专利名称：气囊夹袋机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉体工程、粉体包装、医药粉末包装领域，具体地说，涉及一种气囊夹袋机构。
背景技术：
现有技术中粉体包装大都使用圆口夹袋机构，这种夹带机构的缺点是密封性不好，进行粉体包装时常有粉尘外溢，使工作环境中弥漫着粉尘，造成工作环境非常恶劣，严重影响了操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种没有粉尘外溢，能极大改善工作环境的气囊夹袋机构。
实现上述目的的技术方案是一种气囊夹袋机构，它由气囊、内套、上压板、下压板、减压阀和电磁阀组成，内套位于气囊内部，内套上具有法兰，且法兰分别和上、下压板压住气囊的壁，上压板或下压板上开有压缩空气进出孔，且该压缩空气进出孔穿过气囊和法兰，并与气囊和内套之间的密闭间隙相通，电磁阀通过气管与压缩空气进出孔相通，减压阀通过气管与电磁阀连接。
采用上述技术方案后，由于内套位于气囊内部，内套上具有法兰，且法兰分别和上、下压板压住气囊的壁，因而气囊内壁和内套可以组成密闭空间，外部压缩空气经减压阀减压后，在电磁阀控制下通过压缩空气进出孔进入气囊与内套组成的密闭空间，使气囊鼓起，鼓起的气囊将包装袋袋口撑开，直到气囊与包装袋口之间没有间隙为止，使夹袋机构完全密封，此时经由内套向包装袋内加入粉体就不会有粉尘外溢，因此能极大的改善环境。
图1为本实用新型的结构示意图(气囊处于初始状态)；图2为本实用新型在气囊鼓起状态下的结构示意图；图3为本实用新型的内套部位的结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示，一种气囊夹袋机构，它由气囊1、内套4、上压板3、下压板5、减压阀6和电磁阀7组成，内套4位于气囊1内部，内套4上具有法兰4-1，且法兰4-1分别和上、下压板3、5压住气囊1的壁，上压板3或下压板5上开有压缩空气进出孔2，且该压缩空气进出孔2穿过气囊1和法兰4-1，并与气囊1和内套4之间的密闭间隙相通，电磁阀7通过气管与压缩空气进出孔2相通，减压阀6通过气管与电磁阀7连接。上压板3和下压板5可以保证气囊1不漏气。内套4还是向包装袋内加入粉体的通道。
如图1所示，压缩空气进出口2可以开在上压板3上，然后穿过气囊1和法兰4-1，再与气囊1和内套4之间的密闭间隙相通。当然，压缩空气进出口2也可以开在下压板5上，然后穿过气囊1和法兰4-1，再与气囊1和内套4之间的密闭间隙相通。
本实用新型的工作过程如下开始工作时，接通电源，调整减压阀6，使工作侧压力小于0.1MPa，当套上包装袋后，电磁阀6工作，压缩空气进入气囊1与内套4组成的密闭空间，将气囊1鼓起(如图2所示)，鼓起的气囊1将包装袋袋口撑开，直到气囊1与包装袋口之间没有间隙为止，此时经由内套4向包装袋内加入粉体就不会有粉尘外溢，极大地改善了工作环境。
权利要求1.一种气囊夹袋机构，其特征在于它由气囊(1)、内套(4)、上压板(3)、下压板(5)、减压阀(6)和电磁阀(7)组成，内套(4)位于气囊(1)内部，内套(4)上具有法兰(4-1)，且法兰(4-1)分别和上、下压板(3、5)压住气囊(1)的壁，上压板(3)或下压板(5)上开有压缩空气进出孔(2)，且该压缩空气进出孔(2)穿过气囊(1)和法兰(4-1)，并与气囊(1)和内套(4)之间的密闭间隙相通，电磁阀(7)通过气管与压缩空气进出孔(2)相通，减压阀(6)通过气管与电磁阀(7)连接。
专利摘要一种气囊夹袋机构，由气囊(1)、内套(4)、上压板(3)、下压板(5)、减压阀(6)和电磁阀(7)组成，内套(4)位于气囊(1)内部，内套(4)上具有法兰(4－1)，且法兰(4－1)分别和上、下压板(3、5)压住气囊(1)的壁，上压板(3)或下压板(5)上开有压缩空气进出孔(2)，且该压缩空气进出孔(2)穿过气囊(1)和法兰(4－1)，并与气囊(1)和内套(4)之间的密闭间隙相通，电磁阀(7)通过气管与压缩空气进出孔(2)相通，减压阀(6)通过气管与电磁阀(7)连接。采用本实用新型后，由压缩空气鼓起的气囊将包装袋袋口撑开，直到气囊与包装袋口之间没有间隙为止，此时经由内套向包装袋内加入粉体就不会有粉尘外溢，极大地改善了工作环境。
文档编号B65B43/26GK2790912SQ200520071268
公开日2006年6月28日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日
发明者钱惠明, 谢广玉, 黄娟平 申请人:江苏南大紫金科技集团有限公司