无轴连续灌装水泥包装机的制作方法

专利名称：无轴连续灌装水泥包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无轴连续灌装水泥包装机，属于自动包装机械技术领域。
背景技术：
当前已有的DGT型及BGY型等系列水泥包装机，经过实践，我们认为以上技术存有以下不足之处。
1.上述产品均采用了扇叶旋转式输灰方式，扇叶扇动时灰与风同时存在，装袋时灰质松散，气体伴着灰粉由袋口溢出，污染十分严重。
2.装袋过程中因灰质松散，灰粉在袋中挤压不实，为此，不仅影响计量，又不能用手拍打。
3.出灰嘴易卡闸板。灰粉细度不够时，清理闸板任务繁重，费时费力，影响工作。
4.计量不准，当电压峰谷变化较大时，接近开关灵敏度就有较大的变化，灵敏度过高时袋重降低，反之袋重过高。
5.扇叶损坏率极高，只要灰内发生杂物如铁钉、螺钉、铁段等物，扇叶必然变形。
6.目前的水泥包装设备中，其在包装水泥过程中经常会出现漏灰现象，所采用的方法是在漏灰处用石棉盘根压盖堵住漏灰处，但这种方式，在石棉盘根经磨损后，起不到防漏效果，而且其起到防漏作用的防漏闸板外置设置，这种设置同样不能达到好的出灰防漏目的。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种空心铰刀挤灰的输灰方式，出灰嘴连续出灰装袋，由轴承支撑的皮带轮直接带动主轴旋转，具有结构简单、安装容易、密封性好、操作简单、维修方便、省时省力等优点，在灌袋速度、单包称重、减轻劳动强度、减少粉尘污染等方面均处于领先地位，特别是出灰嘴不堵灰，闸门打开关闭自如，掉袋干脆利落的无轴连续灌装水泥包装机。
本实用新型的目的是这样实现的该机主要由机架、输送装置、控制、计量四个部分组成，输送装置置于机架的厚钢板上，输送装置由电机、主轴、绞筒、无轴铰刀、法兰等组成，在主轴的前部装有无轴铰刀，绞筒前端的法兰开有出灰口，出灰口连接出灰嘴，且设有阻隔出灰口的密封装置，绞筒尾部的法兰开有通轴口，通轴口处设有密封装置，在主轴的中后部装有皮带轮，皮带轮再通过传动带与电机轴轮相连。控制部分由配电箱、控制器、闸板、连杆、压袋器组成，控制器吊装在机架上的厚钢板之下，并通过连杆与绞筒前面出灰口的闸板和压袋器连接。出灰口为双出灰口，与可摇摆的闸板相对应。由于有两个出灰口，出灰口内的闸板由摇臂控制交替反复出灰，永远保持一个出灰嘴出灰和灌袋。靠绞刀的挤压力和压袋器的作用，可将水泥装的十分饱满，直至满足计量要求为止。计量部分装在机架的前面，由称架、托袋盘、传感器、计量箱组成，传感器位于称架上方，通过拉压方式，传感器发出信号，通过计量箱上的显示器显示计量数额。机架底部安装电机，使整机重心降低，工作时稳定可靠，并用电机轴轮将动力通过传动带传到皮带轮上，作为灌装的动力源。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.绞刀输灰，由于靠绞刀的挤压力，灰流密实，不伴有空气，装袋时袋口不会伴有灰粉气体溢出，污染小。
2.靠绞刀的挤压力远远超过扇叶的扇动力，可将袋装的十分饱满，效率高。
3.双出灰口使用一个小闸板和一个出灰嘴，动作灵活，不存在卡板，减少了经常清理闸板的工作。
4.计量不受电压峰谷影响，计量精度高，稳定性好，寿命比机械秤长。
5.输送装置的由轴承支撑的皮带轮直接带动主轴旋转，缩短了输送装置的轴向距离，螺旋铰刀采用无轴的形式，结构简单。
6.闸板在内设计，密封圈在外设计，从而可达到防灰漏的目的。在通轴口处设有的密封装置，同样可达到防灰漏的目的。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。


图1为本适用新型的整机结构示意图。
图2为本适用新型的出灰口结构原理图。
图中1.称架，2.托袋盘，3.控制器，4.连杆，5.衬板，6.密封圈，7.摇臂，8.出灰嘴，9.压袋器，10.传感器，11.计量箱，12.法兰，13.闸板，14.无轴铰刀，15.绞筒，16.入灰斗，17.法兰，18.通轴口，19.密封圈，20.皮带轮，21.轴承，22.主轴，23.厚钢板，24.传动带，25.机架，26.电机轴轮，27.电机，28.出灰口。
