专利名称：存放和供应烟草半成品的设备和方法
技术领域：
本发明涉及关于存放和供应(making available)烟草半成品的设备和方法。更具体地，本发明发现可应用于烟草工业中只要出现下列情况的场合，其中产生烟草半成品的、传统上称为制造机的机器需要与由其进一步加工该半成品的、传统上称为包装机的机器工作连接。
背景技术：
在制造机和包装机之间的工作连接通常体现为传送带，沿着该传送带半成品从制造机的出口引导到包装机的进口。
但是，在实际上这种连接完全没有提供工作灵活性，这是由于制造机或包装机的生产的任何中断将必然引起整个系统的停止。
因此已研制了用于存放和供应烟草半成品的设备和方法，例如将保证制造机或包装机像正常那样能够连续工作，而与停顿无关。
尤其，某些现有技术设备采取设置和连接在制造机和包装机之间的存放单元的形式，它的功能为能够补偿在制造机和包装机的输出中的任何不平衡的缓冲装置的作用。举例来说，这意味着在故障或包装机的入口处对半成品的要求减少的情况下，由缓冲装置吸收来自制造机的过多输出，当随后需要时可以供应到包装机。
但是，同时在这情况下，这些关于存放和供应烟草半成品的一列式设备并不始终提供充分的工作灵活性。
实际上，当需要增加烟草成品的输出时，必须用半成品同时供应两台或多台包装机。并且，如果意图增加半成品的输出，例如用于避免长期存放的烟草批料可能失去芳香和气味的风险，那么需要两台或多台制造机同时工作。
总之，如以上所述的关于存放和供应烟草的现有设备不能适应来自多台制造机的输出或供应到多台包装机，或者不能同时适应这两情况。
发明内容
根据上述内容，本发明的目的是提供关于存放和供应烟草半成品的、例如将不受上述缺点影响的设备和方法。
本发明的一具体目的是揭示关于存放和供应烟草半成品的、能够提供很高程度的工作灵活性的设备和方法。
本发明的又一目的是提供关于存放和供应烟草半成品的、例如能够将生产烟草半成品的任何数据量的机器与随后加工这些半成品的任何数量的机器连接的设备和方法。
其它的特征如所附权利要求书的一项或多项所述的用于存放和供应烟草半成品的设备和方法中实质上实现了所述目的。
此时在附图的帮助下以举例方式详细叙述本发明，在附图中图1是按照本发明的关于存放和供应烟草半成品的设备的示意图；图2示出了图1中的设备的第一细节的剖视图；图3示出了图1中的设备的第二细节的剖视图；图4示出了图1中的设备的第三细节的剖视图；图5示出了图3的细节的俯视图，其中为了较好地显示其它部分省去了某些部分；图6是按照本发明的用于存放和供应烟草半成品的设备的示意图；图7和7a是图6中的设备的存放单元的立体图；图8是图6中的设备的第一细节的立体图。
图9是图6中的设备的第二细节的剖视图；图10至14是处于工作中的图6的设备的示意图。
具体实施例方式
参阅附图，标号1总体上表示按照本发明的关于存放和供应烟草半成品的设备。
设备1包括直接连接于制造烟草产品的机器3(在图1和2中示意的指示)的多个存放单元2；将存放单元2设计成容纳由机器3制造的许多烟草半成品4。
在本说明书的范围内，烟草半成品意味着是细长外观的任何指定物品，例如过滤嘴塞、香烟棒或完成的带过滤嘴的香烟。在这后一种情况下，完成的烟草产品是包含多根香烟的一包香烟。
更具体地，如图5所示，各存放单元2包括容纳平行于轨道5所占据的平面放置的许多烟草产品4的较佳为扁平的螺旋轨道5。存放单元2还包括由其对螺旋轨道5装载和卸下烟草产品4的装置6。该装卸装置6包括与螺旋轨道5可滑动地连接的柔性带7，烟草产品4被定位在柔性带上。允许柔性带有两个自由度，更具体地说，能够沿着相互垂直的和相对于皮带自身的主要长度尺寸的两轴线弯曲。柔性带7可从螺旋轨道5抽出，以便允许引导烟草产品4输出或进入存放单元2。柔性带7的功能和它从螺旋轨道5抽出的方式在本说明书的以下叙述过程中将变得很清楚。
参阅图3，存放单元2还包括由其将烟草产品4保持在柔性带7上的装置8。所述保持装置8采取直接可位于烟草产品4上的可膨胀的螺线圈9的形式，它与柔性带7平行延伸和分开一距离。螺线圈9固定于存放单元2的顶壁10，从而当它膨胀时，它将对烟草产品4施加压力，从而将烟草产品保护在适当位置中，防止存放单元2移动时烟草产品移出该位置。
实际上，设备1还包括被设计成容纳有序布置的、并在至少一单元12处的许多存放单元2的至少一储存箱11，并用单元12从储存箱11收集许多存放单元2。
