专利名称：烟箱振动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟箱振动机构，具体地说是利用电机减速机实现震动，从而使烟丝紧密，属于输送装置技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，烟箱在运输过程中，箱内的烟丝不够紧密，通常是采用人工操作将松散的烟丝紧密，这种人工操作不均匀，而且工作效率低，并有异味，不利于人体的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种采用曲柄机构产生震动，从而使较松散的烟丝紧密的烟箱振动机构。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用震动电机减速机10安装在固定机架1上，摆动机架9底部采用导轮安装在固定机架1上的轨道上，震动电机减速机10与摆动机架1用曲柄振动机构2连接，辊筒架5安装在摆动机架9上，辊筒3安装在辊筒架5上，辊道电机减速机11装在辊筒架5上，烟箱4放在辊道上，侧向夹紧气缸6安装在摆动机架9上，顶部压紧气缸8安装在摆动机架9上部，顶部压紧气缸顶部8与箱封压紧器7连接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，使用运输方便；由于采用曲柄震动机构产生震动，使较松散的烟丝紧密，气缸夹紧简单方便，并能提高生产效率。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
图3为本实用新型气路系统原理图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由固定机架1、曲柄振动机构2、辊筒3、烟箱4、辊筒架5、侧向夹紧气缸6、箱封压紧器7、顶部压紧气缸8、摆动机架9、震动电机减速机10、辊道电机减速机11及气路系统12等组成。
本实用新型采用固定机架1通过膨胀螺栓与地面连接，震动电机减速机10安装在固定机架1上，摆动机架9安装在固定机架1上的轨道上，震动电机减速机10与摆动机架用9曲柄振动机构2连接，曲柄振动机构2由齿轮箱、电机、曲柄连杆等组成。当震动电机减速机10转动通过曲柄振动机构2带动摆动机架9直线往复运动，辊筒架5安装在摆动机架9上，辊筒3安装在辊筒架5上，辊道电机减速机11也安装在辊筒架5上，辊道电机减速机11通过链轮、链条带动辊筒3，使设备能够实现移载，烟箱4放在辊道上，侧向夹紧气缸6安装在摆动机架9上，起到侧向压紧固定作用，顶部压紧气缸8安装在摆动机架9上，顶部压紧气缸8与箱封压紧器7连接，起压紧固定作用，箱封压紧器7由组成。工作时先用压紧装置压紧是烟箱4，然后由震动电机减速机10通过曲柄振动机构2带动摆动机架9直线往复运动，从而达到使较松散的烟丝紧密的作用。
本实用新型气动系统12从设备附近气源点13接通气路，采用气源点13连接球阀14，球阀14连接三联件15，三联件15通过气路分别与电磁阀19、电磁阀18连接，电磁阀19连接侧向夹紧气缸6，在电磁阀19上连接单向节流阀21，消声器20连接在单向节流阀21上。电磁阀18连接顶部压紧气缸8，在电磁阀18上连接单向节流阀17，消声器16连接在单向节流阀上。
权利要求1.一种烟箱振动机构，其特征是采用震动电机减速机(10)安装在固定机架(1)上，摆动机架(9)安装在固定机架(1)上，震动电机减速机(10)与摆动机架(1)用曲柄振动机构(2)连接，辊筒架(5)安装在摆动机架(9)上，辊筒(3)安装在辊筒架(5)上，辊道电机减速机(11)装在辊筒架(5)上，烟箱(4)放在辊道上，侧向夹紧气缸(6)安装在摆动机架(9)上，顶部压紧气缸(8)安装在摆动机架(9)上，顶部压紧气缸顶部(8)与箱封压紧器(7)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种烟箱振动机构，具体地说是利用电机减速机实现震动，从而使烟丝紧密，属于输送装置技术领域。其主要采用震动电机减速机安装在固定机架上，摆动机架安装在固定机架上，震动电机减速机与摆动机架用曲柄振动机构连接，辊筒架安装在摆动机架上，辊筒安装在辊筒架上，辊道电机减速机装在辊筒架上，烟箱放在辊道上，侧向夹紧气缸、顶部压紧气缸分别安装在摆动机架上，顶部压紧气缸顶部与箱封压紧器连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；制造成本低，使用运输方便；由于采用柄震动机构产生震动，使较松散的烟丝紧密，气缸夹紧简单方便，并能提高生产效率。
文档编号B65B1/22GK2866337SQ20062006902
公开日2007年2月7日 申请日期2006年1月27日 优先权日2006年1月27日
发明者冯一新, 沈学龙, 张勇武 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司