专利名称：多点自动定位卷线器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种绕线器技术领域，更具体堆说，是涉及一种可手动将 线拉出并自动回绕的多点自动定位巻线器。
背景技术：
日益增多的电子产品给人们的生活带来了新的享受，而大多数的电子 产品都带有传输线，电子产品的传输线收纳携带时容易打结凌乱的现象让 使用者感到不便，为了整齐、安全，经常需要调整传输线的长度，巻线器 的使用相对改善了这种状况，遗憾的是习用的巻线器，在转轮转动时，制 动装置在转轮导向槽中作相对运动，变换运动方向必须受到转轮导向槽底 部凸起台阶的辅助作用才能完成，产生频繁的撞击并发出有节奏的撞击声 响，这种频繁的撞击所产生的瞬间撞击应力使导向槽和制动装置容易发生 损坏，大大縮短了巻线器的使用寿命，这是原设计者不愿看到但又无法避 免和解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中上述缺陷提供一种能避免制动 装置与导向槽产生频繁的撞击，有效延长巻线器的使用寿命，且使用方 便的多点自动定位巻线器。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下提供一种多点自动定 位巻线器，包括下盖、与下盖固定连接的上盖，设置在下盖与上盖之间 的巻线装置，设置在下盖一侧壁的进、出线孔，另一侧壁的进、出线孔所述巻线装置是由设置在下盖上部中心的中心柱，套设在中心柱上的转 轮，装设在上盖底部的制动装置，设置在转轮内的涡旋弹簧构成，转轮 的上部具有一与转轮同步旋转的转轮上盖，该转轮上盖的顶部具有一环 形凹槽，该环形凹槽的底部为一平面，环形凹槽内设有将该环形凹槽分 隔的定位装置，该定位装置将环形凹槽分隔成导向槽，所述制动装置可 嵌入导向槽内，并可在转轮转动时沿导向槽作相对运动。
本发明所述多点自动定位巻线器的有益效果是该巻线器的巻线装置 是由设置在下盖上部中心的中心柱，套设在中心柱上的转轮，装设在上 盖底部的制动装置，设置在转轮内的涡旋弹簧构成，转轮的上部具有一 与转轮同步旋转的转轮上盖，该转轮上盖的顶部具有一环形凹槽，该环 形凹槽的底部为一平面，环形凹槽内设有将该环形凹槽分隔的定位装置， 该定位装置将环形凹槽分隔成导向槽，所述制动装置可嵌入导向槽内， 并可在转轮转动时沿导向槽作相对运动，由于环形凹槽的底部为一平面， 制动装置沿导向槽通过导向槽侧壁的作用力和惯性力作相对运动，无须 在导向槽底部设置凸起台阶来变换制动装置的运动方向，能避免制动装 置与导向槽产生频繁的撞击，有效延长了巻线器的使用使命，且使用方 便，制动装置由一个或一个以上的制动件构成，增强了制动装置工作的 可靠性，在传输线伸縮时工作时，具有柔和、顺滑、无绊羁的美妙手感， 悄然无声的静音效果，稳定可靠的多点定位，耐久超长的使用寿命等优 点。
下面结合附图和实施例对本发明所述的多点自动定位巻线器作进一 步说明
图1是本发明所述多点自动定位巻线器的立体图； 图2是图1的剖视图； 图3是图1的分解结构图；图4是本发明所述多点自动定位巻线器在转轮旋转时，制动装置沿导向槽 作相对运动时的示意图；图5是本发明所述多点自动定位巻线器的转轮上盖的立体结构放大图；图6是本发明所述多点自动定位巻线器的上盖的立体结构放大图;图7是本发明所述多点自动定位巻线器的制动装置的制动件为"L"型的立体结构放大图之一；图8是本发明所述多点自动定位巻线器的制动装置的制动件为"L"型的 立体结构放大图之二；图9是本发明所述多点自动定位巻线器的制动装置的制动件为"L"型的 立体结构放大图之三；图10是本发明所述多点自动定位巻线器的制动装置的制动件为凸台型的 立体结构放大图；图11是本发明所述多点自动定位巻线器的制动装置的制动件为杆状型的 立体结构放大图。图12是本发明所述多点自动定位巻线器的制动装置的制动件为球状型的立体结构放大图。
具体实施方式
以下本发明所述多点自动定位巻线器的最佳实施例，并不因此限定本 发明的保护范围。参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，提供一种多点自动定位巻线器，包括下盖1、与下盖1固定连接的上盖2，设置在下盖1与上盖2 之间的巻线装置3，设置在下盖1 一侧壁的进、出线孔10，另一侧壁的进、 出线孔11，所述巻线装置3是由设置在下盖1上部中心的中心柱34，套 设在中心柱34上的转轮4，装设在上盖2底部的制动装置5，设置在转轮 4内的涡旋弹簧6构成，转轮4的上部具有一与转轮4同步旋转的转轮上 盖35，该转轮上盖35的顶部具有一环形凹槽7，该环形凹槽7的底部为 一平面，环形凹槽7内设有将该环形凹槽7分隔的定位装置8，该定位装 置8将环形凹槽7分隔成导向槽9，所述制动装置5可嵌入导向槽9内， 并可在转轮4转动时沿导向槽9作相对运动。