参阅图2，各收集单元12包括由其有序堆置诸单元2的装置13。在所示的较佳实施例中，更准确地，堆积装置3包括可插入通过由诸存放单元2提供的诸孔2b(也见图5)的四垂直杆15。
各收集单元12通过堆置十二个存放单元2。释放装置14将包括一升降器(未示出)，升降器能够单个地或一起地提升占据收集单元12的存放单元2。还形成收集单元12的一部分的是引起运动装置16，在附图中示意地示为诸轮子17，它将允许单元12从一位置转移到另一位置。
并且，当收集单元12取得诸存放单元2时，各柔性带通过适当的引起运动装置18(在图3中示意地示出)的作用从相关存放单元2抽出。尤其，在柔性带7中的这引起运动装置18能够采取电动机19的形式，该电动机安装于收集单元12的底部12a和连接于轴20，该轴垂直于在其对齐占据收集单元12的诸存放单元2的诸平面延伸。通过离合器和/或适当的电子元件(未示出)将轴20以这样一方式连接到从存放单元2的底壁21下方突出的柔性皮带7的一部分，即与单个存放单元12相连的柔性皮带7能够被选择地安装成可转动。从而，按照轴20的转动方向，柔性带7能够从单元2抽出，也就是说离开螺旋轨道5，或者插入单元2，因此被引导在轨道5上。
为了反复地进行，收集单元12从储存箱11取得许多存放单元2。在所示的例子中，储存箱11与制造某类型的烟草半成品的各机器相连、储存箱11具有通过其接纳诸存放单元2的一第一孔22，以及通过其释放诸存放单元2的一第二孔23。各储存箱11还包括通过其将诸存放单元2有序地从第一孔22转移到第二孔23的装置24。在图2中示意地示出的这转移装置24位于储存箱11的离开孔22和23的相对端，以致接合分别在第一孔22上和第二孔23上对齐的诸存放单元2的诸堆的顶部。储存箱11还包括流动补偿缓冲器25，该缓冲器允许装卸存放单元2的工作发生相位差。
尤其，所讨论的工作发生在相应的装载和卸载工位26和27，装载工位26位于储存箱11和生产烟草半成品4的机器3之间。
参阅图2，装载工位26包括连接于生产烟草半成品4的机器3的输出和连接到空的存放单元2的传送器28，也就是说空的存放单元不含有烟香产品4、并由直接位于储存箱11的第一孔22之下的收集单元提供。
在适当的段落中将叙述将烟草产品4装入存放单元2的方式。
卸载工位27位于储存箱11和开始不装有存放单元2的收集单元12之间。这收集单元12就在储存箱11的第二孔23之下，在所示的例子中，直接来自装载工位26，在那里由同一收集单元12事先所装载的全部存放单元2事先已装入储存箱。
设备1还包括用于引导和传送装有从储存箱取得的存放单元2的收集单元12到达至少一保存库30的第一引导装置29。在所示的较佳实施例中，安装的保存库30在数量上等于由机器3所产生的烟草半成品的种类的数量。
并且还包括从保存库30出发的第二引导装置31，该装置用于将该保存库30连接于至少一下游机器32，该机器在烟草产品4上执行进一步的加工步骤。
尤其，由第二引导装置31将保存库30连接到一工位33，烟草产品4从该工位传送到下游机器32。传送工位33包括一传送带34，该传送带连接于下游机器32的入口位置和可定位成与堆置在来自保存库30的收集单元12上的诸存放单元2的一个对齐(见图4)。如将简要地被弄清楚的那样，由传送带34从存放单元2取得烟草产品4，并传送到下游机器32。
标号35表示从下游机器32出发的第三引导装置，由该装置将这些机器连接于储存箱11的装载工位26。从而，装有空的存放单元2的收集单元12能够被传送到储存箱11的装载工位26，烟草产品4已从该存放单元2移出和传送到下游机器32；事实上，我们记得装载工位要求不含有烟草产品的存放单元2。
第一、第二和第三引导装置29、31和35能够与收集单元12的引起运动装置相关联地工作，用于在所述许多工位之间移动这些该单元的目的。举例来说，这些装置29、31和35可以采取机电轨道、导轨或类似结构的形式，因此，在附图中，示意地示为轮子的引起运动装置可以同样地体现为例如电磁滑轨或类似物。
在工作中，一收集单元12停在或定位在储存箱11的装载工位26处，与第一孔22对齐。在这工位处收集单元12装有不包含烟草产品4的多个存放单元2。
