专利名称：按压式容置瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种容置瓶，特别是指一种按压式容置瓶。
背景技术：
一般挤压式容置瓶，大致包括一用以容装流体状物质的瓶身、 一盖设于瓶身上 的盖体，及一组装于盖体中的挤压机构，当需要将瓶身中的物质取出使用时，是透 过直接往下按压该挤压机构，使该挤压机构将瓶身内的流体状物质排出容置瓶外。
但上述挤压式容置瓶的这些构件结构相当复杂，因此整个构件的组装与制造相 当麻烦，且当容装于瓶身内的流体状物质被挤压经由该挤压机构而排出时，该物质 必定会先流经该挤压机构内的一弹簧，且残留于挤压机构内的物质亦会长时间与弹 簧接触，使得该物质有被弹簧污染的疑虑，且该弹簧长时间浸泡在流体状物质中， 尤其是当该物质为酸性或碱性物质时，弹簧亦可能生锈而污染该物质，但物质被挤 压排出时，就必须有相应的空气进入容器瓶内，又造成瓶内物质的氧化与污染，所以 必须要进一步改良。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的，即在提供一种构件简单而易于组装，并可降低所容 装的流体状物质被污染的机率的按压式容置瓶。
于是，本实用新型按压式容置瓶，可用以容装流体状物质，并包含一开口朝上 的瓶身、 一塞装于瓶身中活塞、 一组装于活塞上折顶推机构，及一组装于顶推机构 上的按压机构。该活塞可相对瓶身上下位移地气密塞装限位于瓶身中，且与瓶身相 配合界定出一用以容装该流体状物质的容装空间。该顶推机构可往下推移活塞地固 设于活塞顶面，并具有一与容装空间连通且开口朝上的流体信道。该按压机构包括 一密封流体信道地往下插装于该流体信道中并具有一朝外排出口的中空按压件，及 一设置于按压件外且弹性顶抵于按压件与顶推机构间的弹性件，且该按压件可于一 未与流体信道连通的封闭位置，及一往下弹性压缩弹性件且连动顶推机构推移活塞 而使物质经由流体信道与排出口排出的挤压位置间变化。
如上所迷的按压式容置瓶的结构筒单，而且，弹性件和接压件的设许可不鶯妻 将外界空气挤入容装空间，从而降低物质被污染的机率。
附困说明
图1是本新型按压式容置瓶的一较佳实施例的立体分解图； 图2是该较佳实施例的组合侧视剖面图3是该较佳实施例的的侧视剖面图， 一按压件被按压位移至一挤压位置时的 情况；及
图4是类似图3的视图，说明按压件复位至该封闭位置时的情况。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的 一个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
如
图1—3所示，本实用新型按压式容置瓶的较佳实施例适用于容装流体状物质 100,包含一开口朝上的瓶身3、 一组装于瓶身3中的活塞4、 一组装固定于活塞4 上的顶推机构5、 一组装限位于顶推机构5上的按压机构6,及一盖设于瓶身3上 且覆盖顶推机构5与按压机构6的上盖7。
该瓶身3包括一底壁31、 一自底壁31周缘往上延伸的瓶壁32，及一径向突设 于瓶壁32顶端部内周面且往上突伸出瓶壁32顶缘的环状限位肋33,且该限位肋 33外周面凹陷形成有一环状卡嵌槽330。
该活塞4是气密靠抵于瓶壁32内周面地塞装于瓶身3中，而与底壁31、瓶壁 32相配合界定出一用以容装流体状物质100的容装空间30。
该顶推机构5内部界定出一与容装空间30连通的流体信道50,并包括一组装 固定于活塞4顶面的顶推座51 ，及一贯穿活塞4地固定于活塞4上并往上延伸固定 于顶推座51的中空直立连通管52，且该连通管52具有一自活塞4往上延伸贯穿顶 推座51顶面而开口朝上的管体521，及一径向突设于该管体521顶端部内周面的环 状限位凸体522，且该管体521界定出该流体信道50。
该按压机构6包括一密封流体信道50顶端开口地往下插装于连通管52中的按 压件61,及一弹性顶抵于按压件61与该顶推座51相向面间的弹性件62。
该按压件61具有一以其底端区段往下插装于连通管52中且气密靠抵于限位凸 体522内周面的直立中空导管部611、 一盖封导管部611底端开口地固接于导管部
