组合式陶坛罐的制作方法

文档序号:4272329阅读:654来源:国知局
专利名称:组合式陶坛罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及陶坛罐容器,特别是一种陶坛罐能通过两个独立的陶器件 经组合而成。
背景技术
目前,公知陶坛罐是口小中间大的容器,这种容器在烧制时,陶坛罐不能 相互重叠套在一起进行,所占窑的空间体积大,所消耗的燃料能源较多,烧制
成本较高;同时陶坛罐在批量销售运输过程中,所占空间大,危险性较大,破
损率较高,运输成本也较高。
发明内容'
为了克服现有的陶坛罐在烧制和运输过程中,不能相互重叠套在一起,造 成所占空间体积较大的不足,本实用新型提供一种组合式陶坛罐容器,该容器 的特点是在烧制和运输过程中,所占空间的体积很小。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本陶坛罐由两部份陶抖
组成, 一个是圆陶桶l (图2), 一个是圆顶盖陶件2 (图3)。圆陶桶l (图2) 上面是敞口的,底面圆半径比上口圆半径更小,它构成陶坛罐的底部、中部、 中上部部份。圆顶盖陶件2 (图3)的外半径和圆陶桶1 (图2)的上口外圆半 径相等,中间是开口向上的坛口 (7),它构成陶坛罐的顶上部。圆陶桶l (图2) 上口外侧边缘有若干开口向上的同心圆环形凹槽(3)和同心圆环形凸齿(4), 圆顶盖2 (图3)的边缘也同样有若干开口向下的同心圆环形凹槽(5)和同心 圆环形凸齿(6)。在圆陶桶1 (图2)的凹槽(3)内放入适量的密封粘合剂, 将圆顶盖陶件2 (图3)放在圆陶桶l (图2)的上面时,圆顶盖陶件2 (图3) 的凸齿(6)进入圆陶桶l (图2)的凹槽(3)内刚好结合,这样就组成了一个 完整的陶坛罐。
本实用新型的有益效果是构成陶坛罐的圆陶桶l (图2)和圆顶盖陶件2 (图3),在烧制和运输过程中,若干个圆陶桶或圆顶盖陶件可以相互重叠套在 一起,所占窑的空间体积小,所消耗的燃料能源更少,烧制成本相对更低;同 时陶坛罐在批量销售运输过程中,所占空间小,危险性更小,破损率相对较低, 运输成本也更低。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是组合式陶坛罐的整体纵剖面构造图。
图2是圆陶桶1纵剖面构造图。
图3是圆顶盖陶件2纵剖面构造图。
图中3为圆陶桶边缘同心环形凹槽,4为圆陶桶边缘同心环形凸齿,5为 圆顶盖陶件边缘同心环形凹槽,6为圆顶盖陶件边缘同心环形凸齿,7为圆顶 盖陶件的开口即陶坛罐口。
具体实施方式
首先按照图2图3制成圆陶桶1、圆顶盖陶件2的泥坯子,其中圆陶桶(图 2)和圆顶盖陶件(图3)的环状凸齿(4) (6)数、凹槽(3) (5)数及凹槽的 深度,是根据二者结合成陶坛罐的密封性能要求来决定,凸齿(4) (6)数、凹 槽(3) (5)数越多,凹槽的深度越深,则密封性越好,组合出的陶坛罐才越不 会漏气漏水。其次,在泥坯子表面上上好釉子,再将上了釉子的泥坯子凉干或 烘干后,就可以放入窑中烧制,放入的方法是在圆陶桶(图2)的泥坯子底面 内先捕一薄层防粘粉(如石英沙、工业氧化镁等,可以防止陶器上釉子相互粘 接),放一个隔离物(隔离物是圆筒形,侧面开了许多小孔,由耐火材料制成), 再在隔离物上面捕一层防粘粉,然后将另同一规格的(或规格更小一点)圆陶 桶(图2)的泥坯子放在上面,这样就可以使圆陶桶(图2)的泥坯子相互重叠 套在一起,最后放入窑中烧制。同理,圆顶盖陶件(图3)的烧制也一样。
