专利名称：热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氧化铝厂锅炉煤仓堵煤的处理装置。
背景技术：
在很多加工厂(如氧化铝厂)，常常都配套建设自备热电厂。热电厂主要设备之一为锅 炉。锅炉的主要燃料为大量的煤，根据相关规范的要求， 一般在锅炉的炉前即热电厂主厂房 内都建有原煤仓，原煤仓有各种形状正方形、矩形、圆形；砼仓或钢仓；直线或双曲线等 。上层煤在重力的作用下，形成煤与煤的摩擦力、煤与仓壁的摩擦力以及仓壁对煤的压力， 必然在仓壁上粘结大量的煤，从而形成堵煤的基础一洞拱。不同煤质的煤种，煤与煤、煤与 仓壁的摩擦系数不同。摩擦系数越大的煤，很容易滞留在仓壁上。当含水量在4 12%之间时 ，煤的粘度增大，容易形成体积大、程度深的洞拱。并且，当干煤与湿煤混合使用的时候， 更容易在煤仓上粘结，形成洞拱。在零度以下低温时，煤与煤之间，煤与仓壁之间形成冰冻 ，凝结在一起，同样形成体积大、程度深的洞拱。因为堵煤基础一洞拱的必然存在，且当洞 拱的体积越来越大，粘在煤仓衬板上煤的厚度就不断增加。煤流越来越细，最终造成堵塞。 堵煤基础一洞拱形成的速度，决定了煤仓堵煤的频率。在以往的热电厂，经常采用振打器、 空气炮、高压气流以及在煤仓内壁衬高分子复合板的方法来疏通，但都由于没有破坏堵煤的 基础，效果均不理想。常常出现断煤，影响到锅炉的运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置， 在处理过程中采用机、电、液一体化设计，直接破坏堵煤基础-洞拱，原理可靠、安装简单 ;以及先进的PLC控制系统，智能化高、可靠性强、故障率低、操作简单、处理效果好、节
约空间、减小劳动强度，实现自动化生产，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的来至上煤系统的原煤(7)进入煤仓(1)进行储存，煤仓(1) 里的原煤通过皮带给煤机(2)输送至锅炉炉膛进行燃烧。在煤仓(1)内壁容易形成堵煤基 础一洞拱的部分对称布置自动疏松机(3)和在给煤皮带机(2)的出口布置落煤管疏松机( 4)。当电气控制装置(6)接到煤仓(1)堵煤或皮带给煤机(2)断煤信号后，电气控制装 置(6)自动启动高压油泵站(5)为其提供动力，驱动装在煤仓(1)两侧的液压缸带动疏 松机(3)的拉杆做上下往复运动，进行有效的疏松。每次最多动作4个周期，直到堵煤或断煤信号消失。如无堵煤或断煤信号，在给煤皮带机(2)运行时，系统程序将按照设定的间 隔2、 4或8小时(周期可调)进行动作，以预防堵煤。实现自动检测、自动启动、自动疏通 、疏通后自动停机的全自动化操作系统。
本发明与现有技术相比，由于处理过程中采用机、电、液一体化设计，直接破坏堵煤基 础-洞拱，装置先进、原理可靠、安装简单；采用先进的PLC控制系统，智能化高、可靠性强 、故障率低、操作简单、处理效果好、节约空间、减小劳动强度，从而提高锅炉的运行效率
图l为本发明的流程示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的所有装置煤仓l、皮带给煤机2、自动疏松机3、落煤管疏 松机4、高压油泵站5、电器控制装置6均可直接采用市场上出售的成品，实施时，来至上煤 系统的原煤7进入煤仓1进行储存，煤仓1里的原煤通过皮带给煤机2输送至锅炉炉膛进行燃烧 。在煤仓1内壁容易形成堵煤基础一洞拱的部分对称布置自动疏松机3和在给煤皮带机2的出 口布置落煤管疏松机4。当电气控制装置6接到煤仓1堵煤或皮带给煤机2断煤信号后，电气控 制装置6自动启动高压油泵站5为其提供动力，驱动装在煤仓1两侧的液压缸带动疏松机3的拉 杆做上下往复运动，进行有效的疏松，同样当给煤皮带机2的出口发生堵煤时，电气控制装 置6启动高压油泵站5，驱动落煤管疏松机4进行疏松。在给煤皮带机2正常运行时，系统程序 将按照设定的间隔2、 4或8小时(周期可调)进行动作，以预防堵煤。
权利要求
权利要求1一种氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置，它包括煤仓(1)，其特征在于煤仓(1)的内壁对称布置自动疏松机(3)，煤仓(1)的出口连接皮带给煤机(2)，高压油泵站(5)通过油路连接自动疏松机(3)的拉杆，电气控制装置(6)与煤仓(1)堵煤或皮带给煤机(2)断煤信号发生器连接，并控制高压油泵站(5)。权利要求2根据权利要求1所述的氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置，其特征在于在皮带给煤机(2)的出口布置有落煤管疏松机(4)，落煤管疏松机(4)通过油路连接高压油泵站(5)。权利要求3根据权利要求1所述的氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置，其特征在于电气控制装置(6)每次控制动作小于4个周期。权利要求4根据权利要求1所述的氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置，其特征在于电气控制装置(6)可设定间隔时间自动进行动作。
2 根据权利要求l所述的氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装 置，其特征在于在皮带给煤机(2)的出口布置有落煤管疏松机(4)，落煤管疏松机(4 )通过油路连接高压油泵站(5)。
3 根据权利要求l所述的氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装 置，其特征在于电气控制装置(6)每次控制动作小于4个周期。
4 根据权利要求l所述的氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装 置，其特征在于电气控制装置(6)可设定间隔时间自动进行动作。
全文摘要
本发明公开了一种氧化铝厂自备热电厂锅炉煤仓堵煤的处理装置，它包括煤仓(1)，煤仓(1)的内壁对称布置自动疏松机(3)，煤仓(1)的出口连接皮带给煤机(2)，高压油泵站(5)通过油路连接自动疏松机(3)的拉杆，电气控制装置(6)与煤仓(1)堵煤或皮带给煤机(2)断煤信号发生器连接，并控制高压油泵站(5)。本发明由于在处理过程中采用机、电、液一体化设计，直接破坏堵煤基础洞拱，原理可靠、安装简单；采用先进的PLC控制系统，智能化高、可靠性强、故障率低、操作简单、处理效果好、节约空间、减小劳动强度，实现自动化生产。
文档编号B65D88/00GK101445181SQ20071020272
公开日2009年6月3日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者刘厚贵 申请人:贵阳铝镁设计研究院