翻转排废装置的制作方法

文档序号:4212218研发日期:2007年阅读:213来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有液体灌装机翻转排废需双套独立装置导致的结构复杂、效率低问题,提出一体化解决方案。通过传动导向机构、检测执行机构与排废挡板联动,实现密封包装容器在输送链上的同步翻转与不合格品自动排废。利用翻转导板与侧档板形成U型导向槽,结合可摆动排废挡板的精准控制,使翻转与排废功能集成于单装置,降低制造成本并提升连续作业效率。
关键词:翻转排废装置,一体化结构,高效排废
专利名称:翻转排废装置的制作方法
技术领域
翻转排废装置
一、 所述領域
本实用新型涉及灌装机中的翻转排废装置,尤其指液体灌装机 的密封包装容器的翻转排废装置。
二、 背彔技术
由于液体灌装机的结构和工艺的限制,目前的液体灌装机经灌 装机灌注整形后,输出的密封包装容器均为倒置输出(如图1所示)。 目前的液体灌装机的密封包装容器的翻转排废装置的结构形式是,
在密封包装容器的输送链出口 19处,设有一个沿水平方向转动的回 转盘,在回转盘的母线上均布着多个推动密封包装容器移动的导杆、 导杆在一套驱动机构的带动下跟随回转盘转动,同时沿密封包装容 器的翻转轨迹摆动。在工作过程中,从密封包装容器输送链输出的 密封包装容器水平的放置在滑道上,回转盘带动导杆转动的同时推 动密封包装容器在滑道上移动,合格的或者不合格的密封包装容器 在运动的过程中,沿滑道的轨迹翻转,当密封包装容器移动到输出 带处时,被翻转成直立的状态,从而完成了密封包装容器的翻转。 该装置无法实现不合格的密封包装容器的排废,目前的液体无菌灌 装机的密封包装容器的排废装置由另一套单独的装置来实现,其工 作方式是在输送带上通过排废机构,将合格的密封包装容器和不合
格的密封包装容器,通过排废机构分别由不同的输送带输出,从而 实现不合格的密封包装容器排废。以上所述的液体灌装机的密封包 装容器的翻转排废装置是通过两套相对独立的装置来实现,存在结 构复杂,安装空间大,控制难度大,制造困难,维修调节不方便等 不足,工作效率低。 三、发明内容本实用新型的目的是针对上述背景技术中,液体灌装机的密封 包装容器的翻转排废装置存在的问题,设计一种液体灌装机的密封 包装容器的翻转排废装置,采用简单而实用的结构,方便的实现液 体灌装机的密封包装容器生产中的翻转排废装置。同时减小密封包 装容器的翻转排废装置的制造难度,降低密封包装容器的翻转排废 装置的制造成本,操作方便,工作可靠,实现连续工作,提高生产 效率。本实用新型的技术解决方案如下翻转排废装置,有传动导向机构、整形机构5和检测执行机构 组成,其特征是在传动导向机构中,在固定机架1上的驱动链轮2 驱动输送链3,作环形运转的输送链3上均布着托板16,移动的托 板16之间放置密封包装容器4,側面档板7安装在固定机架1上, 位于托板16的左右两側面,翻转导板8安装在固定机架1上,位于 输送链3上托板16的顶端,翻转导板8与两边的侧面档板7组成断 面呈U形的导向槽,位于环形输送链3—端头,托板16的上端边开 有两个缺口 18,排废挡板12上的两个凸起20可从缺口 18中通过,
排废挡板12用转轴17支承在固定机架1上;排废执行机构13、整 形机构5和检测机构6均固定在机架1上,在检测执行机构中,检 测机构6的信号输出端连接排废执行机构13,排废执行机构13的控 制输出端连接可摆动的排废挡板。 本实用新型的技术解决方案如下
所述的翻转排废装置,其特征是翻转导板8的下部开有产品 下落的空档缺口 19,可绕转轴17摆动的排废挡板12位于环形输送 链3右側下方。 本实用新型的优点效果如下