611底端的限位块郜613、 一左古延伸地固接千导管郜6U顶端且真有一与导管部 611连通的朝外排出口 615的中空按压部614,及一自按压部614底面往下突伸且 间隔环绕于弹性件62外的环状抵推环部615。其中，该导管部611气密靠抵于限位 凸体522内周面处形成有一贯穿其内、外周面的开孔612,而该按压部614的排出 口 615位于其右端，该限位块部613外径大于限位凸体522内径，但小于该管体521 内径。
且该按压件61可相对顶推座51在一不与该连通管52的流体信道50连通的封 闭位置，及一被往下按压推移而使该导管部611的开孔612与流体信道50连通的 挤压位置变化。
该弹性件62是套设于该限位凸体522与该按压件61的导管部611夕卜，且是以 其顶、底端分别弹性顶抵于该按压部614底面与该顶推座51顶面，而恒相对顶推 座51往上弹性顶推按压件61，使得该按压件61的限位块部613往上限位靠抵于连 通管52的限位凸体522底面。在本实施例中，该弹性件62为可^f皮弹性压缩的弹黃， 但实施时不以此为限。
该上盖7包括一覆盖顶推机构5与按压机构6地盖设于瓶身3上并具有一使按 压件61外露的缺口 710的盖本体71、 一以其左端部可往上翻掀地枢接于盖本体71 上并可覆盖该缺口 710的掀盖体72，及二间隔相向地自盖本体71近该缺口 710前 后缘处往下延伸且别位于按压件61前后侧的限位板73。且当该掀盖体72相对盖本 体71往上翻掀，而使该缺口 710外露时，该按压件61可被按压。
如图2—4所示，当要将容装于按压式容置瓶的容装空间30内的流体装物质100 挤出使用时，可相对盖本体71往上翻掀该掀盖体72，而使盖本体71的缺口 710 外露。然后，再往下抵压该按压件61的按压部614,迫使按压件61自该封闭位置 往下位移至该挤压位置，此时，按压件61的导管部611会往下位移缩入连通管52 中，使该导管部611的开孔612往下位移而脱离该限位凸体522的遮蔽，而与流体 信道50连通，且该按压部614会往下弹压缩该弹性件62，使该弹性件62积存一复 位弹力。
当该抵推环部616往下顶抵于该顶推座51顶面后，使用者继续下压按压件61 的力量，会迫使该抵推环部616相对瓶身3往下推移该顶推座51,连动使该顶推座 51往下推移活塞4,使得活塞4迫挤容装空间30中的流体状物质100。此时，被迫 挤的流体状物质IOO会进入该连通管52的流体信道50中，并经由该开孔612而流 入该按压件61中，最后自该排出口 615排出。
当要停止取用该物质100时，仅囊停止接压该接压件61,此时，法塞4会定 位不动，该弹性件62积存的复位弹力会相对顶推座51往上弹性顶移按压件61，直 至该限位块部613往上限位靠抵于限位凸体522底面，使得该导管部611的开孔612 再次被该限位凸体522气密遮蔽，而无法与流体信道50连通，此时接压件61便复 位至该封闭位置，而该物质100无法再排出。且当瓶身3被挤压变形时，容装空间 30内的物质100会被瓶壁32挤压而往上挤推该按压件61的限位块部613，而使限 位块部613更挤密地靠抵于该限位凸体522底面，进而可使物质100更无法外露。
在本实施例中，该按压机构6是透过该抵推环部616往下顶推该顶推座51的 方式，来迫使顶推座51与活塞4相对瓶身3下移，但实施时，该抵推环部616并 非必要，可直接藉由该按压件61的按压部614往下顶靠于该管体521顶端的方式， 来迫使顶推座51顶移活塞4,但实施时不以此为限。
另外，该上盖7设置于按压件61前、后侧的这些限位板73，主要是用以避免 该按压件61相对顶推机构5转动，而使该按压件61限位于盖本体部71的缺口 710 处，但实施时，可不设置这些限位板73,且不以设置该上盖7为必要。
归纳上述，透过该按压件61被按压至该挤压位置时，按压件61可与流体信道 50连通，且该按压件61可往下迫使该顶推座51往下推移活塞4的设计，以及该弹 性件62是套设于按压件61外的设计，可使流体状物质100在不需接触弹性件62， 以及不需将外界空气挤入容装空间30内的情况下，使容装空间30内的流体状物质 100被活塞4挤入相连通的连通管52的流体信道50与按压件61中，而经由该排出 口 615排出，进而可降低容装空间30内的物质100被污染的机率，且可藉由按压 件"的限位块部613恒往上限位靠抵于限位凸体522的设计，可避免瓶身3被挤 压而使容装空间30内的物质100外漏的情况发生。另外，还可透过顶推座51突伸 出瓶身3外的高度变化，快速得知容装空间30内的物质残余量，相当方便实用。 因此，确实可达到本实用新型的目的。