烧制后的陶件经过检验合格后,再相互重叠套在一起运输到使用单位目的 地,再组合成完整的陶坛罐。组合的方法是在圆陶桶(图2)的凹槽内盛放适 量的密封粘合剂,然后将圆顶盖陶件(图3)盖上,将两个独立的陶件粘接起来, 就组合成完整的陶坛罐容器。其中密封粘合剂的选择原则是1、陶坛罐所装物 品不与粘合剂发生反应或溶解粘合剂,2、粘合剂粘接陶件后要使粘接处不漏气 不漏水。
例l若用户对陶坛罐气密性要求不很高的,可以选价格较低的高强度水泥作
密封粘合剂。其方法是在水泥中加入适当比例的河沙、水搅拌成水泥沙浆后,
倒入圆陶桶(图2)的凹槽内,然后将圆顶盖陶件(图3)盖上粘接起来,等水
泥固化后,再将陶坛罐倒立起来,放在盛有水玻璃(硅酸钠溶液)的大圆盆中, 让水璃璃溶液渗透到水泥微孔中,取出凉干即可。
若用户对陶坛罐气密性要求较高的,可以选价格较低的松香、硫磺等作密
封粘合剂。其方法是先将松香或硫磺加热熔化倒入圆陶桶(图2)的凹槽内, 然后将圆顶盖陶件(图3)盖上,冷却后粘接起来即成为完整的陶坛罐。
若用户对陶坛罐气密性要求很高的,可以选市售的高强度密封粘合剂,如
4双组份高强度密封粘合剂等等。
例2 许多名酒优质酒的贮存所用大陶坛罐是一次性的。 一次性是指用大陶 坛罐盛装刚生产出的酒,放在特定的地方长时间放置,等酒的质量达到标准后 将酒取出,而所用的大陶坛罐不能再使用而淘汰,需运到其它远地方卖掉处理。
其密封粘合剂就可以选对酒既无影响而熔点又低的热熔粘合剂来粘接。方法是: 先将热熔粘合剂加热熔化倒入圆陶桶(图2)的凹槽内,然后将圆顶盖陶件(图
3)盖上粘接起来即成为完整的陶坛罐。当陶坛罐装酒笫一次使用完后,用特制
的电加热器套在粘接处外面加热,等粘合剂熔化后拆开成独立的二陶件,然后 运到其它地方后再粘接组合成完整的陶坛罐,这样又可以节约许多运费。
权利要求1、一种组合式陶坛罐,由两部分陶件组成,其特征是一个是圆陶桶,一个是圆顶盖陶件,圆陶桶与圆顶盖陶件粘接在一起,组合成完整的陶坛罐容器。
2、 根据权利要求1所述的组合式陶坛罐,其特征是圆陶桶上面是敞口的,底 面圆半径比上口圆半径更小,圆顶盖陶件的外半径和圆陶桶的上口外圆半径相 等,中间是开口向上的坛罐口,圆陶桶上口外侧边缘有若干开口向上的同心圆 环形凹槽和同心圆环形凸齿,圆顶盖陶件的边缘也同样有若干开口向下的同心 圆环形凹槽和同心圆环形凸齿。
3、 根据权利要求1所述的组合式陶坛罐,其特征是在圆陶桶的凹槽内放入适 量密封粘合剂,圆顶盖陶件放在圆陶桶的上面,圆顶盖陶件的凸齿进入圆陶桶 的凹槽内,组合成完整的陶坛罐。
专利摘要本实用新型涉及陶坛罐容器。本陶坛罐由圆陶桶1和圆顶盖陶件2组成。圆陶桶1构成容器的主体部份,圆顶盖陶件2构成容器的顶上部。圆陶桶1上口外测边缘有开口向上的同心圆环形凹槽和同心圆环形凸齿,圆顶盖2的边缘也同样有凹槽和凸齿。在圆陶桶1的凹槽内放入密封粘合剂,让圆顶盖陶件2的凸齿进入圆陶桶1的凹槽内刚好粘合,就组成一个完整的陶坛罐。构成陶坛罐的圆陶桶1和圆顶盖陶件2,在烧制和批量销售运输过程中,若干个圆陶桶或圆顶盖陶件可以相互重叠套在一起,所占的空间体积小,消耗的燃料能源更少,烧制和运输成本相对更低,且运输过程中危险性更小,破损率更低。
文档编号B65D13/02GK201261579SQ200720302278
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者曾乙珈 申请人:曾乙珈
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