从制造烟草半成品4的机器出来的烟草半成品由传送器28朝由收集单元12所装载的一堆单元2的顶部处的存放单元2传送。这最上方的存放单元2不含有烟草产品和没有柔性带7。在这连接处，占据最上单元下方的下一个存放单元2的柔性皮带7至少部分地从螺旋轨道5抽出和定位在由最上方存放单元2所在的螺旋轨道5的进口处。传送器28开始使烟草产品4前进，该烟草产品放置在事先定位在最上方存放单元2的螺旋轨道5上的柔性带7的一部分上。同时，由引起运动装置18使柔性带7沿着螺旋轨道5前进，从而传送烟草产品4进入存放单元2。一旦柔性带7被螺旋轨道5完全接收，存放单元2将由烟草产品4填满。
现在由释放装置14提升存放单元2和引导该单元通过第一孔22进入储存箱11。
反复如此所述的步骤，直至由收集单元12所装的该堆的倒数第二存放单元2已被引入储存箱11。关于该堆的最后存放单元2，除了操作者从专用库(未示出)、而不是从下方存放单元2传送供应柔性带7的情况之外，步骤保持相同。
在储存箱11的内部，由传送装置24使诸存放单元2从第一孔22朝第二孔23前进。
从其曾将存放单元2供应到装载工位26的收集单元12现在被传送到储存箱11的卸载工位27。在这位置，多个存放单元2将下降到收集单元12的堆置装置13上。
一旦完成该操作，收集单元12沿着第一引导装置29进入保存库30，将保持在那里直至下游机器32要求加工另外的烟草产品4的时间为止。
随后，收集单元12沿着第二引导装置31前进，和停在或定位在工位33附近，烟草产品4从该工位被传送到下游机器32，用于进一步加工。
在这步骤期间，尤其，连接于下游机器32的输入处的传送皮带34被定位成与诸存放单元2的最后一个对齐，也就是说离开最上方的存放单元2最远的单元，以便接收包含在这该单元2内的烟草产品4。
按以上所述由相关的产生运动装置18使沿着其放置烟草产品4的存放单元2的柔性带7从螺旋轨道5抽出。
从而，当柔性带7出来时，烟草产品4从存放单元2转移到用于下游加工机器32的传送带34上。一旦柔性带7完全自由时，它将返回到储存箱11的装载工位，如以上所述准备用于进一步的装载。
收集单元2内的另外的空的存放单元2的工作以已经叙述的装填工作的相同方式进行，唯一不同的是从各存放单元2抽出的空的柔性皮带7插入直接在下方的存放单元2内。
由收集单元12装载的全部存放单元2都空了时，单元12返回或被传送到储存箱11的装载工位26，并重复整个顺序过程。
以上叙述原理上涉及其中将烟草产品4从制造半成品的单台机器3传送到用于进一步加工该产品的单台下游机器的一系列诸步骤，而在图1中示意地示出的本发明的较佳实施例中，将多台生产半成品的机器3连接到多台下游加工机器32。换句话说，所揭示的设备1保证在烟草产品4的传送中的适当灵活性，这是因为生产烟草半成品的一台或多台机器3可以连接到用于进一步加工该产品的任何数量的机器32。
附图的图6和7示出了设备1的另一实施例，它包括直接从生产烟草半成品4的机器37(图6)装填的和位于输送单元38上的多个存放单元36(图7)。
尤其，单个存放单元36较佳地为一圆盘和具有螺旋轨道39，以便将容纳平行于轨道39所占据的平面放置的许多烟草产品4，如图7a所示。
参阅图7，螺旋轨道39有两侧壁40和一底壁41，分别由这些壁包含和支持烟草产品4。
螺旋轨道39开始为倾斜部分42，离开存放单元36的周边凸缘和朝中心延伸，该倾斜部分是与底壁41结合的斜坡43，在适当的段落中它的功能将变得很清楚。
单个存放单元36还有被设计成与由各输送单元38提供的堆置装置45相接合的中心孔44。
如图8所示，在输送单元38上堆置一个在另一个顶部上的多个存放单元36，由上述堆置装置45的立柱46带有径向间隙地占据它们的中心孔44。更准确地，如在图8中可看到的，中心孔44的直径显著地大于立柱46的直径，其原因在适当的段落中将变得很清楚。
为了保证在堆置时诸存放单元36完美无缺地对齐，有利地，各存放单元将带有完全围绕由一个单元36的最外周边所形成的底部延伸的定位凹槽47。各存放单元36的定位凹槽47在下方与由围绕一个单元36的周边凸起的顶部延伸的匹配的定位凸缘48啮合。
输送单元38包括在上述堆置装置45的各存放单元36之间工作的引起运动装置49，引起运动装置的一部分可插入一个单元36的中心孔44内，如在适当段落中参照图10-14将变得清楚地那样。