以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实 施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化 与修饰，仍属本新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种按压式容置瓶，可用以容装流体状物质，包含一开口朝上的瓶身；其特征在于，该按压式容置瓶还包含一活塞，可相对瓶身上下位移地气密塞装限位于瓶身中，且与瓶身相配合界定出一用以容装该流体状物质的容装空间；一顶推机构，可往下推移活塞地固设于活塞顶面，并具有一与容装空间连通且开口朝上的流体信道；及一按压机构，包括一密封流体信道地往下插装于该流体信道中并具有一朝外排出口的中空按压件，及一设置于按压件外且弹性顶抵于按压件与顶推机构间的弹性件，且该按压件可于一未与流体信道连通的封闭位置，及一往下弹性压缩弹性件且连动顶推机构推移活塞而使物质经由流体信道与排出口排出的挤压位置间变化。
2. 根据权利要求1所述的按压式容置瓶，其特征在于，该顶推机构包括一穿 设固定于活塞上并界定出该开口朝上的流体信道的直立连通管，该按压件是可相对 连通管于该封闭位置与该挤压位置间上下位移地插设于连通管上。
3. 根据权利要求2所述的按压式容置瓶，其特征在于，该连通管具有一插装 固定于活塞上并界定出该流体信道的直立管体，及一径向突设于管体顶端部内周面 的限位凸体，该按压件具有一以其底端区段气密靠抵于限位凸体内周面地插装于管 体中的中空导管部、 一盖封导管部底端开口地固接于导管部底端且往上限位靠抵于 限位凸体底面限位块部，及一与导管部连通地固接于导管部顶端并具有一排出口的 中空按压部，且该导管部气密靠抵于限位凸体内周面的区段形成有一贯穿其内、外 周面的开孔。
4. 根据权利要求3所述的按压式容置瓶，其特征在于，该顶推机构还包括一 固定于活塞顶面的顶推座，而该连通管是自活塞往上延伸穿出顶推座顶面地固设于 顶推座上。
5. 根据权利要求4所迷的按压式容置瓶，其特征在于，该弹性件是以其顶、 底端分别弹性顶抵于按压部底面与顶推座顶面。
6. 根据权利要求4或5所述的按压式容置瓶，其特征在于，该按压件还具有 一自按压部往下突伸且环绕于弹性件外，并可被按压部连动下移而往下推移该顶推 座的抵推环部。
7. 根据权利要求l、 2、 3、 4或5所速的接压式容置瓶，其特征在千，还包舍 一组装于瓶身上的上盖，该上盖包括一罩盖顶推机构与按压机构地固设于瓶身上并 具有一使按压件外露而可被按压的缺口的盖本体，及一遮蔽该缺口地枢设于盖本体 上并可相对盖本体翻掀而使该缺口外露的掀盖体。
8. 根据权利要求7所述的按压式容置瓶，其特征在于，该上盖还包括二间隔 相向地自盖本体往下突伸且间隔位于按压件两相反侧，而使按压件无法相对顶推座 转动的限位板。
9. 根据权利要求7所述的按压式容置瓶，其特征在于，该瓶身具有一底壁、 一自底壁周缘往上延伸的瓶壁，及一突设于瓶壁顶缘的环状限位肋，且该限位肋外 周面形成有一环状卡嵌槽，该盖本体是以其底端部嵌卡定位于该卡嵌槽地盖设于瓶 身上。
专利摘要一种按压式容置瓶容室，包含一瓶身、一塞装于瓶身中且与瓶身配合界定出一容装空间的活塞、一组装于活塞上的顶推机构，及一组装于顶推机构上的按压机构。该顶推机构具有一与容装空间连通的流体信道。该按压机构包括一密封流体信道地往下插装于该流体信道中并具有一朝外排出口的中空按压件，及一弹性顶抵于按压件与顶推机构间的弹性件。透过弹性件设置于按压件外，且活塞可往下挤压容装空间内的物质的设计，可使物质在不需接触弹性件，且外界空气不会进入容装空间的情况下排出容置瓶外，而可降低容装空间内的物质被污染机率。
文档编号B65D83/76GK201012804SQ200720066378
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月17日 优先权日2007年1月17日
发明者方国忠 申请人:上海格兰化妆品有限公司