专利名称：泵童子的制作方法
泵童子扶术领域01]本发明是关于泵童子，尤其是关于可最小化内容物变质的结构的泵童子。
背景技术：
02通常，泵童子是设置于装有化妆品、洗涤剂，及其他液状或乳状内容 物的容器之开口部，可使容器内的内容物小定量吐出。031最近，为了最小化容器内的内容物与金属材质的弹簧或金属材质的止 回阀接触而可能发生的内容物的变质，将金属材质的组装元件与内容物流 动的泵室(pump chamber)分离设置的泵童子被公知。
尤其，习知的泵童子具有金属弹簧(8),其设置于由上部限位缘(21) 定位、夹设于杆(6 )的上部的上部环体(22 )与设于活塞(9 )上部、夹 设于杆(6)的下部的下部环体(24)之间。07因金属弹簧(8)设置于气缸室(10)的外柱面(即，与泵室分离而 设置)，阻止弹簧(8)与容器(1)的内容物接触，可防止弹簧(8)的腐 蚀及内容物的变质。08!但，这种习知的泵童子具有弹簧(8)介在上部环体(22)与下部环 体(")，且上部环体(22 )与下部环体(24 )夹设在杆(6 )的结构。所 以組装元件数量增多，不仅结构复杂，且随需组装元件的数量增多，产品 的組装工序也变得更加复杂，組装生产效率低下，随之，带来制造成本高 的缺点。091下部环体(24)夹设于气缸室(10)内柱面的结构无法保障密封性， 所以存在气釭室(10)的泵室内的内容物有可能泄漏的缺点。101又，下部环体(24)组装于气缸室(10)内柱与杆(6)外柱之间， 下部环体(24 )与杆(6 )之间有着凸出部及凹槽等限位结构，所以杆(6 ) 与下部环体(24)之间可能会形成间隙，随之杆(6)在其上下移动时无 法保障直线进退，可能会产生摇动，导致泵喷效率低下的缺点。发明内容11随之，本发明的目的在于减少组装元件的数量，提供结构更为简单， 不仅有助于简便组装工序，还可大幅降低制造成本的泵童子。12本发明的又一目的在于提供能够保障密封性，不仅防止内容物的泄 漏，还能大幅提高泵喷效率的泵童子。[13为达成上述目的，本发明的泵童子，其包括设置于容器开口部的盖； 以可升降的方式设置于该盖的上端的具有喷嘴的按钮；该容器的内容物流 入的流入口及从该流入口流入的内容物流动的泵室；连接于上述盖的气缸 室，设置于该气缸室的流入口，以防止该泵室的内容物逆流到该容器内的 止回阀；可接近、远离止回阀，并将流入该泵室的内容物流动的引导通道； 随该泵室升降的活塞；疏通该引导通道与该喷嘴的疏通通道； 一端连接于 该按钮，另一端连接于该活塞，可升降的杆；以及枢设于该杆外侧，增加 该杆的弹性力的弹簧。141更包括设置于该气缸室内側与该活塞外侧之间，限制该气缸室及活塞 之间的限制体；枢^:于该气缸室上端，支持该限制体，又支持该弹簧下端， 且具有弹簧支持槽的底盖。该杆的上部外侧向外凸出有可支持弹簧上端的 弹簧支持钩。[151上述止回阀是由合成树脂形成。[16上述活塞的外柱形成有径向向内凹进的卡槽，上述杆的疏通通道径向 向外凸出而形成有与卡槽结合的卡钩。17上述按钮形成有向上述杆凸出的中空形凸出部，该杆上形成有收容该 凸出部的收&隋。18上述止回阀包括有夹设于上述泵室的下部内壁面的支持部；设置于该支持部的中心部，开闭上述气缸室流入口的阀门体；以及，将上述阀门 体弹性连接于上述支持部的复数个弹性肋。
图l是习知的泵童子的示意图；图2是本发明的一实施例的泵童子的立体示意图;图3是图1中泵童子的构造图；图4是本发明的泵童子的止回阀的平面图。*符号说明*50:容器70:开口部100:泵IIO:盖130:铝盖150:按钮170:喷嘴190:凸出部210:气釭室230:流入口250:泵室310:止回阀320:支持体330:弹性肋340:阀门体350:活塞370:引导通道390:卡槽410:限制体450:底盖470:弹簧支持槽510:杆530:疏通通道550:卡钩570:收,590:弹簧支持钩610:弹簧具体实施方式
19以下兹配合附困详细说明本发明的较佳实施例。 [201图l、图2所示本发明的泵童子。[21如图所示，本发明的泵童子(100)包括有气缸室(210)，该气缸室 (210 )以盖(110 )为介体可分离的方式结合于容器(50 )的开口部(70 )。221盖(110 )的上端以可移动的方式设置有向外吐出内容物的B( 150 )。 按钮(50)的一側有着开放的管体形状，具有吐出容器(50)内容物的喷 嘴(170)。掩組(170)上形成有以下叙述的向杆(510)凸出的中空型凸 出部(190)，该凸出部(190)结合于杆(510)的收容槽(570 )。凸出部 (190)的中空部将从容器(50)排出的内容物流动引导至喷嘴(170)。 