1、 该翻转排废装置结构简单而实用,方便的实现了液体灌装机 的密封包装容器的翻转排废。
2、 该翻转排废装置制造容易,体积小,操作方便。
3、 该翻转排废装置由于和收集检验工序采用一体化结构,提高 了工作效率,翻转排废工作可靠。


图1为翻转排废装置在合格产品翻转工作时的结构示意图, 图2为翻转排废装置在排除废品翻转工作时的结构示意图, 图3为合格的密封包装容器翻转时的工艺流程图, 图4为不合格的密封包装容器排废时的工艺流程图, 图5为翻转排废装置的側面剖视图,也是图1中A向示意图。 图中标号说明书如下l-固定机架,2-驱动链轮,3-输送链,4-倒置的密封包装容器,5-整形机构,6-检澜机构,7-側面档板,8-
翻转导板,9-下落中的密封包装容器,10-输送带,11-合格的密封 包装容器,12-排废挡板,13-排废执行机构,14-图案,15-不合格 的密封包装容器,16-托板,17-转轴,18-缺口, 19-出口, 20 -凸起o六、具体实施例下面依附图作进一步详述参看图l、图2、图3、图4、图5, 倒置的密封包装容器4上印有图案14,由驱动链轮2带动输送链3 作环形运转,通过固定在输送链3上的托板16 —个一个地推动倒置 的密封包装容器4移动,图案14的箭头所指的方向为倒置的密封包 装容器4的顶部。驱动链轮2支承在固定机架1上,输送链3由驱 动链轮2驱动,按已知的运动轨迹运转,将倒置的密封包装容器4 连续的输送到各个成形工位进行加工。托板16固定在输送链3上, 托板16的上端边开有两个对称的缺口 18,排废挡板12上的两个凸 起20从缺口 18中通过挡住密封包装容器4落下,以方便倒置的密 封包装容器4从输送链3的托板16上脱出,相邻的两个托板16之 间的距离与倒置的密封包装容器4的厚度相同,用来限定倒置的密 封包装容器4在厚度方向的位置。整形机构5固定在固定机架1上, 用来给由输送链3输送来的倒置的密封包装容器4整形。检渊机构6 固定在固定机架1上,检测由输送链3输送来并经过整形机构5整 形后倒g的密封包装容器4是否合格,同时输出信号控制排废执行 机构13动作。排废执行机构13固定在机架1上。侧面档板7安装 在固定机架l上,位于输送链3上托板16的左右两俩面,输送链3
上托板16左右两边的侧面档板7之间的距离与倒置的密封包装容器 4的宽度相等,用来限定倒置的密封包装容器4在宽度方向上的位置。 侧面档板7和托板16共同限定了倒置的密封包装容器4在运行过程 中的空间位置。翻转导板8安装在固定机架1上,位于输送链3上 托板16的顶端,与两边的侧面档板7组成断面呈U形的导向槽。在 倒置的密封包装容器4翻转的过程中防止倒置的密封包装容器4从 输送链3的托板16中脱出。翻转导板8的下部开有产品下落的空档 出口 19,使翻转中的下落中的密封包装容器9能顺利的从输送链3 上的托板16中脱出,落到产品输送带10上。排废挡板12通过转轴 17支承在固定机架1上,排废挡板12可绕转轴17摆动,排废挡板 12上有两个凸起20,插入输送链3上托板16中对应的缺口 18中, 挡住密封包装容器9使其下落,使翻转后下落中的密封包装容器9 能顺利的滑落到输送带10上。排废执行机构13安装在固定机架1 上,排废执行机构13的输出通过转轴17带动排废挡板12摆动,其 作用是接受检測机构6的控制,带动排废挡板12摆动,使翻转中的 不合格的密封包装容器15,从输送链3上的托板16中脱出,落到收 废机构中,完成排废。側面档板7的下部,翻转导板8的下部和排 废挡板12的上部形成了下落的出口 19,下落中的密封包装容器9从 输送链3上托板16中顺利的从出口 19中脱出,输送带10支承在固 定机架1上,由已知的方式驱动运转,将翻转后的合格的密封包装 容器U连续的输送到后续工位中进行处理。
