专利名称：打胶器盛胶管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打胶管用的盛胶管。
背景技术：
目前市场上广泛使用有一种包括树脂和催化剂组份的双组份结构胶，这种胶具有优异的机械强度以及优异的环保性。双组份结构胶水必须将树脂和催化剂组份充分组合。现在国内大多数客户使用大包装的胶水，通过人工混合而进行施加。但是，人工进行混合常常存在不充分混合或配比不够精确的缺陷，由此，会影响胶水的最终性能。另外，这种操作工艺会造成浪费严重。
为克服上述缺陷，3M公司现有的一种EPX打胶器以及Duo-pak胶水包装系统可以方便解决混合与施胶流量控制的问题。图1示出了现有的盛胶管。这种盛胶管包括一个出胶口以及与出胶口一体成形的两个中空管体。两个管体内分别盛入两种组份，在盛胶管底部加入活塞后便可以运用到EPX打胶系统上了。但在胶水用完后，盛胶管不能被再利用，因此，使用这种系统会大量消耗盛胶管，提高的使用成本，这也影响了双组份结构胶水的推广使用。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型的目的在用提供一种可重复利用的打胶器盛胶管。
盛胶管包括一个顶端部分和至少一个管体，顶端部分具有一出胶口，其中，顶端部分与管体通过可拆卸的连接装置连接。
较佳地，可拆卸的连接装置为螺纹连接装置。
本实用新型的盛胶管可以用于重复加入胶水的相应组份，从而避免了浪费，降低了双组份胶水的使用成本。其次，此种盛胶管可以对胶水的双组份进行充分的搅拌，从而保证最终产品的胶合性能。此外，盛胶管的可循环利用还保护了生态环境。
图1为现有技术中的盛胶管的正视图。
图2为本实用新型的盛胶管的正视图。
图3为本实用新型的盛胶管的正视剖视图。
图4为盛胶管的管体与顶端部分拆分开时的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图作具体说明。
图2示出了本实用新型的盛胶管的正视图。盛胶管包括一个顶端部分1和两个相互独立的管体2。顶端部分1是一个一体成形的部件，其具有一出胶口11以及两个管体连接部12，出胶口11与管体连接部12是内部可流体连通的。而管体2为两端敞开的圆筒形。管体2与所述顶端部分1的管体连接部12通过可拆卸的连接装置连接。从图3和图4可以看到，本实施例中的可拆卸的连接装置采用的是螺纹配合结构，在顶端部分的管体连接部的底部设有内螺纹，而管体的一端设有与之相配合的外螺纹。
除使用螺纹连接结构外，也可以使用其它本领域公知的可拆卸的配合方式，例如卡扣配合装置。
在使用时，首先在两个管体2的底部插入一个可以重复使用的活塞，接着，分别向两个管体2内加入两种组份，然后，将两个盛有组份的管体2装配到盛胶管的顶端部分1上。接着，组装完毕的盛胶管被安装到3M公司的EPX打胶器上。利用EPX打胶器推进活塞，将前端空气排除待到两边均匀出胶时装上混合嘴进行搅拌，这样，就可以方便地使用双组份结构胶了。
当盛胶管内的胶水用尽后，用户可以将管体与顶端部分拆分开，将活塞重新置于管体底部，放入双组份胶水，从而达到复重使用盛胶管的目的。
需说明的是，以上所示仅为本实用新型的一个较佳实施例。本领域的技术人员在不脱离本实用新型的主旨和范围内所作的变化及改进都将落在所附权利要求书限定的范围内。
权利要求1.一种打胶器盛胶管，所述盛胶管包括一个顶端部分和至少一个管体，所述顶端部分具有一出胶口，其特征在于，所述顶端部分与所述盛胶管的管体通过可拆卸的连接装置连接。
2.如权利要求1所述的打胶器盛胶管，其特征在于，所述可拆卸的连接装置为螺纹连接装置。
3.如权利要求1所述的打胶器盛胶管，其特征在于，所述管体为2个。
4.如权利要求1所述的打胶器盛胶管，其特征在于，所述可拆卸的连接装置为卡扣配合装置。
5.如权利要求1所述的打胶器盛胶管，其特征在于，所述管体两端敞开。
6.如权利要求1或5所述的打胶器盛胶管，其特征在于，所述管体底部设有一可重复使用的活塞。
专利摘要本实用新型公开了一种打胶器盛胶管，属于打胶器用的盛胶管的技术领域，该盛胶管包括一个顶端部分和至少一个管体，顶端部分具有一出胶口，其中，顶端部分与管体部通过可拆卸的连接装置连接。本实用新型的盛胶管可以用于重复加入胶水的相应组份，从而避免了浪费、降低了双组份胶水的使用成本。其次，采用这种盛胶管可以对胶水的双组份进行充分的搅拌，从而保证最终产品的性能。此外，盛胶管的可循环利用还达到了保护环境的效果。
文档编号B65D81/32GK2878254SQ20052011308
公开日2007年3月14日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者张文美 申请人:3M创新有限公司