在本实施例中，喷嘴(170)是以垂直于按钮(150)移动方向的方向与凸 出部(190)的中空部疏通。气缸室(210)结合于盖(110),且气缸室(210) 具有内容物流入的流入口 (2S0),及通过流入口 (2S0)流入的内容物可流动的泵室(250 )。[23泵室(250 )提供有防止从容器(50)排出的内容物逆流到容器(50) 的合成树脂材质的止回阀(310)。如图4所示，止回阀(310)包括夹 设于泵室(250 )下部内壁面的支持部(320 );设于该支持部(320 )的中 心部的阀门体(340 );以及，将该阀门体(340 )弹性连接至支持部(320 ) 的复数个弹性肋(330 )。24本发明的止回阀(310)是藉由复数个弹性肋(330 )的弹性力实现升 降动作，所以能够更加精密地开闭气缸室(210)的流入口 ( 230 )。在本 实施例中，阀门体(340)具有斜着的外柱面，从支持体(320 )向流入口 (230 )单向凸出。阀门体(340 )的外柱面是可密着、解除密着于流入口 (230 )的内柱，实现开放及关闭流入口 ( 230 )。藉此，提高阀门体(340 ) 与流入口 ( 230 )之间的密封性，防止阀门体(340 )与流入口 ( 230 )之 间的泄漏，阀门体(340 )为合成树脂材质的时候，可实现注塑等加工方 法，其制造更为容易。在此，阀门体(340 )除了圆锥状外，也可以是半 球状。25止回阀(310)的上端设有活塞(350 )，其可在泵室(250 )内上下移 动。活塞(350 )的内部是具有引导通道(370 )的中空型管体状，其下端 面是封闭的，且其下部的外柱面形成有至少一个通道(350a)，泵室(250 ) 的内容物通过该通道(350a)向引导通道(370 )流动。26！活塞(350 )通过接近、远离止回阀(310)，实现将从容器(50)排 出的内容物引导至杆(510)。活塞(350 )的外柱形成有径向向内凹进的 卡槽(390 )，以下叙述的杆(510)的卡钩(550 )结合于该卡槽(390 )。[27活塞(350 )的外柱面与气缸室(210)的上端内柱面之间设有限制体 (410)，该限制体(410)是限制活塞(350)与气缸室(210)之间的缝 隙。又，为了让限制体(410 )不随活塞(350 )的升降而移动，由底盖(450 ) 支持着。底盖(450 )的断面是"n"型，固设于气缸室(210)的上端， 支持限制体，以保障泵室(250 )的密封性。[28又，底盖(450 )具有以下叙述的，支持弹黃(610)的下端的弹簧支 持槽(470 )。[291活塞(350 )的外柱与底盖(450 )的内柱之间，以可移动的方式设有 杆(510)。杆(510)是具有中空型管体状，其外柱面密封引入至底盖(450 ) 的内柱面。30又，杆(510)的内部具有，疏通活塞(350)的引导通道(370)与 按钮(150 )的喷嘴(170 )的疏通通道(530 )。杆(510 )的一端是连接 于,(15(J)，另一端是连接于活塞(350 )。杆(510)的疏通通道(530 ) 上形成有以杆(510)的径向向内的方向凸出的卡钩(550 )，该卡钩(550 ) 连接有活塞(350 )的卡槽(390 )，杆(510)与活塞(350 )可一体上下 移动。而且，对应于按钮(150)的杆(510)的疏通通道(530 )上形成 有一定段差的收容槽(570 )，该收容槽(570 )上夹设有按钮(150)的凸 出部(19(J)。藉此，杆(510)可随按钮(150)的升降而一体升降，且杆 (510)与按钮(150)不易分离。又，邻接于按钮(150)的杆(510)的 外柱端部上径向向外凸出有弹簧支持钩(590 )。311弹簧(610)的上端是由杆(510)的弹簧支持钩(590 )来支持，其 下端是由底盖(450 )的弹簧支持槽(470 )来支持，且设置于杆(510) 的外侧。藉此，弹簧(610)向杆(510)提供弹性力，使活塞(350 )远 离止回阀(310)，又，弹簧(610)是设于泵室(250 )的外侧，可防止金 属材质的弹簧(610)与泵室(250 )内的内容物直接接触，有着最小化内 容物的变质的优点。[321另外，本发明的弹黄(610)是支持于杆(510)与底盖(450 )之间， 由此，其结构更为简单，其组装工序更为简便，可提高组装生产效率。在 此，弹簧(610)选用螺旋弹簧为佳。331另外，为说明符号130时覆盖着盖(110)的铝盖。在此，铝盖是可 选择性的介设。341根据这种结构，说明利用本发明的泵童子(100)排出容器(50)的 内容物的过程如下。351首先，使用者按下按钮(150)，杆(510)随按钮(150)下降。136随着杆(510)的下降，活塞(350 )也下降。这时，弹簧(610)被 压缩。37随杆(510)下端的活塞(350 )，气缸室(210)的泵室(250 )内的