所述制动装置5是由设置在上盖2内的一制动件36，设置在上盖2 — 导向滑槽32内，设置在上盖2内的另一导向滑槽37内的另一制动件38 构成，参照图7、图8、图9，该一制动件36、另一制动件38的形状为"L" 型。所述定位装置8是由依次环绕在环形凹槽7内的第一环切状凸体14、 第一楔形状凸体15、第二环切状凸体39、第二楔形状凸体40，设置在转 轮上盖35中心的凸台16构成，第一环切状凸体14、第一楔形状凸体15、 第二环切状凸体39、第二楔形状凸体40、凸台16将环形凹槽7分隔成外 导向槽17、内导向槽18，第一环切状凸体14、第一楔形状凸体15相对应 的一端设有第一制动进口 19，第一楔形状凸体15、第二环切状凸体39相 对应的一端设有第一制动出口 20，第二环切状凸体39、第二楔形状凸体 40相对应的一端设有第二制动进口 41，第二楔形状凸体40、第一环切状 凸体14相对应的一端设有第二制动出口 42，第二楔形状凸体40 —端具有 一与第一环切状凸体14相应的凹部49，转轮4逆时针旋转时，制动装置5顺时针在外导向槽17内沿以下盖1上部中心为圆心的圆周上通过外导向 槽17侧壁的作用力作相对运动，制动装置5的一制动件36从位置一 22 旋转90度运动至位置二 23并从第二制动进口 41进入内导向槽18内；再 旋转90度时， 一制动件36设置在上盖2—导向滑槽32内， 一制动件36 沿内导向槽18从位置二 23运动至第二制动出口 42下方处的位置三24; 在惯性的作用下， 一制动件36再旋转90度，沿内导向槽18从位置三24 运动至位置四25;再内导向槽18侧壁的作用下， 一制动件36从位置四 25运动至位置五26，位置四25与位置五26位于以下盖1上部中心为圆 心同一圆周上；凹部49的尖部伸入该圆周内，再旋转-90度，使一制动件 36从位置四25经位置五26运动至凹部49底部的位置六27;在惯性的作 用下，再旋转90度，使一制动件36从位置六27经环切状凸体14尖部位 置七28运动至第一环切状凸体14顶部的位置八29，位置六27与位置七 28位于以下盖1上部中心为圆心同一圆周上，第一环切状凸体14尖部伸 入该圆周内；在惯性的作用下，再旋转-90度，使一制动件36从位置八 29沿外导向槽17运动至位置九43，位置八29与位置九43位于以下盖1 上部中心为圆心同一圆周上，再旋转-90度，使一制动件36从位置八29 沿外导向槽17运动至位置九43，再旋转-180度，使一制动件36从位置 九43沿外导向槽17逆时针运动回位置一 22。所述一制动件36还可从位 置八29进入第一制动进口 19，经由位置壹拾44、位置壹拾壹45、位置壹 拾贰46、位置壹拾叁47、位置壹拾肆48、位置二 23运动回位置一 22， 所述位置壹拾壹45、位置壹拾贰46与位置四25、位置五26位于以下盖1 上部中心为圆心同一圆周上，所述位置壹拾叁47、位置壹拾肆48与位置 六27、位置七28位于以下盖1上部中心为圆心同一圆周上，第二楔形状凸体40设有与第一环切状凸体14相应的凹部49。第一楔形状凸体15 —端具有一与第二环切状凸体39相应的凹部21， 所述设置在上盖2另一导向滑槽37内的另一制动件38从位置九43经位 置八29进入第一制动进口 19，经由位置壹拾44、位置壹拾壹45、位置壹 拾贰46、位置壹拾叁47、位置壹拾肆48、位置二 23运动至位置一 22， 再旋转-180度，使另一制动件38从位置一 22沿外导向槽17逆时针运动 回位置九43。所述设置在上盖2另一导向滑槽37内的另一制动件38还可 从位置二23进入第二制动进口 41，经由位位置三24、位置四25、位置五 26、位置六27、位置七28、位置八29，再旋转-90度，使另一制动件38 从位置八29沿外导向槽17逆时针运动回位置九43。所述涡旋弹簧6盘巻在转轮4内，中心柱34的侧壁上开设有一固定 槽12、转轮4的侧壁上开设有另一固定槽13，涡旋弹簧6的一端与中心 柱34侧壁上的固定槽12固定连接，其另一端与转轮4侧壁上的固定槽13 固定连接。所述中心柱34上端制有螺孔，上盖2上开设有与该螺孔对应的通孔， 螺钉30从上盖2的通孔插入与中心柱34固定连接，使下盖1与上盖2固 定连接。