专利名称：高速封口机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药、食品包装机械领域，具体涉及一种盖封口机。
背景技术：
现有的盖封口机，其送瓶采用的是螺杆(绞龙)或拨轮(带齿的轮)将瓶子有序排列输送。戴盖采用的是瓶口挂盖机构，现有设备送瓶和戴盖不稳定，特别是在高速状态下，很容易产生缺瓶和缺盖，制约了机器实现高速运转。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种送瓶稳定、定位准确、结构紧凑、生产成本低、占地面积小、可减少操作人员劳动强度、生产效率明显提高的高速封口机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。本实用新型的高速封口机，包括机架、操作箱、及装于机架上的理瓶盘、第一过渡拨轮、轧盖机构、接瓶盘、出瓶拨轮、第二过渡拨轮和理盖机构，其特征在于还包括装于机架上的摩擦盘送瓶机构和真空取盖戴盖机构，所述理瓶盘与摩擦盘送瓶机构的进瓶口相接，且理瓶盘上设有与摩擦盘送瓶机构的进瓶口相连的理瓶盘栏栅，摩擦盘送瓶机构的出瓶口与第一过渡拨轮的进瓶口相接，第一过渡拨轮的出瓶口与真空取盖戴盖机构的进瓶口相接，真空取盖戴盖机构的出瓶口通过第二过渡拨轮与轧盖机构的进瓶口相接，轧盖机构的出瓶口与出瓶拨轮的进瓶口相接，出瓶拨轮的出瓶口则与接瓶盘相连，理盖机构的出口与真空取盖戴盖机构所设取盖盘相接。
作为本实用新型的进一步改进，所述摩擦盘送瓶机构包括摩擦送瓶盘和由动力带动的转动轴，摩擦送瓶盘装于转动轴上，转动轴通过一轴承座装于机架台板上，所述摩擦送瓶盘的圆柱面上设有可托置瓶的环形凸缘，在圆柱面上还开设有环形槽，在第一过渡拨轮旁设有过渡拨轮栏栅，该过渡拨轮栏栅位于第一过渡拨轮的进瓶口与出瓶口之间，且其一端伸入所述环形槽中。
所述摩擦盘送瓶机构的出瓶口端设有可防止挤碎瓶的进瓶口弹性装置。所述进瓶口弹性装置安装于过渡拨轮栏栅上。所述进瓶口弹性装置可为一弹片，该弹片折弯为两段，一段与所述摩擦送瓶盘的圆柱面相切，另一段与过渡拨轮栏栅的内圆弧面相接。
所述真空取盖戴盖机构包括取盖盘、定位拨轮、戴盖凸轮、真空分配阀和由动力带动的转动轴套，所述转动轴套通过轴承座安装于台板上，所述取盖盘和定位拨轮与转动轴套相连，取盖盘的取盖面置于定位拨轮上方，定位拨轮的下方设有戴盖凸轮，真空分配阀置于取盖盘所设内孔中，定位拨轮上设有多个置瓶弧形凹槽，取盖盘的取盖面上设有取盖口，取盖盘上设有与取盖口数量相等的取盖气孔，该取盖气孔一端与取盖口相通，另一端与分配阀相通，分配阀上设有与所设取盖真空泵相通的气道，分配阀的圆柱面上设有与气道相通的凹槽。
所述轧盖机构为柔性轧盖机构。
本实用新型的有益效果在于本实用新型运用摩擦盘送瓶和真空取盖戴盖，其送瓶稳定，定位准确，结构紧凑，生产成本低，占地面积小，可减少操作人员劳动强度，瓶不易破碎，提高了生产效率和产品合格率。
图1为本实用新型实施例的结构示意主视图；图2为本实用新型实施例的结构示意俯视图；图3为摩擦盘送瓶机构的结构示意主视图；图4为摩擦盘送瓶机构的结构示意俯视图；图5为真空取盖戴盖机构的结构示意图；图6为图5中分配阀的A-A剖视图。
图中各标号表示1、理瓶盘 2、摩擦盘送瓶机构202、摩擦送瓶盘 203、凸缘204、环形槽 205、转动轴206、轴承座 3、第一过渡拨轮4、真空取盖戴盖机构 5、机架51、台板6、轧盖机构7、操作箱 8、接瓶盘9、出瓶拨轮 10、第二过渡拨轮11、理盖机构12、转动轴套13、进瓶口弹性装置 14、取盖盘
141、取盖气孔 142、取盖口143、取盖面 15、定位拨轮16、戴盖凸轮 17、真空泵18、瓶19、盖20、过渡拨轮栏栅 21、理瓶盘栏栅22、管23、分配阀231、气道 232、凹槽24、立柱具体实施方式
