专利名称：全玻璃钢帘子布轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于巻制帘子布的专用辊轴，具体地说， 是一种全玻璃钢帘子布轴。
背景技术：
现有的帘子布轴一般采用木材作原料，或者采用整块木料制作， 或者将多块木料拼接成带有方孔的圆柱形辊轴，两端采用金属箍固定。其主要 缺点在于第一、大量消耗木材，不利于生态环保。第二、笨重，易于受潮受 腐变形，周转次数少，利用率偏低。第三、加工工艺复杂，生产效率低。第四、 由于各种木材材质不同且易于受潮，其重量波动范围大，带轴帘子布重量无法 准确计量。专利号为92219546.3的中国实用新型专利公开了一种"带槽玻璃钢帘布 辊"。具有重量轻，不易断裂、破裂，耐潮、耐腐蚀，使用寿命长等优点。但该 "带槽玻璃钢帘布辊"的缺陷也是明显的，它是手工制作而成， 一方面，轴体 加工中需在在筒壁上嵌装兀形铝合金槽，加工工艺仍然比较复杂，并直接导致生 产成本偏高，制造效率低。第二方面，其轴体为空心结构，在穿入转轴的过程 中易于将封头碰磕损坏。第三方面，封头结构不尽合理。第四方面，压布槽设 计仍不能令人满意。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型结构的 全玻璃钢帘子布轴，，以克服上述已有产品的缺陷。新产品具有转轴贯穿导向装 置，封头设计更利于牢固安装和整体吊装，'压布槽设计更利于固定帘子布头。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种全玻璃钢帘子布轴，包括玻璃钢轴体和安装于玻璃钢轴体两端的玻璃钢封头，玻璃钢轴体上带有内凹的压布槽，其特征在于在玻璃钢轴体中贯穿 安装有玻璃钢导向方管，玻璃钢导向方管两端插接在玻璃钢封头中。 所述压布槽断面为梯形，槽口小于槽底。玻璃钢封头的中部为方形轴孔，方形轴孔的设置方向和尺寸与所述玻璃钢 导向方管内部一致；在玻璃钢封头上轴向均布设置有两个或多个吊装圆孔。 所述吊装圆孔内壁上固定有金属管；在金属管中部加工有内凹的压箍。玻璃钢封头上加工有动力传递凹槽，其与玻璃钢轴体上的压布槽内凹部分 配合连接。本实用新型的积极效果在于(1)、具有玻璃钢帘布辊的全部优点。同一 规格帘子布轴使用过程中重量波动范围不超过士15克。各项性能远远超过现有 木质帘子布轴，是一种很好的更新换代产品(2)、帘子布轴的方形转轴可沿所 述玻璃钢导向方管穿过，两端穿过封头的轴孔，安装中方形转轴不会从内部碰磕损伤封头。装配劳动强度因此降低，装配效率随之提高。(3)、压布槽为燕尾槽形式，槽口略小于槽底，更易于与帘子布头的安装装置牢固结合。安装效率得到提高。(4)、在玻璃钢封头上轴向均布设置有吊装圆孔，并在所述吊装圆孔内壁上固定有金属管，所述金属管与玻璃钢封头一次压铸成型。在金属管 中部加工有压箍。进一步提高了金属管与吊装圆孔的连接牢度。轮胎厂卸布时吊装非常方便。(5)、玻璃钢封头上加工有动力传递凹槽，其与玻璃钢轴体上的压布槽内凹部分配合连接，转轴的扭转动力通过这种配合连接从玻璃钢封头 均匀稳定地传递给玻璃钢轴体。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型封头的结构示意图。图3是本实用新型轴体的径向截面示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的实施例包括玻璃钢轴体2和安装于玻璃钢轴体2两端的玻璃钢封头1，玻璃钢轴体2和玻璃钢封头1通过插接 安装并以树脂胶粘接。在玻璃钢轴体2上一次成型加工有内凹的压布槽3。所述压布槽3为燕尾槽形式，带有凸肩7，如图3，断面为梯形，槽口略小于槽底，更易于与帘子布头的安装装置牢固结合。如图l，在玻璃钢轴体2中贯穿安装有玻璃钢导向方管4，玻璃钢导向方管 4两端插接在玻璃钢封头1中，帘子布轴的方形转轴可沿所述玻璃钢导向方管4 穿过，两端穿过玻璃钢封头1的轴孔，安装中方形转轴不会从内部碰磕损伤封 头。玻璃钢封头l的结构如图l、 2所示，其中部为方形轴孔，方形轴孔的设置方 向和尺寸与所述玻璃钢导向方管4内部一致。在玻璃钢封头l上轴向均布设置有 四个吊装圆孔，并在所述吊装圆孔内壁上固定有金属管5，所述金属管5与玻璃 钢封头l一次压铸成型。为了提高金属管5与吊装圆孔的连接牢度，在金属管5中 部加工有内凹的压箍5-1。如图2，玻璃钢封头1上加工有动力传递凹槽6，其与玻璃钢轴体2上的压布 槽3内凹部分配合连接，转轴的扭转动力通过这种配合连接从玻璃钢封头l均匀 稳定地传递给玻璃钢轴体2。
权利要求1、一种全玻璃钢帘子布轴，包括玻璃钢轴体(2)和安装于玻璃钢轴体(2)两端的玻璃钢封头(1)，玻璃钢轴体(2)上带有内凹的压布槽(3)，其特征在于在玻璃钢轴体(2)中贯穿安装有玻璃钢导向方管(4)，玻璃钢导向方管(4)两端插接在玻璃钢封头(1)中。
2、 如权利要求l所述的全玻璃钢帘子布轴，其特征在于所述压布槽(3)断面为梯形，槽口小于槽底。
3、 如权利要求1或2所述的全玻璃钢帘子布轴，其特征在于玻璃钢封头(l)的中部为方形轴孔，方形轴孔的设置方向和尺寸与所述玻璃钢导向方管(4) 内部一致；在玻璃钢封头(1)上轴向均布设置有两个或多个吊装圆孔。
4、 如权利要求3所述的全玻璃钢帘子布轴，其特征在于所述吊装圆孔内 壁上固定有金属管(5);在金属管(5)中部加工有内凹的压箍(5-1)。
5、 如权利要求1或2所述的全玻璃钢帘子布轴，其特征在于玻璃钢封头(l) 上加工有动力传递凹槽(6)，其与玻璃钢轴体(2)上的压布槽(3)内凹部分 配合连接。
6、 如权利要求3所述的全玻璃钢帘子布轴，其特征在于玻璃钢封头(1) 上加工有动力传递凹槽(6)，其与玻璃钢轴体(2)上的压布槽(3)内凹部分 配合连接。
7、 如权利要求4所述的全玻璃钢帘子布轴，其特征在于玻璃钢封头(1) 上加工有动力传递凹槽(6)，其与玻璃钢轴体(2)上的压布槽(3)内凹部分 配合连接。
专利摘要本实用新型是一种全玻璃钢帘子布轴，在玻璃钢轴体(2)中贯穿安装有玻璃钢导向方管(4)，玻璃钢导向方管(4)两端插接在玻璃钢封头(1)中。具有玻璃钢帘布辊的全部优点。同一规格帘子布轴使用过程中重量波动范围不超过±15克。帘子布轴的方形转轴可沿所述玻璃钢导向方管穿过，两端穿过封头的轴孔，安装中方形转轴不会从内部碰磕损伤封头。
文档编号B65H75/28GK201125108SQ200720030559
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月22日 优先权日2007年12月22日
发明者郭永明 申请人:郭永明