求7或11所述的米桶，其特征在于在机头上安装有包含有多个控制键的控制面板，控制面板的输出接口与电机电性连接。
26.如权利要求25所述的米桶，其特征在于在机头上还安装有液晶显示屏，液晶显示屏的输入接口与控制面板的输出接口连接。
专利摘要一种可以自动出米的米桶，包括一包含桶壁和桶底的桶体，一盖在桶壁上端口部的桶盖，还包括一进米输入位于桶体内，出米端位于桶体外的出米机构。其出米机构包括一机头和一上部与机头相连的导管以及一位于导管内的搅龙，在机头内设置一与导管贯通的导米通道，导米通道透出机头那一端为一出米口；在机头内还设置有一搅龙驱动机构，该搅龙驱动机构与搅龙透出导管上端的搅龙端联接，导管的进米端位于桶体内。本实用新型可以根据需要设置成手动、电动或手动和电动结合的方式驱动搅龙转动，在搅龙上叶片的带动下使桶体内的米从桶底部抽上来并通过导管进入机头内的导米通道中，最后通过出米口流出，实现了出米自动化。
文档编号B65G33/14GK2873680SQ20052004632
公开日2007年2月28日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日
发明者徐勤龙 申请人:徐勤龙