具体实施方式
1.机架部分采用长方体机架25，最上部为入灰斗16，机架25上设有厚钢板23，作为输送部分的支架和控制器3的吊架，机架25底部安装电机27，使整机重心降低，工作时稳定可靠。
2.输送部分包装机绞筒15为封闭状结构，绞筒15内部设有无轴铰刀14，衬板5，绞筒前面的法兰12开有两个出灰口28，出灰口28外对应连接出灰嘴8，出灰口28内紧贴有密封闸板13，密封闸板13与绞筒15外部的可转动的闸板摇臂7相连，摇臂7与闸板的连接通道处设有密封圈6。绞筒尾部的法兰17上开有通轴口18，皮带轮20直接带动的主轴22通过通轴口18与无轴铰刀14相连，通轴口18处设有密封圈19。
本实用新型在出灰时，闸板13会紧紧地贴在出灰口28处，闸板13在内设计，密封圈6在外设计，从而可达到防漏灰的目的。在通轴口18处设有密封圈19，同样可达到防漏灰的目的。由轴承21支撑的皮带轮20直接带动主轴22旋转，缩短了输送装置的轴向距离，螺旋铰刀采用无轴的形式，上述配置使本实用新型的结构更加合理、紧凑。
3.控制部分控制器3吊装在厚钢板23的下面，并通过连杆4与绞筒前面出灰口的闸板13和压袋器9连接，出灰口28为双出灰口，出灰口内的闸板13由摇臂7控制而交替反复出灰，并通过出灰嘴8形成连续灌装。
4.计量部分计量部分装在机架25的前面，在下部称架1上装有托袋盘2，在机架上部装有电磁铁、传感器10、计量箱11、电子显示板，这种传感技术和电子显示技术具有精度高，使用方便的特点，是机械杠杆称不可比拟的。
权利要求1.一种无轴连续灌装水泥包装机，包括机架、输送装置、控制、计量四个部分，其特征在于a.机架上设有封闭状的输送装置，输送装置由电机、主轴、绞筒、无轴铰刀、法兰等组成，绞筒内侧固定有弧形衬板，绞筒前端的法兰开有两个出灰口，绞筒后端的法兰开有通轴口，出灰口处、通轴口处分别设有密封装置，在主轴的前部装有无轴铰刀，在主轴的中后部装有皮带轮，皮带轮再通过传动带与电机轴轮相连；b.控制部分由配电箱、控制器、闸板、连杆、压袋器组成，控制器吊装在隔板之下，并通过连杆与绞筒前面出灰口的闸板和压袋器连接；c.计量部分装在机架的前面，由称架、托袋盘、传感器、计量箱组成。
2.根据权利要求1所述的无轴连续灌装水泥包装机，其特征在于所述的设在出灰口处的密封装置为密封闸板，密封闸板设在绞筒内部，且贴于法兰的出灰口处，密封闸板与设在绞筒外部的可转动的闸板摇臂相连，摇臂与闸板的连接通道处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的无轴连续灌装水泥包装机，其特征在于所述的通轴口处的密封装置由设在输送装置主轴上，且与通轴口贴近的法兰及设在绞筒外通轴口处的密封圈构成。
4.根据权利要求1所述的无轴连续灌装水泥包装机，其特征在于输送装置为空心螺旋叶片结构装置。
5.根据权利要求1所述的无轴连续灌装水泥包装机，其特征在于出灰口为双出灰口，与可摇摆的闸板相对应。
6.根据权利要求1所述的无轴连续灌装水泥包装机，其特征在于绞筒内侧固定有弧形衬板。
7.根据权利要求1所述的无轴连续灌装水泥包装机，其特征在于由轴承支撑的皮带轮直接带动主轴旋转。
专利摘要本实用新型涉及一种无轴连续灌装水泥包装机，属于自动包装机械技术领域。该机由机架、输送装置、控制、计量四个部分组成，机架上设有封闭状的输送装置，输送装置由电机、主轴、绞筒、无轴铰刀、法兰等组成，在主轴的前部装有无轴铰刀，绞筒内侧固定有弧形衬板，绞筒前端的法兰开有两个出灰口，绞筒后端的法兰开有通轴口，出灰口处、通轴口处分别设有密封装置。有两个出灰口由闸板控制单灰嘴达到连续出灰。该机不仅可达到防漏灰的目的，同时实现了闸板关闭与打开排料口的准确性及工作的稳定性，大大减轻了工人的劳动强度。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、能耗低、易调整、维修方便、使用寿命长、计量精度高等优点。
文档编号B65B1/30GK2866336SQ20052014407
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者朱满平, 周长会, 彭宝利, 程相文, 王子文 申请人:朱满平