内容物通过活塞(350)的通道(350a)及引导通道(370 )、杆(510)的 疏通通道(530 )，从按钮(150)的喷嘴(170)排出到外部。38接着，使用者松开按钮("0)，按钮("0)与杆(510)通过被压缩 的弹簧(610)的弹性力而上升。39随着杆(510)的上升，活塞(350 )也上升，这时，弹簧(610)恢 复到原来的状态。40活塞(350 )上升，由于气缸室(210)的泵室(250 )内的真空压力， 止回阀(310)被打开，容器(50)内的内容物流入到气缸室(210)的泵 室(250 )，形成泵喷动作。41藉此，反复按下与松开按钮(150)的动作，容器(50)内的内容物 可以定量排出到外部。42如此，本发明具有可以直接将对按钮(150)的按下与松开动作提供 弹性力的弹簧i殳置于杆(510)与底盖(450 )之间的结构。减少支持弹黄 (610)的元件，简化了结构，简便了组装工序，提高了组装生产效率， 大幅降低了制造成本。431又，本发明的底盖(450 )支持着限制气缸室(210)与活塞(350 ) 之间的限制体(410)，有着大幅提高防止内容物的泄漏的密封性的优点。[44而且，本发明的底盖(450 )不是收容组装于气缸室(210 )的泵室(250 ) 内，固设于气缸室(210)的上端的同时，密切设置于底盖(450 )的内柱 面与杆(510)的外柱面上，杆(510)可完成直线方向的上下移动。由于 这种杆(510)的直线的上下移动，可防止泵喷不良，提高泵喷效率。[45j本发明不限于上述记载的实施例，在本技术领域内掌握公知技术的 人，在不超过本发明的思路及范围的前提下，可以多样地修改及变化。46如上所述，本发明可以减少组装元件的个数，具有更为简单的结构， 随之，有助于组装工序的简便，而且可以大幅降低制造成本。[47又，本发明可以确保密封性，不仅防止内容物的泄漏，还可以大幅提 高泵喷效率。
权利要求
1. 一种泵童子，其特征在于包括设置于容器开口部的盖；以可升降的方式设置于该盖的上端的具有喷嘴的按钮；该容器的内容物流入的流入口及从该流入口流入的内容物流动的泵室；连接于上述盖的气缸室，设置于该气缸室的流入口，以防止该泵室的内容物逆流到该容器内的止回阀；可接近、远离止回阀，并将流入该泵室的内容物流动的引导通道；随该泵室升降的活塞；疏通该引导通道与该喷嘴的疏通通道；一端连接于该按钮，另一端连接于该活塞，可升降的杆；以及枢设于该杆外侧，增加该杆的弹性力的弹簧；更包括设置于该气缸室内侧与该活塞外侧之间，限制该气缸室及活塞之间的限制体；枢设于该气缸室上端，支持该限制体，又支持该弹簧下端，且具有弹簧支持槽的底盖；该杆的上部外侧向外凸出有可支持弹簧上端的弹簧支持钩；该止回阀是由合成树脂材质形成。
2. 根据权利要求1所述的泵童子，其特征在于上述活塞的外柱形成有 径向向内凹进的卡槽，上述杆的疏通通道径向向外凸出而形成有与卡槽结 合的卡钩。
3. 根据权利要求1所述的泵童子，其特征在于上述按钮形成有向上述 杆凸出的中空形凸出部，该杆上形成有收容该凸出部的收容槽。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述泵童子，其特征在于上述止回 阀包括有夹设于上述泵室的下部内壁面的支持部；设置于该支持部的中 心部，开闭上述气缸室流入口的阀门体；以及，将上述阀门体弹性连接于 上述支持部的复数个弹性肋。
全文摘要
本发明是关于泵童子，其包括设置于容器开口部的盖；以可升降的方式设置于该盖的上端的具有喷嘴的按钮；该容器的内容物流入的流入口及从该流入口流入的内容物流动的泵室；连接于上述盖的气缸室，设置于该气缸室的流入口，以防止该泵室的内容物逆流到该容器内的止回阀；可接近、远离止回阀，并将流入该泵室的内容物流动的引导通道；随该泵室升降的活塞；疏通该引导通道与该喷嘴的疏通通道；一端连接于该按钮，另一端连接于该活塞，可升降的杆；以及枢设于该杆外侧，增加该杆的弹性力的弹簧。更包括设置于该气缸室内侧与该活塞外侧之间，限制该气缸室及活塞之间的限制体；枢设于该气缸室上端，支持该限制体，又支持该弹簧下端，且具有弹簧支持槽的底盖。该杆的上部外侧向外凸出有可支持弹簧上端的弹簧支持钩。如此可减少泵喷的不良，减少零件，简化结构及组装，可提高组装生产效率。
文档编号B65D83/14GK101209766SQ200710080390
公开日2008年7月2日 申请日期2007年3月9日 优先权日2006年12月27日
发明者寄重铉 申请人:株式会社衍宇