使用时，将传输线33绕设在转轮4上，传输线33—端从设置在下盖 1侧壁的进、出线孔10伸出，另一端从另一侧壁的进、出线孔11伸出， 螺钉30从上盖2的通孔插入与中心柱34固定连接，使下盖1与上盖2固 定连接，用手拉传输线33的一端，可使传输线33伸出，松开手时，传输 线33在涡旋弹簧6作用下自动收回，且整个过程具有柔和、顺滑、无绊 羁的美妙手感，悄然无声的静音效果。参照图12，所述装设在下盖1上部的制动装置5的一制动件36、另 一制动件38形状还可是球型。参照图10，所述装设在下盖1上部的制动装置5的一制动件36、另 一制动件38的形状还可是凸台型。参照图11，所述装设在下盖1上部的制动装置5的一制动件36、另 一制动件38形状还可是杆状型。还可在环形凹槽7内增设环切状凸体、楔形状凸体，以便于定位装置 8上进一步增设凹部，以形成更多的定位点。所述制动装置5的制动件可以是一个或多个。以上为本发明的一个优选实施例，本发明转轮上盖35上的导向槽9 的设计巧妙运用了惯性运动的原理，使制动装置的制动件在没有受到导向 槽9侧面的作用时，位于同一圆周上的任一位置上作同心圆运动，而不同 圆周的旋转中心是以下盖1上部中心为圆心，从而保证制动装置5沿导向 槽9作周而复始的运动，外导向槽17、内导向槽18的轨迹形状可根据产 品设计的需要设计成圆形、椭圆形或其他几何形状，制动装置5的形状可 根据需要设计成不同的形状，上盖2内部的导向滑槽32、 37也可根据制 动装置5的制动件的形状设计成需要的几何形状。凡采用本发明所述结构 原理的巻线器，均应属于本发明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种多点自动定位卷线器，包括下盖(1)、与下盖(1)固定连接的上盖(2)，设置在下盖(1)与上盖(2)之间的卷线装置(3)，设置在下盖(1)一侧壁的进、出线孔(10)，另一侧壁的进、出线孔(11)，其特征在于，所述卷线装置(3)是由设置在下盖(1)上部中心的中心柱(34)，套设在中心柱(34)上的转轮(4)，装设在上盖(2)底部的制动装置(5)，设置在转轮(4)内的涡旋弹簧(6)构成，转轮(4)的上部具有一与转轮(4)同步旋转的转轮上盖(35)，该转轮上盖(35)的顶部具有一环形凹槽(7)，该环形凹槽(7)的底部为一平面，环形凹槽(7)内设有将该环形凹槽(7)分隔的定位装置(8)，该定位装置(8)将环形凹槽(7)分隔成导向槽(9)，所述制动装置(5)可嵌入导向槽(9)内，并可在转轮(4)转动时沿导向槽(9)作相对运动。
2、 根据权利要求1所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述 涡旋弹簧(6)盘巻在转轮(4)内，中心柱(34)的侧壁上开设有一固定 槽(12)、转轮(4)的侧壁上开设有另一固定槽(13)，涡旋弹簧(6)的 一端与中心柱(34)侧壁上的固定槽(12)固定连接，其另一端与转轮(4) 侧壁上的固定槽(13)固定连接。
3、 根据权利要求1所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述 制动装置(5)是由设置在上盖(2)内的至少一制动件(36)构成。
4、 根据权利要求3所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述 制动件(36)是下列形状的构件之一球型、"L"型、凸台型、杆状型。
5、 根据权利要求3所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述定位装置(8)是由依次环绕在环形凹槽(7)内的第一环切状凸体(14)、 第一楔形状凸体(15)、第二环切状凸体(39)、第二楔形状凸体(40)， 设置在转轮上盖(35)中心的凸台(16)构成，第一环切状凸体(14)、 第一楔形状凸体(15)、第二环切状凸体(39)、第二楔形状凸体(40)、 凸台(16)将环形凹槽(7)分隔成外导向槽(17)、内导向槽(18)，第 一环切状凸体(14)、第一楔形状凸体(15)相对应的一端设有第一制动 进口 (19)，第一楔形状凸体(15)、第二环切状凸体(39)相对应的一端 设有第一制动出口 (20)，第二环切状凸体(39)、第二楔形状凸体(40) 相对应的一端设有第二制动进口 (41)，第二楔形状凸体(40)、第一环切 状凸体(14)相对应的一端设有第二制动出口 (42)，第一楔形状凸体(15) 一端具有一与第二环切状凸体(39)相应的凹部(21)，转轮(4)逆时针 旋转时，制动装置(5)顺时针在外导向槽(17)内沿以下盖(1)上部中 心为圆心的圆周上通过外导向槽(17)侧壁的作用力作相对运动，制动装 置(5)的一制动件(36)从位置一 (22)旋转90度运动至位置二 (23) 并从第二制动进口 (41)进入内导向槽(18)内；再旋转90度时， 一制 动件(36)设置在上盖(2) —导向滑槽(32)内， 一制动件(36)沿内 导向槽(18)从位置二 (23)运动至第二制动出口 (42)下方处的位置三 (24);在惯性的作用下， 一制动件(36)再旋转90度，沿内导向槽(18) 从位置三(24)运动至位置四(25);再内导向槽(18)侧壁的作用下， 一制动件(36)从位置四(25)运动至位置五(26)，位置四(25)与位 置五(26)位于以下盖(1)上部中心为圆心同一圆周上；凹部(49)的 尖部伸入该圆周内，再旋转-90度，使一制动件(36)从位置四(25)经 位置五(26)运动至凹部(49)底部的位置六(27);在惯性的作用下，再旋转90度，使一制动件(36)从位置六(27)经环切状凸体(14)尖 部位置七(28)运动至第一环切状凸体(14)顶部的位置八(29)，位置 六(27)与位置七(28)位于以下盖(1)上部中心为圆心同一圆周上， 第一环切状凸体(14)尖部伸入该圆周内；在惯性的作用下，再旋转-90 度，使一制动件(36)从位置八(29)沿外导向槽(17)运动至位置九(43)， 位置八(29)与位置九(43)位于以下盖(1)上部中心为圆心同一圆周 上，再旋转-90度，使一制动件(36)从位置八(29)沿外导向槽(17) 运动至位置九(43)，再旋转-180度，使一制动件(36)从位置九(43) 沿外导向槽(17)逆时针运动回位置一 (22)。
6、 根据权利要求5所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述 一制动件(36)还可从位置八(29)进入第一制动进口 (19)，经由位置 壹拾(44)、位置壹拾壹(45)、位置壹拾贰(46)、位置壹拾叁(47)、位 置壹拾肆(48)、位置二 (23)运动回位置一 (22)，所述位置壹拾壹(45)、 位置壹拾贰(46)与位置四(25)、位置五(26)位于以下盖(1)上部中 心为圆心同一圆周上，所述位置壹拾叁(47)、位置壹拾肆(48)与位置 六(27)、位置七(28)位于以下盖(1)上部中心为圆心同一圆周上，第 二楔形状凸体(40)设有与第一环切状凸体(14)相应的凹部(49)。
7、 根据权利要求6所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，还包 括设置在上盖(2)另一导向滑槽(37)内的另一制动件(38)，该另一制 动件(38)从位置九(43)经位置八(29)进入第一制动进口 (19)，经 由位置壹拾(44)、位置壹拾壹(45)、位置壹拾贰(46)、位置壹拾叁(47)、 位置壹拾肆(48)、位置二 (23)运动至位置一 (22)，再旋转-180度，使 另一制动件(38)从位置一 (22)沿外导向槽(17)逆时针运动回位置九(43)。
8、 根据权利要求7所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述 另一制动件(38)还可从位置二 (23)进入第二制动进口 (41),经由位 位置三(24)、位置四(25)、位置五(26)、位置六(27)、位置七(28)、 位置八(29)，再旋转-90度，使另一制动件(38)从位置八(29)沿外导 向槽(17)逆时针运动回位置九(43)。
9、 根据权利要求1所述的多点自动定位巻线器，其特征在于，所述 中心柱(34)上端制有螺孔，上盖(2)上开设有与该螺孔对应的通孔， 螺钉(30)从上盖(2)的通孔插入与中心柱(34)固定连接，使下盖(1) 与上盖(2)固定连接。
全文摘要
本发明公开了一种多点自动定位卷线器，包括下盖、与下盖固定连接的上盖，设置在下盖与上盖之间的卷线装置，所述卷线装置是由设置在下盖上部中心的中心柱，套设在中心柱上的转轮，装设在上盖底部的制动装置，设置在转轮内的涡旋弹簧构成，转轮的上部具有一转轮上盖，该转轮上盖的顶部具有一环形凹槽，该环形凹槽的底部为一平面，环形凹槽内设有将该环形凹槽分隔的定位装置，该定位装置将环形凹槽分隔成导向槽，所述制动装置可嵌入导向槽内，并可在转轮转动时沿导向槽作相对运动。在传输线伸缩工作时，具有柔和、顺滑、无绊羁的美妙手感，悄然无声的静音效果，稳定可靠的多点定位，耐久超长的使用寿命的优点。
文档编号B65H75/34GK101295864SQ20081002853
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者洪子敬, 贺力之 申请人:洪子敬