更具体地，所讨论的引起运动装置49包括图9示意地示出的被动支持件50和主动支持件51。
被动支持件50和主动支持件51为大体圆柱形的形状和具有基本上配合于存放单元的中心孔44的直径的最大直径，以便该两另件可插入中心孔44内。
被动支持件50装有连接结构52，通过该连接结构该支持件50和存放单元36能够相互固定。实际上，该连接结构52包括可插入在存放单元36上的相应的凹槽或狭槽(未示出)内的至少一销柱53。在较佳实施例中，电磁驱动该销柱53，不过在其它实施例中，可以机械驱动销柱53。
在任何情况下，销柱53能够在完全处于被动支持件50内的不工作位置和部分地处于被动支持件50内同时也啮合存放单元36的工作位置之间移动。
此外，被动支持件50装有锁定结构54，由该锁定结构能够将该被动支持件夹持于堆置装置45。该锁定结构54可以是机械的、电气的或机电的。从而，任何一个存放单元36、以及堆置在该单元上的所有单元36能够被夹持在某一高度，也就是说在堆置装置45的立柱46上的所选位置。
主动支持件51装有与上述被动支持件50的连接结构相同的连接结构55。而且，主动支持件51包括分别标注为56和57的第一和第二驱动装置。尤其，第一驱动装置56在主动支持件51和堆置装置45的立柱46之间工作，以致使主动支持件51、因此也使相关的存放单元36能够沿着输送单元38的堆置装置45运动。第二驱动装置57同样在主动支持件51和堆置装置45的立柱46之间工作，以使主动支持件51、因此也使相关的存放单元36能够围绕堆置装置45回转。
主动支持件51被定位在堆置装置45上的被动支持件50之下。而且，有利地，主动支持件51具有从该件的主体突出的圆柱形部分58。该圆柱部分58的直径小于主动支持件51的最大直径和被设计成当两件50和51被定位成一件在另一件的顶部上时位于由被动支持件50所提供的凹入部分59内。
同时有利地，如将变得清楚的那样，包括主动支持件50和被动支持件51的引起运动装置49被设计成使到达和离开存放单元36的装载和卸载烟草产品4的工作迅速而简单。为了反复进行，输送单元38被设计成装有多个存放单元36。
更具体地，带有装满烟草产品4的诸存放单元36的诸输送单元38沿着第一引导装置60运动，第一引导装置将生产半成品的机器37连接于至少一保存库61。在所示的较佳实施例中，安装的保存库61在数量上等于机器37生产的烟草半成品的种类的数量。
还包括第二引导装置62，该装置从保存库出发，将保存库连接到进一步加工烟草产品4的至少一下游机器63。
尤其，第二引导装置62将保存库61连接到从其将烟草产品4传送到下游机器63的工位64。传送工位64包括在图6中示意地示出的、连接于下游机器63的输入口的接收装置65；如将简要地变得清楚那样，由这些装置65取得烟草产品，并将烟草产品传送到下游机器63。
标号66表示第三引导装置，该装置将下游机器63连接到在生产烟草半成品4的各台机器37和传送单元38之间工作的装载工位67。从而，能够将装有空的存放单元36(烟草产品4已从该存放单元取出和被传送到下游机器63)的输送单元38传送到装载工位67，在该工位它们由形成该工位67的一部分的供应装置68(见图10和14)再装满。
第一、第二和第三引导装置60、62和66被设计成与在附图中示意地示为轮子70的引起运动装置69相结合地工作，由该引起运动装置使输送单元38在上述多个工位之间运动。举例来说，这些引导装置60、62和66可以采用机电轨道、导轨或类似物的形式，因此，在附图中示意地示出的引起运动装置可以同样地体现为例如电磁滑轨或类似物。
在工作中，带有诸存放单元36的输送单元38停放于或位于装载工位67。在这工位，除了一个之外的全部存放单元36被堆置和竖直在输送单元38的基底上方。相反，一个存放单元36位于输送单元38的基底上，如图10所示。
将被动支持件50提供于或更确切地由连接结构52固定于面对位于在输送单元38的基底上的存放单元的存放单元36，并且被动支持件支持离开位于该基底上的、主动支持件51与其相连的存放单元36的一叠诸存放单元。
在这方面，由第一驱动装置56在一定程度上提升主动支持件51，位于输送单元38的基底上的存放单元36与它一起提升，充分地使该单元36离开基底。