如图1、2、5所示，本实用新型的高速封口机，包括机架5、及装于机架5上的理瓶盘1、第一过渡拨轮3、轧盖机构6、接瓶盘8、出瓶拨轮9、第二过渡拨轮10、理盖机构11、摩擦盘送瓶机构2、真空取盖戴盖机构4和操作箱7，理瓶盘1与摩擦盘送瓶机构2的进瓶口相接，且理瓶盘1上设有与摩擦盘送瓶机构2的进瓶口相连的理瓶盘栏栅21，使瓶18有序地送入摩擦盘送瓶机构2，摩擦盘送瓶机构2的出瓶口与第一过渡拨轮3的进瓶口相接，第一过渡拨轮3的出瓶口与真空取盖戴盖机构4的进瓶口相接，真空取盖戴盖机构4的出瓶口与第二过渡拨轮10的进瓶口相接，第二过渡拨轮10的出瓶口与轧盖机构6的进瓶口相接，该轧盖机构6可为一柔性轧盖机构6，轧盖机构6的出瓶口与出瓶拨轮9的进瓶口相接，出瓶拨轮9的出瓶口则与接瓶盘8相连，在动力的传送下，瓶18可从理瓶盘1传送至接瓶盘8，完成瓶18从送入至戴盖至轧盖的动作过程。理盖机构11的出口与真空取盖戴盖机构4所设取盖盘14相接。如图2、3、4所示，摩擦盘送瓶机构2包括摩擦送瓶盘202和由动力带动旋转的转动轴205，摩擦送瓶盘202装于转动轴205上，转动轴205通过一轴承座206装于机架的台板51上，摩擦送瓶盘202的圆柱面上设有可托置瓶18的环形凸缘203，该凸缘203与理瓶盘1相接，在圆柱面上还开设有环形槽204，在第一过渡拨轮3旁设有过渡拨轮栏栅20，该过渡拨轮栏栅20位于第一过渡拨轮3的进瓶口与出瓶口之间，且其一端伸入上述环形槽204中，摩擦送瓶盘202通过其圆柱面上的凸缘203表面与瓶18的瓶底产生的摩擦力将瓶18连续输送。摩擦盘送瓶机构2的出瓶口端设有可防止瓶18挤碎的进瓶口弹性装置13，它可克服在第一过渡拨轮3的进瓶口处因拨轮拨瓶不到位而产生的死角，避免挤碎瓶子。本实施例中进瓶口弹性装置13为一弹片，该弹片折弯为两段，一段与摩擦送瓶盘202的圆柱面相切，另一段与过渡拨轮栏栅20的内圆弧面相接，并固定于过渡拨轮栏栅20上。如图5、6所示，真空取盖戴盖机构4包括取盖盘14、定位拨轮15、戴盖凸轮16、真空分配阀23和由动力带动旋转的转动轴套12，转动轴套12通过轴承座安装于台板51上，取盖盘14和定位拨轮15通过键连接，定位拨轮15与转动轴套12固定连接，取盖盘14的取盖面143置于定位拨轮15上方，定位拨轮15的下方设有戴盖凸轮16，戴盖凸轮16通过立柱24支承于台板51上，真空分配阀23置于取盖盘14所设内孔中，并与固定于台板51上的管22相连。定位拨轮15上设有多个置瓶弧形凹槽，取盖盘14的取盖面143上设有多个取盖口142，取盖盘14上设有与取盖口142数量相等的取盖气孔141，该取盖气孔141一端与取盖口142相通，另一端与分配阀23相通，分配阀23上设有与所设取盖真空泵17相通的气道231，分配阀23的圆柱面上设有与气道231相通的凹槽232，分配阀23的气道231通过管22与真空泵17相连，管22通过轴承装于转动轴套12的内孔中。当取盖气孔141转动至与分配阀23的凹槽232相接位置时，取盖气孔141与气道231相通，真空泵17所产生的真空吸力，通过管22、气道231、取盖气孔141、最终传递到取盖盘14的取盖口142上，将理盖机构11输送到取盖口142上的盖19吸住，同时在定位拨轮15和戴盖凸轮16的作用下，瓶18上升，将取盖口142上的盖19戴在瓶18的瓶口上；随定位拨轮15的转动，当取盖气孔141转动至与分配阀23的凹槽232脱离时，取盖气孔141与气道231不相通，吸力消除，盖19从取盖口142脱离。戴有盖19的瓶18将在定位拨轮15和戴盖凸轮16的作用下下降，瓶18将通过第二过渡拨轮10送入柔性轧盖机构6。第二过渡拨轮10、轧盖机构6旁也都设有挡瓶用栏栅。
本实用新型的工作过程是瓶18经理瓶盘1理瓶后送入摩擦送瓶盘202，由摩擦送瓶盘202将瓶18送入第一过渡拨轮3，同时由真空取盖戴盖机构4将理盖机构11输送的盖19吸住后，将盖19戴在由第一过渡拨轮3送入定位拨轮15的瓶18的瓶口上，戴上盖19的瓶18由定位拨轮15送至第二过渡拨轮10，再由第二过渡拨轮10送入柔性轧盖机构6，被送入柔性轧盖机构6的瓶的中心与旋转的轧盖机构6的轧头中心轴线重合。在动力的带动及柔性轧盖机构6的凸轮作用下，轧头将戴在瓶口的盖19轧紧。轧好盖的瓶被送至出瓶拨轮9，由出瓶拨轮9送入接瓶盘8中。