在工作过程中,由输送链3输送来的倒匿的密封包装容器4,经
过整形机构5的整形进入检测机构6,由检测机构6检测其是否合格, 并输出信号对排废执行机构13运行的状态进行控制。检测后的倒置 的密封包装容器4经側面档板7和翻转导板8的导向翻转,输送到 翻转导板8的下部出口 19处。当检测机构6经检测判断倒置的密封 包装容器4为合格时,同时参看图l、图3,检溯机构6输出信号控 制排废执行机构13不动作,排废挡板12保持在竖直位置,经输送 链3输送到出口 19的倒置的密封包装容器4由排废挡板12从输送 链3上的托板16中脱出,沿排废挡板12的方向平稳的滑落到输送 带10上,由输送带10输送到后续工位进行处理,完成了倒置的密 封包装容器4的翻转。当检测机构6检测到倒置的密封包装容器4 为不合格时,同时参看图2、图4,检测机构6输出信号控制排废执 行机构13动作,排废执行机构13通过转轴17带动排废挡板12的 上部向前摆动,将翻转导板8下部的出口 19封住,经输送链3输送 到出口 19的倒置的密封包装容器4,不能从被排废挡板12封住的出 口 19下落,由输送链3上的托板16推动倒置的密封包装容器4继 续向后运动,倒置的密封包装容器4在运动过程中沿排废挡板12滑 动,被排废挡板12从输送链3上的托板16中导出,落入收废机构 中,完成了倒置的不合格密封包装容器4的排废。从而实现了液体 灌装机的密封包装容器的翻转排废。
权利要求1、翻转排废装置,有传动导向机构、整形机构(5)和检测执行机构组成,其特征是在传动导向机构中,在固定机架(1)上的驱动链轮(2)驱动输送链(3),作环形运转的输送链3上均布着托板(16),移动的托板(16)之间放置密封包装容器(4),侧面档板(7)安装在固定机架(1)上,位于托板(16)的左右两侧面,翻转导板(8)安装在固定机架(1)上,位于输送链(3)上托板(16)的顶端,翻转导板(8)与两边的侧面档板(7)组成断面呈U形的导向槽,位于环形输送链(3)一端头,托板(16)的上端边开有两个缺口(18),排废挡板(12)上的两个凸起(20)可从缺口(18)中通过,排废挡板(12)用转轴(17)支承在固定机架1上;排废执行机构(13)、整形机构(5)和检测机构(6)均固定在机架(1)上,在检测执行机构中,检测机构(6)的信号输出端连接排废执行机构(13),排废执行机构(13)的控制输出端连接可摆动的排废挡板。
2、 根据权利要求1所述的翻转排废装置,其特征是翻转导板(8) 的下部开有产品下落的空档缺口 (19),可绕转轴(17)摆动的排废挡 板(12)位于环形输送链(3)右侧下方。
专利摘要本实用新型涉及翻转排废装置。目前的翻转排废装置的结构由两套单独的机构来实现,其工作方式是在输送带上通过翻转机构的翻转,将合格的密封包装容器和不合格的密封包装容器,通过翻转机构分别由不同的输送带输出,是通过两套相对独立的机构来实现,存在结构复杂,工作效率低。本实用新型目的是实现液体灌装机的密封包装容器的翻转排废。结构是由驱动链轮2驱动的输送链3支承在固定机架1上,托板16固定在输送链3上,托板16的上端开有两个对称的缺口,检测机构6固定在固定机架1上,效果是实现了液体灌装机的密封包装容器的翻转排废,该装置结构简单、制造容易、制造成本低、操作方便、工作可靠。
文档编号B67C3/02GK201049881SQ200720031709
公开日2008年4月23日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者李玉龙, 王应江, 王渊博 申请人:李玉龙;王渊博
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