其次，驱动较佳地为带型式的双传送带的供应装置68，它使相应机器37生产的烟草半成品4前进。双传送带71的一端被放置成与连接到主动支持件51的存放单元36的斜坡43对齐。随后第二驱动装置57使件51和与它在一起的存放单元36转动。此时双传送带71开始引导烟草产品4进入存放单元36的螺旋轨道39，在它的转动过程中，该存放单元将拉传送带7的端部越过螺旋线，直至整个轨道用烟草产品4填满为止。
一旦存放单元36完全填满，双传送带71转移到输送单元38的尺寸范围外部的一位置，随后可以将单元36再定位在输送单元38的基底和脱开的主动支持件51上。
现在由第一驱动装置56朝向被动支持件50提升主动支持件51，该被动支持件用于保持在提升位置的一堆空的存放单元36，如图11所示。
一旦主动支持件51到达被动支持件50，一支持件的圆柱部分58将位于由另一支持件提供的凹槽59内，如图12所示。
在该位置，被动支持件50的连接结构52释放它目前对其固定的存放单元36，该单元36下降，搁置在主动支持件51上。事实上，此时主动支持件51的连接装置55处于工作位置，从而能够停止存放单元36和实际上整堆空单元的下落，它们被保持成为图13所示的状态。
现在再次驱动主动支持件51的第一驱动装置56，并使该堆空的存放单元36上升等于一个该单元36的高度的距离。一旦该堆存放单元处于适当高度，再次驱动被动支持件50的锁定装置54和连接结构52，在将直接在现在没有被主动支持件51啮合的单元36之上的存放单元36固定在适当位置中、并被夹持于输送单元38的堆置装置。
在这连接处，驱动主动支持件51的第一驱动装置56，以及将空的存放单元36下降到先前装满的存放单元36上。
一旦该空的存放单元36与满的存放单元36接触，重复以上到此所述的步骤，装满另一单元36，如图14所示。
重复该程序，直至装满所有的存放单元36。
随着该工作完成，输送单元38沿着第一引导装置60前进进入保存库61，将保存在那里，直到下游机器63需要进一步加工烟草产品4时候。
随后，输送单元38沿着第二引导装置62前进，停止或定位在工位64附近，烟草产品4从该工位被传送到下游机器63，用于进一步加工。
在这步骤期间，更具体地，与上述双传送带71相同的双传送带连接于下游机器63的输入口，并被定位成与诸存放单元36的一单元对齐和获得其中所包含的烟草产品4。
更准确地，将双传送带的一端提供到存放单元36的斜坡43，随后使该单元36转动，直接将烟草产品4卸下到双传送带上。
接收装置65的双传送带在卸载工位64对其连接的存放单元36是位于输送单元38的基底上的单元，而所有的其余存放单元36精确地以与装载烟草产品4时发生的相同方式离开底部单元和由被动支持件50保持在上升的位置中。
精确地以与装载该产品时发生的相同方式在存放单元36内引起为卸下全部烟草产品的目的而进行的运动，也就是说从由被动支持件50所保持的该堆单个地释放诸存放单元36，还将双传送带连接于各存放单元。
其中的存放单元36为空的时引起存放单元转动的方向显然与该单元是装满时所引起的转动方向相反。
当由输送单元38装载的诸存放单元36为空的时，单元38返回和被传送到装载工位67，重复整个步骤。
上述内容在原理上涉及一系列的诸步骤，其中从生产半成品的单台机器37将烟草产品4传送到用于进一步加工该产品的一台下游机器63，而在图6中示意地示出的本发明的较佳实施例中，生产半成品的多台机器37连接于多台下游加工机器63。换句话说，由于生产烟草半成品的一台或多台机器37能够连接于用于进一步加工该产品的任何数量的机器63，所以所揭示的设备1保证了在烟草产品4的传送中的适当灵活性。
权利要求
1.一种用于存放和供应烟草半成品的设备，其特征在于，该设备包括由生产烟草半成品(4)的一台机器(37)直接供应的多个存放单元(36)；用于装载有序排列的多个存放单元(36)的至少一输送单元(38)；由其引导输送单元(38)到达至少一保存库(61)的第一引导装置(60)；由其从至少一保存库(61)引导输送单元(38)到达进一步加工该烟草半成品(4)的至少一台机器(63)的第二引导装置(62)。
2.如权利要求1所述的一设备，其特征在于，还包括第三引导装置(66)，该装置将输送单元(38)从用于进一步加工烟草产品(4)的至少一台机器(63)传送到生产烟草半成品(4)的机器(37)。