权利要求1.一种高速封口机，包括机架(5)、操作箱(7)、及装于机架(5)上的理瓶盘(1)、第一过渡拨轮(3)、轧盖机构(6)、接瓶盘(8)、出瓶拨轮(9)、第二过渡拨轮(10)和理盖机构(11)，其特征在于还包括装于机架(5)上的摩擦盘送瓶机构(2)和真空取盖戴盖机构(4)，所述理瓶盘(1)与摩擦盘送瓶机构(2)的进瓶口相接，且理瓶盘(1)上设有与摩擦盘送瓶机构(2)的进瓶口相连的理瓶盘栏栅(21)，摩擦盘送瓶机构(2)的出瓶口与第一过渡拨轮(3)的进瓶口相接，第一过渡拨轮(3)的出瓶口与真空取盖戴盖机构(4)的进瓶口相接，真空取盖戴盖机构(4)的出瓶口通过第二过渡拨轮(10)与轧盖机构(6)的进瓶口相接，轧盖机构(6)的出瓶口与出瓶拨轮(9)的进瓶口相接，出瓶拨轮(9)的出瓶口则与接瓶盘(8)相连，理盖机构(11)的出口与真空取盖戴盖机构(4)所设取盖盘(14)相接。
2.根据权利要求1所述的高速封口机，其特征在于所述摩擦盘送瓶机构(2)包括摩擦送瓶盘(202)和由动力带动的转动轴(205)，摩擦送瓶盘(202)装于转动轴(205)上，转动轴(205)通过一轴承座(206)装于机架台板(51)上，所述摩擦送瓶盘(202)的圆柱面上设有可托置瓶(18)的环形凸缘(203)，在圆柱面上还开设有环形槽(204)，在第一过渡拨轮(3)旁设有过渡拨轮栏栅(20)，该过渡拨轮栏栅(20)位于第一过渡拨轮(3)的进瓶口与出瓶口之间，且其一端伸入所述环形槽(204)中。
3.根据权利要求2所述的高速封口机，其特征在于所述摩擦盘送瓶机构(2)的出瓶口端设有可防止挤碎瓶的进瓶口弹性装置(13)。
4.根据权利要求3所述的高速封口机，其特征在于所述进瓶口弹性装置(13)安装于过渡拨轮栏栅(20)上。
5.根据权利要求4所述的高速封口机，其特征在于所述进瓶口弹性装置(13)为一弹片，该弹片折弯为两段，一段与所述摩擦送瓶盘(202)的圆柱面相切，另一段与过渡拨轮栏栅(20)的内圆弧面相接。
6.根据权利要求1至5中任一所述的高速封口机，其特征在于所述真空取盖戴盖机构(4)包括取盖盘(14)、定位拨轮(15)、戴盖凸轮(16)、真空分配阀(23)和由动力带动的转动轴套(12)，所述转动轴套(12)通过轴承座安装于台板(51)上，所述取盖盘(14)和定位拨轮(15)与转动轴套(12)相连，取盖盘(14)的取盖面(143)置于定位拨轮(15)上方，定位拨轮(15)的下方设有戴盖凸轮(16)，真空分配阀(23)置于取盖盘(14)所设内孔中，定位拨轮(15)上设有多个置瓶弧形凹槽，取盖盘(14)的取盖面(143)上设有取盖口(142)，取盖盘(14)上设有与取盖口(142)数量相等的取盖气孔(141)，该取盖气孔(141)一端与取盖口(142)相通，另一端与分配阀(23)相通，分配阀(23)上设有与所设取盖真空泵(17)相通的气道(231)，分配阀(23)的圆柱面上设有与气道(231)相通的凹槽(232)。
7.根据权利要求6所述的高速封口机，其特征在于所述轧盖机构(6)为柔性轧盖机构。
专利摘要一种高速封口机，包括机架、操作箱、及装于机架上的理瓶盘、第一过渡拨轮、轧盖机构、接瓶盘、出瓶拨轮、第二过渡拨轮、理盖机构、摩擦盘送瓶机构和真空取盖戴盖机构，理瓶盘与摩擦盘送瓶机构的进瓶口相接，且理瓶盘上设有与摩擦盘送瓶机构的进瓶口相连的理瓶盘栏栅，摩擦盘送瓶机构的出瓶口通过第一过渡拨轮与真空取盖戴盖机构的进瓶口相接，真空取盖戴盖机构的出瓶口通过第二过渡拨轮与轧盖机构的进瓶口相接，轧盖机构的出瓶口与出瓶拨轮的进瓶口相接，出瓶拨轮的出瓶口则与接瓶盘相连，理盖机构的出口与真空取盖戴盖机构所设取盖盘相接。本实用新型具有送瓶稳定、定位准确、结构紧凑、生产成本低、瓶不易破碎、生产效率高和产品合格率等特点。
文档编号B67B3/00GK2915824SQ20062005103
公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月19日 优先权日2006年5月19日
发明者刘祥华, 刘燕, 刘志强 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司