3.如权利要求1或2所述的一设备，其特征在于，还包括在生产烟草半成品(4)的机器(37)和输送单元(38)之间工作的一装载工位(67)，在该工位将烟草半成品(4)传送到存放单元(36)。
4.如以上权利要求之一所述的一设备，其特征在于，还包括在进一步加工烟草半成品(4)的机器(63)和一输送单元(38)之间工作的一卸载工位(64)，在该工位烟草半成品(4)被传送到进一步加工机器(63)。
5.如权利要求3或4所述的一设备，其特征在于，装载工位(67)包括由其将烟草半成品供应到一存放单元(36)的装置(68)，以及卸载工位(64)包括由其从一存放单元(36)接收烟草产品(4)的装置(65)。
6.如权利要求5所述的一设备，其特征在于，接收装置(65)和供应装置(68)包括较佳地为带型式的一相应的双传送带(71)，该传送带的一第一端可以按这样一方式相对于存放单元(36)定位，即能够从该单元接收烟草产品(4)或将烟草产品供应到该单元。
7.如权利要求6所述的一设备，其特征在于，各输送单元(38)包括以这样一方式在各存放单元(36)内选择地引起运动的装置(49)，即以有序的顺序将该单元(36)引导到双传送带(71)的第一端。
8.如权利要求7所述的一设备，其特征在于，引起运动装置(49)包括一被动支持件(50)和一主动支持件(51)，该被动支持件能够将至少一存放单元(36)保持在离开双传动带(71)的第一端的一位置中，该主动支持件能够将至少一存放单元(36)保持在与双传送带(71)的第一端相互作用的一位置中。
9.如权利要求8所述的一设备，其特征在于，主动支持件(51)包括第一驱动装置(56)，该第一驱动装置可以将至少一存放单元(36)沿着输送单元(38)传送通过多个工作位置。
10.如权利要求9所述的一设备，其特征在于，被动支持件(50)和主动支持件(51)装有各自的连接结构(52，55)，从而各自能够被固定于相应的存放单元(36)。
11.如以上权利要求之一所述的一设备，其特征在于，各输送单元(38)包括堆置装置(45)，该堆置装置能够有序地将存放单元(36)一个排列在另一个的顶部上。
12.如以上权利要求之一所述的一设备，其特征在于，各存放单元(36)包括容纳烟草产品(4)的一螺旋轨道(39)。
13.如权利要求10、11或12所述的一设备，其特征在于，主动支持件(51)包括第二驱动装置(57)，第二驱动装置能够使螺旋轨道(39)相对于堆置装置(45)转动。
14.一种用于存放和供应烟草半成品的方法，其特征在于，包括下列步骤一个单元一个单元地将烟草半成品(4)传送给放在多个输送单元(38)上的多个存放单元(36)；将输送单元(38)传送到至少一保存库(61)；将输送单元(38)有选择地从保存库(61)输送到用于进一步加工烟草半成品(4)的至少一机器(63)；以及从存放单元(36)卸下烟草产品(4)，以供应到进一步加工机器(63)。
15.如权利要求14所述的一方法，其特征在于，还包括将各输送单元(38)从进一步加工机器(63)传送到生产烟草半成品的至少一机器(37)的步骤，以准备用于将烟草半成品(4)输送进入存放单元(36)的步骤。
16.如权利要求14或15所述的一方法，其特征在于，将烟草半成品(4)输送到存放单元(36)的步骤包括将携带烟草产品(4)的一双传送带(71)的一端定位在由一存放单元(36)的一螺旋轨道(39)提供的一倾斜部分(42)上，同时使存放单元(36)的螺旋轨道(39)回转。
17.如权利要求16所述的一方法，其特征在于，从存放单元(36)卸下烟草半成品(4)的步骤包括将一双传送带(71)的一端定位在由存放单元(36)的螺旋轨道(39)提供的倾斜部分(42)上、以及同时使存放单元(36)的螺旋轨道(39)回转的步骤。
18.如权利要求17所述的一方法，其特征在于，输送烟草半成品(4)到达存放单元(36)的步骤包括使螺旋轨道(39)以与其中从存放单元(36)卸下烟草产品(4)时引起该轨道(39)转动的方向相反的方向回转。
19.如权利要求16所述的一方法，其特征在于，将携带烟草产品(4)的一双传送带(71)的端部定位在由螺旋轨道(39)所提供的倾斜部分(42)上、以便将烟草产品(4)装入存放单元(36)的步骤包括将一空的存放单元(36)下放在用烟草产品(4)最后装载的存放单元(36)上和保持其它空的存放单元(36)处于离开将要装载的该单元(36)的一升高的位置中、以便能够将双传送带(71)的端部提供到将被装载的该单元的螺旋轨道(39)的步骤。
20.如权利要求17所述的方法，其特征在于，将携带烟草产品(4)的一双传送带(71)的端部定位在由螺旋轨道(39)所提供的倾斜部分(42)上、以便从存放单元(36)卸下烟草产品(4)的步骤包括将一装满的存放单元(36)下放在最后没有烟草产品(4)的存放单元(36)上和保持其它装满的存放单元(36)处于离开将要卸空的单元(36)的一升高的位置中、以便能够将双传送带(71)的端部提供给将要卸空的单元的螺旋轨道(39)的步骤。
21.一种用于烟草产品的存放单元，该单元包括一螺旋轨道(9)，沿着该螺旋轨道容纳有序排列的烟草产品(4)。
22.如权利要求21所述的一存放单元，其特征在于，螺旋轨道(39)包括一倾斜部分(42)，以便将接纳一双传送带的端部。
23.如权利要求22所述的一存放单元，其特征在于，倾斜部分(42)包括允许一双传送带的端部位于螺旋轨道(39)内部的一斜坡(43)。
24.如权利要求23所述的一存放单元，其特征在于，螺旋轨道(39)提供一中心孔(44)，相关的存放单元(36)通过该中心孔可定位在一立柱上和可以与其它存放单元堆置。
25.一种用于存放和供应烟草半成品的设备，其特征在于，它包括由生产烟草半成品(4)的一机器(3)直接供应的多个存放单元(2)；包含有序排列的多个存放单元(2)的至少一储存箱(11)；从储存箱(11)接受多个存放单元(2)的至少一收集单元(12)；由其引导从储存箱(11)装满的一收集单元(12)到达至少一保存库(30)的第一引导装置(29)；由其从至少一保存库(30)引导收集单元(12)到达进一步加工烟草半成品(4)的至少一台机器(32)的第二引导装置(31)。
26.如权利要求25所述的一设备，其特征在于，还包括由其从用于进一步加工烟草产品(4)的至少一机器(32)将收集单元(12)传送到储存箱(11)的第三引导装置(35)。
27.如权利要求25或26所述的一设备，其特征在于，还包括各自与生产一种烟草半成品(4)的一台机器(3)相关联的多个储存箱(11)。
28.如权利要求25至27之一所述的一设备，其特征在于，储存箱(11)包括通过其接纳存放单元(2)的一第一孔(22)、通过其释放存放单元(2)的一第二孔(23)、以及由其将存放单元(2)以有序的顺序从第一孔(22)传送到第二孔(23)的装置(24)。
29.如权利要求25至28所述的一设备，其特征在于，还包括在生产烟草半成品(4)的机器(3)和储存箱(11)之间工作的一装载工位(26)，在该工位用烟草半成品(4)装满存放单元(2)。
30.如权利要求25至29之一所述的一设备，其特征在于，还包括在储存箱(11)和在收集单元(12)的一个之间工作的一卸载工位(27)，在该工位存放单元(2)被转移到收集单元(12)。
31.如权利要求25至30之一所述的一设备，其特征在于，收集单元(12)包括由其将存放单元(2)有以序的顺序进行堆置的装置(13)、以及由其将该存放单元(2)以有序的顺序释放的装置，从而能够以有序的顺序装载和卸载多个存放单元(2)。
32.如权利要求29所述的一设备，其特征在于，从用于进一步加工烟草产品(4)的机器(32)通过第三引导装置(35)再定向的收集单元(12)将空的存放单元供应给装载工位(26)。
33.如权利要求30或32所述的一设备，其特征在于，用从其在装载工位(26)已释放存放单位(2)的空的收集单元(12)供应给卸载工位(27)。
34.如权利要求25至33之一所述的一设备，其特征在于，收集单元(12)包括与传送收集单元(12)到终端的第一、第二和第三引导装置(29，31，35)相互作用的引起运动装置(16)。
35.如权利要求25至34之一所述的一设备，其特征在于，各存放单元(2)包括容纳烟草产品(4)的一螺旋轨道(5)和由其从螺旋轨道(5)装载和卸载烟草产品(4)的装置(6)。
36.如权利要求35所述的一设备，其特征在于，装载和卸载装置(6)包括可滑动地与螺旋轨道(5)接合的一柔性带(7)，烟草产品(4)直接放置在柔性带(7)上。
37.如权利要求36所述的一设备，其特征在于，还以这样一方式包括与各收集单元(12)关联的和选择地作用在占据收集单元(12)的存放单元(2)上的引起运动装置(18)，即各柔性带(7)能够从相关的存放单元(2)抽出和插入相关的存放单元。
38.一种存放和供应烟草半成品的方法，其特征在于，包括下列步骤对多个存放单元(2)一个单元一个单元地输送烟草半成品(4)；连续不断地将存放单元(2)装入一相应的储存箱(11)；从储存箱(11)将预定数量的存放单元(2)传送到多个收集单元(12)；将收集单元(12)输送到至少一保存库(30)；选择地从保存库(30)将收集单元(12)输送到用于进一步加工烟草制品(4)的至少一台机器(32)；以及从存放单元(2)卸下烟草产品(4)，以供应到加工机器(32)。
39.如权利要求38所述的一方法，其特征在于，还包括将各收集单元(12)从加工机器(32)输送到至少一储存箱(11)、以便用烟草半成品(4)装填所输送的存单元(2)的步骤。
40.如权利要求38或39所述的方法，其特征在于，用烟草半成品(4)装填存放单元(2)的步骤包括连续不断地将多个存放单元(2)从一收集单元(12)传送到一装载工位(26)、以及同时将烟草产品(4)从一台生产机器(3)传送到一存放单元(2)的步骤。
41.如权利要求40所述的一方法，其特征在于，输送烟草产品(4)到达一存放单元(2)的步骤包括将烟草产品(4)放在一柔性带(7)上和同时沿着存放单元(2)的一螺旋轨道(5)引导柔性带(7)的步骤。
42.如权利要求41所述的一方法，其特征在于，从储存箱(11)传送预定数量的存放单元(2)到达多个收集单元(12)的步骤包括从储存箱(11)的装载工位(26)将一收集单元(12)传送到储存箱(11)的一卸载工位(27)和以有序的顺序将一预定数量的存放单元(2)堆置在收集单元(12)上。
43.如权利要求38至42之一所述的一方法，其特征在于，从存放单元(2)将烟草产品(4)卸下送到加工机器(32)的步骤包括其中连接于加工机器(32)的输入口的一传送带(34)被定位成与堆置在收集单元(12)上的存放单元(2)的一个对齐的一步骤、以及从存放单元(2)接收烟草产品(4)的一步骤。
44.如权利要求43所述的一方法，其特征在于，从存放单元(2)接收烟草产品(4)的步骤包括从存放单元(2)的一螺旋轨道(5)抽出在其上放置烟草产品(4)的一柔性带(7)、以及同时从柔性带(7)的抽出部分将烟草产品(4)传送到传送带(34)的步骤。
45.一种用于烟草产品的存放单元，其特征在于，包括沿着其以有序的排列容纳烟草产品(4)的一螺旋轨道(5)；以及由其将烟草产品(4)装载到螺旋轨道(5)上和从该螺旋轨道卸下该烟草产品的装置(6)。
46.如权利要求45所述的一存放单元，其特征在于，装载和卸载装置(6)是可滑动地与螺旋轨道(5)连接的一柔性带(7)，其中烟草产品(4)直接位于柔性带(7)上，以及能够在传送带(7)内引起运动，以便能够使传送带(7)从存放单元(2)抽出和插入到存放单元。
47.如权利要求45或46所述的一存放单元，其特征在于，还包括由其将烟草产品(4)保持在柔性带(7)上的装置(8)。
48.如权利要求47所述的一存放单元，其特征在于，保持装置(8)包括位于烟草产品(4)上的、与柔性带(7)离开一距离平行延伸的、以及固定于存放单元(2)的一顶壁(10)的一可膨胀的螺旋圈(9)。
全文摘要
由一设备存放和供应诸烟草半成品，该设备包括直接从生产机器(3)装填的多个存放单元(2)、以有序的顺序包含诸存放单元(2)的至少一储存箱(11)、以及至少一可运动的收集单元(12)，该收集单元能够从储存箱(11)取得某一数量的存放单元(2)。与第一、第二和第三引导系统(29、31、35)连接地工作，收集单元(12)能够从储存箱(11)运动到至少一保存库(30)、从保存库(30)运动到进一步加工烟草半成品(4)的至少一台机器(32)、以及从该机器返回到储存箱(11)；因此，该设备能够将生产半成品的任何数量的机器连接到进一步加工该半成品的任何数量的机器。
文档编号B65B35/00GK1911736SQ200610067930
公开日2007年2月14日 申请日期2006年3月20日 优先权日2005年8月9日
发明者M·斯帕塔佛拉 申请人:吉地股份公司